一种玻璃瓶用橡胶塞的制作方法

文档序号:17019094发布日期:2019-03-02 02:36阅读:1225来源:国知局
一种玻璃瓶用橡胶塞的制作方法

本实用新型涉及一种橡胶塞,具体地,涉及一种玻璃瓶用橡胶塞。



背景技术:

在医疗化工包装领域,玻璃瓶通常用来盛装各类疫苗、粉针剂、水针剂、化学试剂,有两种对玻璃瓶密封的橡胶塞,一是有空腔的橡胶塞,一是实心的橡胶塞,有空腔的橡胶塞对玻璃瓶进行密封时,由于空腔部分橡胶对瓶口内壁压力较小,密封性能不好;实心橡胶塞密封玻璃瓶时,会压缩瓶内气体,瓶内气体压强变大,且实心橡胶塞对瓶口内壁摩擦力也较大,实心橡胶塞插入玻璃瓶会费力些,拔出实心橡胶塞时,由于摩擦力和瓶内外压强差,同样也难以拔出,用力过大,拔出瓶塞时又易导致瓶内包装物洒出。



技术实现要素:

为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种玻璃瓶用橡胶塞,橡胶塞不仅密封性好,且易于拔出玻璃瓶。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种玻璃瓶用橡胶塞,包括橡胶塞本体和与橡胶塞本体配合使用的塑料塞体;

所述橡胶塞本体包括圆筒形橡胶、环形橡胶、圆形橡胶底,所述环形橡胶固定于圆筒形橡胶的周侧外表面且环形橡胶的表面与圆筒形橡胶的上表面齐平,所述圆形橡胶底固定于圆筒形橡胶的下表面,所述圆形橡胶底的下表面固定有密封圈;所述圆筒形橡胶的内壁设有螺纹凸起;

所述塑料塞体包括圆柱塑料体和固定于圆柱塑料体端表面的塞头;所述圆柱塑料体与圆筒形橡胶配合,所述圆柱塑料体的周侧外表面开有螺纹槽;所述塞头为一圆形凸台,所述圆形凸台的周侧设有20-30根弧形凸条,20-30根所述弧形凸条沿圆周方向均布于圆形凸台的周侧;所述圆柱塑料体和塞头的表面均布开有5-8个通气孔,所述通气孔沿轴向贯穿圆柱塑料体和塞头。

进一步地,所述圆筒形橡胶、环形橡胶和圆形橡胶底一体成型。

进一步地,所述圆筒形橡胶和玻璃瓶口配合。

进一步地,所述圆柱塑料体和塞头一体成型。

进一步地,所述螺纹槽与螺纹凸起配合。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的橡胶塞在塞入玻璃瓶时,先将橡胶塞本体塞入,再将塑料塞体拧进圆筒形橡胶内腔,塑料塞体可以增加橡胶塞本体的密封性,同时,螺纹槽与螺纹凸起的配合使得塑料塞体不易从橡胶塞本体内脱落,增加密封性;拔出玻璃瓶时,由于通气孔的设置,通气孔可以使圆筒形橡胶的内腔气压与外界气压相等,拔出圆柱塑料体时,圆筒形橡胶的内腔内不会产生真空,可以轻松拧出,由于圆筒形橡胶为圆筒结构,对玻璃瓶口内壁的压力较小,使得橡胶塞本体能够轻松从玻璃瓶口拔出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种玻璃瓶用橡胶塞的结构示意图;

图2是本实用新型一种玻璃瓶用橡胶塞的结构示意图;

图3是本实用新型一种玻璃瓶用橡胶塞的橡胶塞本体的结构示意图;

图4是本实用新型一种玻璃瓶用橡胶塞的塑料塞体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种玻璃瓶用橡胶塞,如图1、2所示,包括橡胶塞本体1和与橡胶塞本体1配合使用的塑料塞体2;

如图3所示,橡胶塞本体1包括圆筒形橡胶11、环形橡胶12、圆形橡胶底13,环形橡胶12固定于圆筒形橡胶11的周侧外表面且环形橡胶12的表面与圆筒形橡胶11的上表面齐平,圆形橡胶底13固定于圆筒形橡胶11的下表面,圆筒形橡胶11、环形橡胶12和圆形橡胶底13一体成型,其中,圆筒形橡胶11和玻璃瓶口配合,使用时,圆筒形形橡胶12与玻璃瓶口内壁紧密贴合,环形橡胶12的下表面与玻璃瓶口端面紧密贴合,圆形橡胶底13的下表面固定有密封圈14,在将玻璃塞本体1塞入玻璃瓶使用时,密封圈14的上表面与玻璃瓶瓶口的内壁下表面紧密贴合,起到进一步增强橡胶塞本体1的密封效果;圆筒形橡胶11的内壁设有螺纹凸起15;

如图4所示,塑料塞体2包括圆柱塑料体21和固定于圆柱塑料体21端表面的塞头22,圆柱塑料体21和塞头22一体成型;圆柱塑料体21与圆筒形橡胶11配合,圆柱塑料体21的周侧外表面开有螺纹槽23,螺纹槽23与螺纹凸起15配合;塞头22为一圆形凸台,圆形凸台的周侧设有20-30根弧形凸条24,20-30根弧形凸条24沿圆周方向均布于圆形凸台的周侧,塞头22用于将整个塑料塞体2拧进或拧出橡胶塞本体1,弧形凸条24的设置能够增大摩擦力,方便拧转塑料塞体2;圆柱塑料体21和塞头22的表面均布开有5-8个通气孔25,通气孔25沿轴向贯穿圆柱塑料体21和塞头22;

本实用新型的工作原理及方式:本实用新型的橡胶塞在塞入玻璃瓶时,先将橡胶塞本体1塞入,再将塑料塞体2拧进圆筒形橡胶11内腔,塑料塞体2可以增加橡胶塞本体1的密封性,同时,螺纹槽23与螺纹凸起15的配合使得塑料塞体2不易从橡胶塞本体1内脱落,增加密封性;拔出玻璃瓶时,先拧转塞头22把圆柱塑料体21从圆筒形橡胶11的内腔拧出,由于通气孔25的设置(通气孔可以使圆筒形橡胶11的内腔气压与外界气压相等),拔出圆柱塑料体21时,圆筒形橡胶11的内腔内不会产生真空,可以轻松拧出,由于圆筒形橡胶11为圆筒结构,对玻璃瓶口内壁的压力较小,使得橡胶塞本体11能够轻松从玻璃瓶口拔出。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1