枕式包装机自动下料振动盘的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种枕式包装机自动下料振动盘。

背景技术：

包装机是一种能够实现商品全自动或者半自动包装的机械设备，一种现有技术中使用较为广泛的包装机，其结构如下：包括有输送带，沿输送带对商品的输送方向、在输送带上依次设置有包装纸送纸机构以及端封机构，包装纸送纸机构用于将包装纸(包装膜)展开并铺设到输送带上，同时通过其机构设计，还能够将商品包裹，包裹有商品的包装纸在输送带上通过端封机构时实现商品的包装。

上述的包装机虽然能够对商品进行自动包装，但是，在包装机输送带的起始端需要多个操作工人将商品整齐码放至输送带上，这样不仅需要延长输送带起始端部分的长度，而且还会消耗大量的人力资源。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，如何实现商品的自动码放，用于解决现有包装机存在的人力资源浪费的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种枕式包装机自动下料振动盘，包括有输送带，沿所述输送带的输送方向，于所述输送带上设置有包装纸送纸机构，于所述包装纸送纸机构的后侧设置有端封机构，所述输送带位于所述包装纸送纸机构前端的部分为小商品码放段，于所述小商品码放段上设置有用于对小商品进行顺序码放的振动码放装置；

所述振动码放装置包括有基座，于所述基座上设置有振动盘，于所述振动盘与所述基座之间设置有振动装置以及弹性诱导部件，所述振动装置固定设置于所述基座上，所述振动盘通过所述弹性诱导部件弹性设置于所述基座上，所述振动盘与所述振动装置动力连接并可通过所述振动装置于所述基座上振动；

所述振动盘包括底盘以及设置于所述底盘外缘上的围板，于所述围板的内侧水平设置有输送轨道，所述输送轨道为螺旋形轨道结构，所述输送轨道的下端与所述底盘衔接用于所述底盘中的小商品输送至所述输送轨道上，所述输送轨道的上端向所述振动盘的外侧伸出并与所述输送带衔接用于小商品向所述输送带的输送。

优选地，所述围板为锥形结构，所述围板的小口端与所述底盘连接。

优选地，所述基座为角铁架；所述底盘为不锈钢底盘，所述围板为金属围板或塑料围板，所述输送轨道为不锈钢输送轨道，所述输送轨道的上侧面为光滑平面。

(三)有益效果

通过上述结构设计，将振动盘通过弹性诱导部件设置到基座上，弹性诱导部件优选采用弹簧，弹性诱导部件设置有三个，三个弹性诱导部件为基座上围绕基座的形心等间隔设置，然后振动盘的底部与弹性诱导部件连接后，能够与基座形成弹性连接结构。在基座与振动盘之间设置有一个振动装置，振动装置采用电磁振动装置，振动装置与振动盘连接后能够驱动振动盘在基座上振动。振动盘包括有底盘，底盘与弹性诱导部件以及振动装置连接，底盘采用圆形结构设计，在底盘的外缘上设置了围板，围板用于安装输送轨道，在使用状态下，输送轨道采用水平设置，输送轨道为螺旋形结构，这样在振动盘在振动时，振动盘内的小商品会向围板方向靠拢之后会在振动作用下沿输送轨道进行输送。输送轨道的设计宽度略大于小商品的最大直径，这样小商品可以一一排列沿输送轨道前行，然后再逐一输送至输送带上。本实用新型利用振动码放装置能够将小商品有序码放到输送带上，这样不仅解决了人力资源浪费的问题，同时还提高了小商品的码放效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中枕式包装机自动下料振动盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中枕式包装机自动下料振动盘的局部结构示意图；

在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：

输送带1、基座2、振动盘3、输送轨道4。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，其中，图1为本实用新型实施例中枕式包装机自动下料振动盘的结构示意图；图2为本实用新型实施例中枕式包装机自动下料振动盘的局部结构示意图。

本实用新型提供了一种枕式包装机自动下料振动盘，该枕式包装机自动下料振动盘包括有输送带1，输送带1为一条直线输送带，沿输送带1的输送方向，于输送带1上设置有包装纸送纸机构，于包装纸送纸机构的后侧设置有端封机构，小商品在输送带1上进行输送，在经过包装纸送纸机构时，由包装纸送纸机构进行送纸并对小商品进行包裹，之后再通过端封机构进行包装纸的端部封口，完成小商品的包装。

为了能够对小商品进行机械码放，在此设定输送带1位于包装纸送纸机构前端的部分为小商品码放段，于小商品码放段上设置有用于对小商品进行顺序码放的振动码放装置。具体地，振动码放装置包括有基座2，于基座2上设置有振动盘3，于振动盘3与基座2之间设置有振动装置以及弹性诱导部件，振动装置固定设置于基座2上，振动盘3通过弹性诱导部件弹性设置于基座2上，振动盘3与振动装置动力连接并可通过振动装置于基座2上振动；振动盘3包括底盘以及设置于底盘外缘上的围板，于围板的内侧水平设置有输送轨道4，输送轨道4为螺旋形轨道结构，输送轨道4的下端与底盘衔接用于底盘中的小商品输送至输送轨道4上，输送轨道4的上端向振动盘3的外侧伸出并与输送带1衔接用于小商品向输送带1的输送。

通过上述结构设计，将振动盘3通过弹性诱导部件设置到基座2上，弹性诱导部件优选采用弹簧，弹性诱导部件设置有三个，三个弹性诱导部件为基座2上围绕基座2的形心等间隔设置，然后振动盘3的底部与弹性诱导部件连接后，能够与基座2形成弹性连接结构。在基座2与振动盘3之间设置有一个振动装置，振动装置采用电磁振动装置，振动装置与振动盘3连接后能够驱动振动盘3在基座2上振动。振动盘3包括有底盘，底盘与弹性诱导部件以及振动装置连接，底盘采用圆形结构设计，在底盘的外缘上设置了围板，围板用于安装输送轨道4，在使用状态下，输送轨道4采用水平设置，输送轨道4为螺旋形结构，这样在振动盘3在振动时，振动盘3内的小商品会向围板方向靠拢之后会在振动作用下沿输送轨道4进行输送。输送轨道4的设计宽度略大于小商品的最大直径，这样小商品可以一一排列沿输送轨道4前行，然后再逐一输送至输送带1上。本实用新型利用振动码放装置能够将小商品有序码放到输送带1上，这样不仅解决了人力资源浪费的问题，同时还提高了小商品的码放效率。

为了能够对不同尺寸的小商品进行输送，在输送轨道4用于与围板连接的侧边上、并位于输送轨道4的下方设置有连接耳，连接耳上开设有第一通孔，在围板上开设有与第一通孔对应的第二通孔，穿过第一通孔以及第二通孔设置有螺栓，输送轨道4通过螺栓固定设置在围板上。输送轨道4设置有多条，各个输送轨道4的宽度各不相同。另外，为了避免小商品在输送轨道4上跌落的情况出现，本实用新型在输送轨道4远离围板的一侧设置有围栏。

为了便于对小商品在振动码放装置输送情况的观察，本实用新型将围板设计为锥形结构，围板的小口端与底盘连接，这样可以对整条输送轨道4进行观察。

在此限定：基座2为角铁架；底盘为不锈钢底盘，围板为金属围板或塑料围板，输送轨道4为不锈钢输送轨道4，输送轨道4的上侧面为光滑平面。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。