一种高档橙红还原染料用精确取用装置的制作方法

本实用新型涉及取用设备技术领域，尤其涉及一种高档橙红还原染料用精确取用装置。

背景技术：

还原染料是指在碱性条件下被还原而使纤维着色，再经氧化，在纤维上恢复成原来不溶性的染料而染色，用于染纤维素纤维，将不溶性还原染料制成硫酸酯钠盐，可变成可溶性还原染料，主要用于棉布印花。

目前，现有高档橙红还原染料用精确取用装置在取用还原染料时不便于改变盛放槽的大小，当需要改变盛放槽的大小时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对取用装置提出了更高的要求，所以，我们提出了一种高档橙红还原染料用精确取用装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高档橙红还原染料用精确取用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高档橙红还原染料用精确取用装置，包括连接杆，所述连接杆的一侧焊接有取用装置本体，所述取用装置本体的顶部开设有盛放槽，所述盛放槽内滑动安装有固定板，所述盛放槽底侧的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有固定杆，且固定杆的顶部延伸至凹槽外，所述固定杆的顶端与固定板焊接固定，所述固定杆的底部开设有转轴槽，所述转轴槽内转动安装有转轴，且转轴的底部延伸至转轴槽，凹槽底侧的内壁上开设有转轴通孔，所述转轴通孔与转轴转动连接，且转轴的两端均延伸至转轴通孔外，所述转轴的底部焊接有旋转杆，所述旋转杆上开设有丝杆通孔，所述丝杆通孔内转动安装有丝杆，且丝杆的两端均延伸至丝杆通孔外，所述取用装置本体的开设有丝杆槽，所述丝杆的顶部与丝杆槽活动连接。

优选的，所述凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽，固定杆的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。

优选的，所述滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上。

优选的，所述转轴槽的内壁上设有内螺纹，转轴上设有外螺纹，转轴槽与转轴螺纹连接。

优选的，所述转轴通孔上开设有环形槽，转轴上固定安装有卡块，卡块与环形槽转动连接。

优选的，所述丝杆槽为多个，多个丝杆槽呈环形排布在取用装置本体的底部。

优选的，所述盛放槽的内壁上设有刻度板，刻度板与固定板相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接杆、取用装置本体、盛放槽、固定板、凹槽、固定杆、转轴槽、转轴、转轴通孔、旋转杆、丝杆通孔、丝杆、丝杆槽、滑槽、滑块和卡杆的配合，当需要改变取用装置本体的盛放槽大小，首先，转动丝杆，使丝杆向远离取用装置本体的方向转动，当丝杆从丝杆槽内转出后；

转动旋转杆，旋转杆带动转轴进行转动，转轴的转动带动固定杆在凹槽内滑动，固定杆带动固定板进行移动，通过移动固定板对盛放槽的大小进行调节，当盛放槽调节至所需大小后，停止转动旋转杆，将丝杆槽与丝杆通孔相对齐，转动丝杆，使丝杆向靠近取用装置本体的方向转动并进入丝杆槽内，固定旋转杆，从而完成了改变盛放槽大小的工作；

本实用新型结构简单，使用方便，取用装置本体的盛放槽大小便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高档橙红还原染料用精确取用装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高档橙红还原染料用精确取用装置的俯视图；

图3为本实用新型一种高档橙红还原染料用精确取用装置的A部分结构示意图。

图中：1、连接杆；2、取用装置本体；3、盛放槽；4、固定板；5、凹槽；6、固定杆；7、转轴槽；8、转轴；9、转轴通孔；10、旋转杆；11、丝杆通孔；12、丝杆；13、丝杆槽；14、滑槽；15、滑块；16、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高档橙红还原染料用精确取用装置，包括连接杆1，连接杆1的一侧焊接有取用装置本体2，取用装置本体2的顶部开设有盛放槽3，盛放槽3内滑动安装有固定板4，盛放槽3底侧的内壁上开设有凹槽5，凹槽5内滑动安装有固定杆6，且固定杆6的顶部延伸至凹槽5外，固定杆6的顶端与固定板4焊接固定，固定杆6的底部开设有转轴槽7，转轴槽7内转动安装有转轴8，且转轴8的底部延伸至转轴槽7，凹槽5底侧的内壁上开设有转轴通孔9，转轴通孔9与转轴8转动连接，且转轴8的两端均延伸至转轴通孔9外，转轴8的底部焊接有旋转杆10，旋转杆10上开设有丝杆通孔11，丝杆通孔11内转动安装有丝杆12，且丝杆12的两端均延伸至丝杆通孔11外，取用装置本体2的开设有丝杆槽13，丝杆12的顶部与丝杆槽13活动连接；

凹槽5两侧的内壁上均开设有滑槽14，固定杆6的两侧均焊接有滑块15，两个滑块15分别滑动安装在两个滑槽14内，滑槽14内固定安装有卡杆16，滑块15滑动套设在卡杆16上，转轴槽7的内壁上设有内螺纹，转轴8上设有外螺纹，转轴槽7与转轴8螺纹连接，转轴通孔9上开设有环形槽，转轴8上固定安装有卡块，卡块与环形槽转动连接，丝杆槽13为多个，多个丝杆槽13呈环形排布在取用装置本体2的底部，盛放槽3的内壁上设有刻度板，刻度板与固定板4相接触，通过连接杆1、取用装置本体2、盛放槽3、固定板4、凹槽5、固定杆6、转轴槽7、转轴8、转轴通孔9、旋转杆10、丝杆通孔11、丝杆12、丝杆槽13、滑槽14、滑块15和卡杆16的配合，当需要改变取用装置本体2的盛放槽3大小，首先，转动丝杆12，使丝杆12向远离取用装置本体2的方向转动，当丝杆12从丝杆槽13内转出后；转动旋转杆10，旋转杆10带动转轴8进行转动，转轴8的转动带动固定杆6在凹槽5内滑动，固定杆6带动固定板4进行移动，通过移动固定板4对盛放槽3的大小进行调节，当盛放槽3调节至所需大小后，停止转动旋转杆10，将丝杆槽13与丝杆通孔11相对齐，转动丝杆12，使丝杆12向靠近取用装置本体2的方向转动并进入丝杆槽13内，固定旋转杆10，从而完成了改变盛放槽3大小的工作；本实用新型结构简单，使用方便，取用装置本体2的盛放槽3大小便于进行调节，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

工作原理：使用时，当需要改变取用装置本体2的盛放槽3大小，首先，转动丝杆12，使丝杆12向远离取用装置本体2的方向转动，当丝杆12从丝杆槽13内转出后，转动旋转杆10，旋转杆10带动转轴8进行转动，转轴8的转动带动固定杆6在凹槽5内滑动，固定杆6带动固定板4进行移动，通过移动固定板4对盛放槽3的大小进行调节，当盛放槽3调节至所需大小后，停止转动旋转杆10，将丝杆槽13与丝杆通孔11相对齐，转动丝杆12，使丝杆12向靠近取用装置本体2的方向转动并进入丝杆槽13内，固定旋转杆10，从而完成了改变盛放槽3大小的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。