一种用于多绳摩擦式提升机平衡扁尾绳隔离的装置的制作方法

本实用新型属于矿用设备领域，更具体的说涉及一种用于多绳摩擦式提升机平衡扁尾绳隔离的装置。

背景技术：

多绳摩擦式提升机采用箕斗、罐笼、首绳、尾绳互为平衡实现物料、人员、材料混合提升要求，传统平衡扁尾绳隔离装置采用钢绳将聚氨酯滚筒串接分离平衡尾绳，因钢绳的柔性致使滚筒不能旋转，容易造成聚氨酯滚筒磨损，且未能有效解决相互摩擦和套结的难题，采用平衡扁尾绳隔离的装置不串接型的聚氨酯滚筒设计，在平衡扁尾绳运行过程中避免滚筒磨损，将平衡扁尾绳限制在有效空间内运行，减少滚筒磨损，防止平衡扁尾绳套结，延长平衡扁尾绳使用寿命，预防因断绳而停产提升带来的损失，提高平衡扁尾绳安全、平稳运行。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型可预防摩擦式提升机平衡扁尾绳隔离的装置，避免运行中平衡扁尾绳套结，以及设备事故，造成损失。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：所述的用于多绳摩擦式提升机平衡扁尾绳隔离的装置包括隔离装置底座8、滚筒底座3、横向滚筒4、纵向滚筒5、螺栓6，所述的隔离装置底座8包括槽钢Ⅰ1、槽钢Ⅱ2，所述的隔离装置底座8采用两根槽钢Ⅰ1和两根槽钢Ⅱ2制成一个长方形的隔离装置底座8，隔离装置底座8上安装有滚筒底座3，隔离装置底座8上方安装有两个横向滚筒4和五个纵向滚筒5，横向滚筒4的两端通过滚筒底座3安装于槽钢Ⅱ2上，纵向滚筒5的两端通过滚筒底座3安装于槽钢Ⅰ1上，横向滚筒4的滚筒底座3通过螺栓6与槽钢Ⅱ2连接，纵向滚筒5的滚筒底座3通过螺栓6与槽钢Ⅰ1连接。

所述的槽钢Ⅰ1采用2700mm长16#槽钢，槽钢Ⅱ2采用1200mm长16#槽钢。

所述的滚筒底座3为聚氨酯制成滚筒底座3，横向滚筒4为聚氨酯制成的长2650mmΦ150mm的横向滚筒4，纵向滚筒5为聚氨酯制成的长1150mmΦ150mm的纵向滚筒5。

本实用新型有益效果：

本实用新型隔离装置采用聚氨酯滚筒设计，将平衡扁尾绳隔离开，限制在有效的空间运行，尾绳运行时带动滚筒旋转减少对聚氨酯材料的磨损，有效解决尾绳套结和尾绳相互摩擦的难题，全面制止了因平衡扁尾绳套结引起的扭结、相互摩擦甚至断绳的事故发生。可预防摩擦式提升机平衡扁尾绳在运行中发生套结、摩擦，避免运行中平衡扁尾绳套结，以及设备事故，造成损失，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型正视图；

图中，1-槽钢Ⅰ、2-槽钢Ⅱ、3-滚筒底座、4-横向滚筒、5-纵向滚筒、6-螺栓、7-平衡扁尾绳运行的空间、8-隔离装置底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，所述的用于多绳摩擦式提升机平衡扁尾绳隔离的装置包括隔离装置底座8、滚筒底座3、横向滚筒4、纵向滚筒5、螺栓6，所述的隔离装置底座8包括槽钢Ⅰ1、槽钢Ⅱ2，所述的隔离装置底座8采用两根2700mm长16#的槽钢Ⅰ1和两根1200mm长16#槽钢Ⅱ2制成一个长2700mm宽1200mm的长方形的隔离装置底座8，隔离装置底座8上安装有滚筒底座3，隔离装置底座8上方安装有两个直径为150mm长2650mm聚氨酯横向滚筒4和五个直径为150mm长2650mm聚氨酯纵向滚筒5。横向滚筒4的两端通过聚氨酯制成滚筒底座3安装于槽钢Ⅱ2上，纵向滚筒5的两端通过滚筒底座3安装于槽钢Ⅰ1上，横向滚筒4的滚筒底座3通过螺栓6与槽钢Ⅱ2连接，纵向滚筒5的滚筒底座3通过螺栓6与槽钢Ⅰ1连接。

本实用新型工作原理：两个2650mm的横向滚筒4和五个1150mm长的纵向滚筒5将四根根平衡扁尾绳限制在长760mm、宽350mm的空间内运行，未运行的尾绳中心线与该空间中心线一致，平衡扁尾绳在该空间7运行，平衡扁尾绳发生摆动时与2650mm的横向滚筒4或1150mm长的纵向滚筒5发生摩擦，并带动其旋转，将平衡扁尾绳保持在150mm～600mm的间距运行。当平衡扁尾绳运行时，聚氨酯滚筒将平衡扁尾绳限制在固定空间运行，且运行时带动滚筒旋转，避免尾绳发生套结，延长尾绳使用寿命。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型的保护范围。