一种分离瓶盖及其瓶装结构的制作方法

本实用新型涉及包装领域，尤其是指一种分离瓶盖及其瓶装结构。

背景技术：

目前市面上的瓶盖大部分都是采用简单的盖体以螺纹、卡扣或紧配等方式与瓶身配合，其功能都较为单一，都是用于密封。这种瓶盖用于单一的饮料、药物或酒等的密封是没有问题的，但对于需要即时溶解或即冲即饮等饮料上是无法满足其需求的。对于这种混合勾兑的饮用品，如果在出厂的时候就已经勾兑好，则会大大的降低保质期。现有技术记载的分离瓶盖，其内部设置储料舱用于分开存放溶质成分，储料舱通过底部的薄膜与瓶体内部的溶剂隔开并密封，储料舱内部设置穿刺件，向下按压穿刺件而刺穿储料舱底部薄膜实现即时混合。这种分离瓶盖穿刺件设置于储料舱内部，与溶质直接接触而粘附溶质，可导致溶质质量的损失且可影响其质量，不利于溶剂的保存。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种分离瓶盖，解决现有分离瓶盖造成勾兑材料的质量损耗及影响品质等问题。

本实用新型解决的另一技术问题在于：提供一种瓶装结构，解决保质保量地分开保存勾兑材料的问题，实现实时调配及勾兑。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分离瓶盖，包括主盖体和副盖以及中空内腔；所述瓶盖内还设有用于独立、密封地储存勾兑材料的勾兑材料包，所述勾兑材料包包括柔韧弹性上层壁以及易碎下层壁；所述副盖设置有压力结构；所述柔韧弹性上层壁受压力产生弹性形变而挤压易碎下层壁，所述易碎下层壁受挤压破碎而释放其内的勾兑材料；通过所述压力结构向勾兑材料包的柔韧弹性上层壁施加所述压力。

所述压力结构是一种刺穿结构，所述副盖活动地向勾兑材料包推进所述刺穿结构而向勾兑材料包的上层壁施加所述压力；或者，所述压力结构是一种用于向瓶盖内腔注入气压或液压的注入结构；所述注入的气压或液压向勾兑材料包的上层壁施加所述压力。

所述主盖体为瓶盖的主体结构，用于与瓶装结构的瓶体连接紧固；所述副盖封盖于主盖体顶端开口上；所述副盖为按压盖，所述刺穿结构设置于按压盖背面且向瓶盖内腔延伸，按压盖正面为按压面，按压所述按压面，副盖向下活动地推进所述刺穿结构；所述副盖与主盖之间由可断裂的固连结构连接。

所述可断裂的固连结构为按压盖周边设置的阵列点状连接结构；所述刺穿结构是肋片状、圆柱状或尖锐状；刺穿结构为均匀布置或单一布置。

所述分离瓶盖还包括密封圈，所述密封圈将勾兑材料包安装于主盖体和瓶体之间；主盖体包括底部环形壁和顶部环形壁，底部环形壁拧紧于瓶嘴，顶部环形壁向上延伸与副盖配合，底部环形壁与顶部环形壁之间的衔接处形成肩部，肩部位于瓶口的顶部处，主盖体的肩部内侧与瓶口的边沿之间设置所述密封圈；勾兑材料包的边沿夹紧于密封圈与主盖体的肩部内侧而固定，或者所述勾兑材料包的边沿夹紧于密封圈与瓶口的顶部边沿之间而固定。

主盖体为上下末端均设置为开口的环形壁，内部形成所述中空内腔，其底部环形壁的口径较大，顶部环形壁的口径较小，肩部处形成台阶状，密封圈以及勾兑材料包的边沿压紧于肩部内壁与瓶口顶部边沿之间；勾兑材料包水平地固定于瓶口上，周边由密封圈进一步压紧且密封瓶口。

本实用新型还提供一种瓶装结构，包括一种分离瓶盖及瓶体，瓶盖盖设于瓶体的瓶口上；瓶装结构内设有用于独立、密封地储存勾兑材料的勾兑材料包，所述勾兑材料包包括柔韧弹性上层壁以及易碎下层壁；所述瓶盖设置有压力结构；所述柔韧弹性上层壁受压力产生弹性形变而挤压易碎下层壁，所述易碎下层壁受挤压而破碎释放其内储存的勾兑材料；通过所述压力结构向勾兑材料包的柔韧弹性上层壁施加所述压力。

瓶体内储存被勾兑材料，勾兑材料包设置于瓶盖或瓶体内或二者之间；所述勾兑材料包与被勾兑材料相互隔离地存放；所述勾兑材料包的易碎下层壁受挤压破碎而释放其内的勾兑材料落入瓶体内与被勾兑材料即时勾兑混合。

所述压力结构是一种刺穿结构，所述瓶盖活动地向勾兑材料包推进所述刺穿结构而向勾兑材料包的上层壁施加所述压力；或者，所述压力结构是一种用于向瓶装结构内部注入气压或液压的注入结构；所述注入的气压或液压向勾兑材料包的上层壁施加所述压力。

所述主盖体为瓶盖的主体结构，用于与瓶装结构的瓶体连接紧固；所述副盖封盖于主盖体顶端开口上；所述副盖为按压盖，所述刺穿结构设置于按压盖背面且向瓶盖内腔延伸，按压盖正面为按压面，按压所述按压面，副盖向下活动地推进所述刺穿结构；所述副盖与主盖之间由可断裂的固连结构连接。

所述分离瓶盖还包括密封圈，所述密封圈将勾兑材料包安装于主盖体和瓶体之间；主盖体包括底部环形壁和顶部环形壁，底部环形壁拧紧于瓶嘴，顶部环形壁向上延伸与副盖配合，底部环形壁与顶部环形壁之间的衔接处形成肩部，肩部位于瓶口的顶部处，主盖体的肩部内侧与瓶口的边沿之间设置所述密封圈；勾兑材料包的边沿夹紧于密封圈与主盖体的肩部内侧而固定，或者所述勾兑材料包的边沿夹紧于密封圈与瓶口的顶部边沿之间而固定。

主盖体为上下末端均设置为开口的环形壁，内部形成所述中空内腔，其底部环形壁的口径较大，顶部环形壁的口径较小，肩部处形成台阶状，密封圈以及勾兑材料包的边沿压紧于肩部内壁与瓶口顶部边沿之间；勾兑材料包水平地固定于瓶口上，周边由密封圈进一步压紧且密封瓶口；所述可断裂的固连结构为按压盖周边设置的阵列点状连接结构；所述刺穿结构是肋片状、圆柱状或尖锐状；刺穿结构为均匀布置或单一布置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的分离瓶盖，将勾兑的主体作为勾兑材料包密封地收藏于瓶盖内，在需要时再进行按压，勾兑材料包的上层壁为柔韧弹性层，不易破裂且受压向下形变，下层壁为易碎层，受压后破裂而释放勾兑材料，通过向勾兑材料包上层壁实压而导致下层壁破裂，可以更好的保质保量以及使勾兑效果更好！

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例的瓶装结构的立体图。

图2是本实用新型实施例的分离瓶盖第一状态的剖视图。

图3是本实用新型实施例的分离瓶盖第二状态的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的各实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1~3，本实用新型提供一种瓶装结构100，包括分离瓶盖10以及瓶体20。分离瓶盖10密封地盖设于瓶体20的瓶口21上，并将需要即时勾兑的材料与瓶体20内的材料分开地储存于瓶盖10内，实现即制即用。勾兑材料可以是各种需要与瓶体20内的材料分开存放的成分，例如饮品冲剂、药剂或其它原料，可以是单一成分或多种成分的混合物，一般是液体乳状或固体，当然也可以是气体（例如释放气体后与瓶体20内的材料发生反应）。

瓶体20内盛放的材料作为被勾兑材料，一般是液体、乳状或固体，当然也可以是气体。常用于饮品、药物或酒类的即冲即饮。液体可以是溶剂、溶液。被勾兑材料可以是单一成分，也可以是混合物。分离瓶盖10密封地盖章于瓶体20上端的瓶口21上。

本实施例中，将需要即时混合勾兑的材料成分单独地以料包的形式密封设置于瓶盖10作为勾兑材料包3。

瓶盖10包括主盖体1、副盖2、勾兑材料包3和密封圈4。主盖体1以及副盖2相互配合而密封瓶体20。密封圈4用于将料包3密封固定在瓶盖10内且位于瓶口21上方。

主盖体1是瓶盖10的主体结构，用于对瓶体20的保护和密封，盖设于瓶口21，安装方式可以是通过螺纹7与瓶体20连接，也可以通过卡扣或过盈配合的方式与瓶体20连接，主盖体1的形状及尺寸与瓶口21相适配。主盖体1包括底部环形壁11和顶部环形壁12，底部环形壁11拧紧于瓶嘴21，顶部环形壁12向上延伸与副盖2配合，底部环形壁11与顶部环形壁12之间的衔接处形成肩部13，肩部13位于瓶口21的顶部处，主盖体1的肩部13内侧与瓶口21的边沿之间设置密封圈4。勾兑材料包3的边沿夹紧于密封圈4与主盖体1的肩部13内侧而固定，当然勾兑材料包3的边沿也可夹紧于密封圈4与瓶口21的顶部边沿之间而固定，从而实现将勾兑材料包3设置于瓶口21。

作为一种实施方式，如图1-3所示，主盖体1为上下末端均设置为开口的环形壁，内部形成中空内腔15（也即瓶盖10的内腔），其底部环形壁11的口径较大，顶部环形壁12的口径较小，肩部13处形成台阶状，较佳地为水平台阶，密封圈4以及勾兑材料包3的边沿压紧于肩部13内壁与瓶口21顶部边沿之间，更具体地，密封圈4以及勾兑材料包3的边沿压紧于肩部13平台内壁与瓶口21顶部边沿之间，从而将勾兑材料包3水平地固定于瓶口21上，周边由密封圈4进一步压紧且密封。

主盖体1的底部环形壁11内侧设置螺纹凸环，与瓶口处外壁之间螺纹配合拧紧密封。

主盖体1的顶部环形壁12向上竖直延伸，副盖2自主盖体1顶部的开口向下地安装于瓶盖10的内腔15中并封盖住顶部环形壁12的上端开口。本实施例中，副盖2用于封盖主盖体1的顶部开口以及刺穿勾兑材料包3，其上设置压力结构6，本实施例中，压力结构为一种刺穿结构。至少在初始状态（包装出厂后勾兑之前），副盖2与主盖体1的顶部环形壁12之间形成可开启的密封结构或可断裂的固连接。可断裂的固连接可以是副盖2周边与主盖体1侧壁之间设置的点状连接结构，按压或旋转副盖2便可破环点状连接结构，使副盖章2可活动或可开启。

副盖2整体呈柱体状，作为一种实施方式，副盖2为一种按压盖，其柱体的外侧壁与主盖体1的顶部环形壁12之间形成所述可断裂固连结构。

副盖2包括底盖25以及底盖25上形成的压力结构（刺穿结构）6，可通过按压底盖25而与主盖体1活动配合，从而向下推进刺穿结构6，使勾兑材料包3下表面破裂向瓶体20内释放勾兑材料31。底盖25的正面作为按压部，背面向下延伸形成刺穿结构6。副盖2上的刺穿结构6可以是肋片状，也可以是圆柱状或尖锐状，可以均匀布置也可以单一布置，本实用新型采用均布的肋片状结构。可以理解，副盖2上的刺穿结构6可以是各种形状或结构，向下挤压勾兑材料包3使勾兑材料包3的下层壁破裂，其内的勾兑材料31落入瓶体20，与被勾兑材料进行混合。

副盖2周边设置的阵列点状连接结构5与主盖体1密封连接，具体地，副盖2通过其周边设置的阵列点状连接结构5与主盖体1的顶部环形壁12连接形成密封结构，可以是与顶部环形壁12的内壁或外侧连接。

通过外力按压的作用下，点状连接结构5会断裂，副盖2整体向下移动而向下推进刺穿结构6，直至刺穿结构6接触并进一步挤压勾兑材料31。

勾兑材料包3是一种密封材料包，其内盛装所需勾兑的材料31，勾兑材料31可以是液体，也可以是固体颗粒或粉末，材料包3的上层壁表面具有一定的韧性和弹性，不容易刺破，下层壁表面则相反，在外力作用下会破裂。勾兑材料包3由上层壁32以及下层壁33形成的密封袋，内部盛有勾兑材料31。勾兑材料包3的上层壁32为柔韧的弹性层，具有较强的韧性，不易断裂或破裂，例如由硅胶材质等制成。勾兑材料包3的下层壁32为易破裂层，例如为薄膜、易碎膜、易碎纸等。

密封圈4是这一种弹性材料，对于包装饮品或药品或食品时，密封圈为食品级弹性体。密封圈4与勾兑材料包3安装在主盖体10和瓶体20之间，密封圈4在主盖体1的紧固作用力下会压缩变形，起密封作用。密封圈4为环状弹性体。

如图1是一种实施例的新型瓶盖的结构形式，该新型瓶盖10包括主盖体1、按压盖（副盖）2、勾兑材料包3、密封圈4。其中主盖体1为本新型瓶盖的主体结构，其内置螺纹与瓶体20连接紧固，紧固后将勾兑材料包3、密封圈4压紧，从而密封。按压盖2通过周边阵列的点状结构5与主盖体1连接，用于刺穿（压破）勾兑材料包3的下层壁表面，使勾兑材料与瓶体20内的材料混合勾兑。

初始状态下，瓶装结构100的瓶体20内盛有溶剂或溶液，可以是饮品、药品或酒类等，瓶盖内盛放有隔离的勾兑材料31。当需要进行勾兑使用时，如图3所示，向副盖2（按压盖）的表面施加向下的压力，副盖2周边的阵列点状连接结构5断裂，继而压向勾兑材料包3，勾兑材料包3的上层壁32其材料具有一定的韧性，在按压盖的刺穿肋片的压力下，勾兑材料包3的上层壁表面会向下变形按压，从而继续压向勾兑材料包的下层壁33，由于勾兑材料包的下层壁比较薄，故而在按压盖的压力下一冲即破，勾兑材料包的下层壁33破裂后，包装于材料包里面的勾兑材料31即落于瓶体20里面，与瓶体内的材料进行勾兑混合，达到即用即兑、即饮即兑的目的。

作为其它实施方式，瓶盖10密闭地盖设于瓶口21上，与上述实施例不同之处在于，副盖2可以是固定密封瓶盖10的顶部，瓶盖10也可以是一体结构，副盖2上设置的压力结构6是用作注入气体或液体的可启闭的注入口，初始状态下注入口封闭，使用时通过注入口向瓶盖10的内体内注入气体或液体从而形成压力挤压材料包3的上层壁表面，材料包3的上层壁表面受力变形继续挤压下层壁33至下层壁破裂，包装于材料包里面的勾兑材料31即落于瓶体20里面，与瓶体内的材料进行勾兑混合，达到即用即兑、即饮即兑的目的。

再一种实施方式中，瓶体20及瓶盖10的内腔形成真空或负压，副盖2开启后由大气压进入瓶盖内腔并对勾兑材料包3的上层壁表面产生冲击压强，从而挤破材料包的下层壁33，装于材料包里面的勾兑材料31即落于瓶体20里面，与瓶体内的材料进行勾兑混合，达到即用即兑、即饮即兑的目的。

可以理解，勾兑材料包3也可以放置于瓶体20内的空腔，与待勾兑材料隔离开存放，由刺穿结构6向瓶体20内推进并挤压勾兑材料包3的柔韧弹性层32从而进一步压破勾兑材料包3的易碎下层壁33，易碎下层壁33破碎后，勾兑材料31即落于瓶体20里面，与瓶体内的材料进行勾兑混合，达到即用即兑、即饮即兑的目的。同理，也可由气压或液压取代刺穿结构6作用于柔韧弹性层32进而使勾兑材料包3的下层壁33破碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同范围限定。