一种低密高强聚丙烯单丝的收卷装置的制作方法

本实用新型涉及聚丙烯单丝技术领域，尤其涉及一种低密高强聚丙烯单丝的收卷装置。

背景技术：

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95％，其余为无规或间规聚丙烯，聚丙烯单丝具有低密度和高强度的性质，在制成成型后，需要将单丝通过绕接在线辊上，形成线锭进行加工使用，需要进行收卷作业。经检索，中国专利公开号为CN107761180A的专利，公开了一种单丝收卷装置，包括收卷面板，所述收卷面板上设有若干收卷辊，其特征在于：所述收卷面板的单丝前进方向一端、背离单丝前进方向一端均设有辅助辊。

上述专利中的单丝收卷装置存在以下不足：在收卷过程中，多卷同时收丝可能因为丝线未张紧，使丝线相互缠绕，扯断单丝，影响收卷进程，同时在收卷至一定厚度的线锭后，需要取下线锭，但是线锭只能一个个取下，而且取下过程中，单丝易脱落，使线锭外壁绕接的单丝混乱，影响后续的加工使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低密高强聚丙烯单丝的收卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低密高强聚丙烯单丝的收卷装置，包括电机箱，所述电机箱的底部外壁四侧均通过螺栓固定有底座，且电机箱的顶部外壁边缘处焊接有护罩，所述护罩的底部内壁焊接有线锭盘，且护罩的顶部外壁开有插孔，插孔内壁通过轴承插接有旋转轴，所述旋转轴的外壁套接有线辊，且旋转轴的顶部外壁套接有限位帽，所述线锭盘的顶部外壁四侧均通过螺钉固定有截断器，所述旋转轴的底部外壁套接有传动齿轮，且电机箱的底部内壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴套接有主齿轮，主齿轮的四侧外壁均和传动齿轮的外壁形成啮合传动配合，所述护罩的外壁中轴线处开有卡槽，且卡槽内壁通过螺栓固定有顺线块，所述线锭盘的顶部外壁中轴线处开有第二插孔，且第二插孔的内壁插接有线锭支架，所述线锭支架包括卡环、弯臂、插接柱和提手，且卡环的外壁焊接在弯臂的一端上，提手的底部外壁通过铰链固定在弯臂的另一端上，所述插接柱的两侧外壁设置有卡珠，且卡珠的外壁和第二插孔内壁形成卡接配合。

优选的，所述卡环和线辊、旋转轴的数量均为六至八个，且六至八个线辊和六至八个旋转轴均等距离环形分布在线锭盘的外壁上，六至八个卡环和六至八个线辊相对一侧内壁之间均留有间隙。

优选的，所述卡环靠近弯臂的一侧内壁通过螺钉固定有薄膜式压力传感器，且薄膜式压力传感器的信号输出端通过信号线连接有微处理器。

优选的，所述截断器包括基座、电磁弹簧和截断刀片，且基座的外壁开有通孔，电磁弹簧的底部外壁焊接在通孔的内壁上，截断刀片的底部外壁焊接在电磁弹簧的顶部外壁上。

优选的，所述护罩的内壁靠近截断器的四侧均开有第二卡槽，且第二卡槽内壁通过螺钉固定有静电消除棒。

优选的，所述护罩的顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有压合密封圈，护罩的一侧外壁通过铰链固定有透明密封盖，透明密封盖的底部外壁边缘处和压合密封圈相卡接。

优选的，所述驱动电机、静电消除棒和截断器均连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有顺线块、截断器和线辊，通过三者形成三角结构，使单丝在收卷时张紧，采用环形向中绕接的作业方式，收卷的幅面较广，不会出现交错的部分，避免了相互缠绕的可能性，绕接在线辊上的单丝密集且规整；

2.通过设置有线锭支架，多卷线辊同时绕接，在到达卡环的内径大小时，通过压力传感器命令停止绕接，并且截断器将单丝截断，线锭卡接在卡环内，不会散落，通过提手将多卷线辊同时替换取出，节省人力物力；

3.通过设置有压合密封圈、透明密封盖和静电消除棒，可保证单丝在高速绕接过程中，不会受到静电影响，导致偏移绕接路径，使线辊的作业不正常。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低密高强聚丙烯单丝的收卷装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低密高强聚丙烯单丝的收卷装置的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种低密高强聚丙烯单丝的收卷装置的线锭支架结构示意图。

图中：1压合密封圈、2顺线块、3护罩、4截断器、5线锭支架、6线辊、7静电消除棒、8旋转轴、9线锭盘、10传动齿轮、11主齿轮、12电机箱、13底座、14驱动电机、15卡珠、16卡环、17提手、18薄膜式压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种低密高强聚丙烯单丝的收卷装置，包括电机箱12，电机箱12的底部外壁四侧均通过螺栓固定有底座13，且电机箱12的顶部外壁边缘处焊接有护罩3，护罩3的底部内壁焊接有线锭盘9，且护罩3的顶部外壁开有插孔，插孔内壁通过轴承插接有旋转轴8，旋转轴8的外壁套接有线辊6，且旋转轴8的顶部外壁套接有限位帽，线锭盘9的顶部外壁四侧均通过螺钉固定有截断器4，旋转轴8的底部外壁套接有传动齿轮10，且电机箱12的底部内壁通过螺栓固定有驱动电机14，驱动电机14的输出轴套接有主齿轮11，主齿轮11的四侧外壁均和传动齿轮10的外壁形成啮合传动配合，护罩3的外壁中轴线处开有卡槽，且卡槽内壁通过螺栓固定有顺线块2，线锭盘9的顶部外壁中轴线处开有第二插孔，且第二插孔的内壁插接有线锭支架5，线锭支架5包括卡环16、弯臂、插接柱和提手17，且卡环16的外壁焊接在弯臂的一端上，提手17的底部外壁通过铰链固定在弯臂的另一端上，插接柱的两侧外壁设置有卡珠15，且卡珠15的外壁和第二插孔内壁形成卡接配合。

本实用新型中，卡环16和线辊6、旋转轴8的数量均为六至八个，且六至八个线辊6和六至八个旋转轴8均等距离环形分布在线锭盘9的外壁上，六至八个卡环16和六至八个线辊6相对一侧内壁之间均留有间隙，卡环16靠近弯臂的一侧内壁通过螺钉固定有薄膜式压力传感器18，且薄膜式压力传感器18的信号输出端通过信号线连接有微处理器，薄膜式压力传感器18的型号为JYB-KB-CW2000，截断器4包括基座、电磁弹簧和截断刀片，且基座的外壁开有通孔，电磁弹簧的底部外壁焊接在通孔的内壁上，截断刀片的底部外壁焊接在电磁弹簧的顶部外壁上，护罩3的内壁靠近截断器4的四侧均开有第二卡槽，且第二卡槽内壁通过螺钉固定有静电消除棒7，静电消除棒7的型号为SL-006A，护罩3的顶部外壁开有凹槽，且凹槽内壁卡接有压合密封圈1，护罩3的一侧外壁通过铰链固定有透明密封盖，透明密封盖的底部外壁边缘处和压合密封圈1相卡接，驱动电机14、静电消除棒7和截断器4均连接有开关，且开关通过导线和微处理器相连接，微处理器的型号为ARM9TDMI。

工作原理：在本收卷装置使用时，首先将单丝穿过顺线块2，接着穿过截断器4内的通孔，绕接在线辊6的外壁上，驱动电机14转动带动传动齿轮10和主齿轮11之间啮合传动，旋转轴8转动带动线辊6绕接，单丝绕接在线辊6上至卡环16内径厚度，薄膜式压力传感器18命令驱动电机14停止绕接，截断器4将单丝截断在截断器4的一端外壁上，通过提手17将多卷线锭取出，更换线辊6，安装线锭支架5后重复作业即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。