一种干湿两用型纸巾的包装支架的制作方法

本实用新型涉及纸巾生产技术领域，具体为一种干湿两用型纸巾的包装支架。

背景技术：

随着生产水平的提高，为了更加方便对纸巾生产后进行包装，通过采用支架对纸巾生产包装使用的卷轴收卷，对纸巾收卷后包装，但是所采用的支架一般不能根据对纸巾的收卷而滚动，对干湿纸巾包装时稳定性不高，而且对卷纸收卷时极易因卷纸两端收卷力度不一致导致纸巾收卷包装时倾斜，影响对卷纸的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干湿两用型纸巾的包装支架，具备通过对生产后的干湿纸巾过渡承接后包装，对干湿纸巾被收卷包装位置导向，提高对干湿纸巾生产包装稳定性的优点，解决了现有对干湿纸巾包装时，对纸巾支撑稳定性不高，易对卷纸包装时产生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿两用型纸巾的包装支架，包括操作平台、滚轮和卷纸轴，所述操作平台的端部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有承接座，且承接座的顶部固定开设有滚轴卡槽，所述滚轴卡槽内部通过转动滚珠与卷纸轴的两端承接设置，所述操作平台的端面对应卷纸轴的输入端通过支撑架固定安装有定位座，所述定位座中心开设有通槽，所述滚轮内部固定安装有转动轴，所述转动轴的两端穿过通槽设置，所述通槽内部通过转动轴承对转动轴的周边包覆设置，所述滚轮的外部两端套装有限位圈。

优选的，所述滚轴卡槽的顶部呈开放式设置，且滚轴卡槽对应卷纸轴输出位置的末端高于滚轴卡槽的另一端。在通过驱动设备带动卷纸轴转动对生产后的干湿纸巾收卷包装时，卷纸轴在滚轴卡槽内部转动，滚轴卡槽输出的位置高于输入的位置避免卷纸轴在转动时随着转动的惯性，转动出滚轴卡槽内部。

优选的，所述卷纸轴的两端延长出滚轴卡槽的外部设置，且卷纸轴的两端对应滚轴卡槽螺旋安装有限位螺母。卷纸轴的两端通过卷轴卡槽顶部的开放端卡装入滚轴卡槽内部，限位螺母对卷纸轴位于卷轴卡槽之间的位置限定，避免卷纸轴在转动对干湿纸巾收卷包装时，卷纸轴随着转动而转动脱离滚轴卡槽的固定。

优选的，所述滚轮至少设置有三组，所述滚轮之间通过支撑架固定安装在操作平台，位于所述滚轮中间的滚轮高度低于其他两组滚轮。将生产后的干湿纸巾依次穿过第一组较高滚轮的上部，第二组较低滚轮的底部，第三组较高滚轮的上部后与绕过卷纸轴的底部固定连接，提高纸巾被在收卷包装时通过滚轮输送的涨紧程度，从而避免纸巾被输出时因松弛而导致卷纸轴对纸巾收卷倾斜，影响对纸巾包装后的后期操作。

优选的，所述滚轮的外部均设置有呈凸出结构纵向的摩擦层。在纸巾通过卷纸轴收卷时，滚轮通过转动轴两端所包覆设置的转动轴承在通槽内部随着纸巾被收卷的方向转动，摩擦层对滚轮表面承接的纸巾产生横向的摩擦力度，避免纸巾被收卷时随着惯性而横向移动，造成卷纸轴对纸巾收卷的倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型卷纸轴通过滚轴卡槽固定安装在操作平台上，并对应卷纸轴的输入端通过转动轴固定安装滚轮，生产后的干湿纸巾依次穿过第一组较高滚轮的上部，第二组较低滚轮的底部，第三组较高滚轮的上部后与绕过卷纸轴的底部固定连接，滚轮上套装的限位圈根据生产收卷的干湿纸巾宽度在滚轮外部转动调节位置，使限位圈的位置位于干湿纸巾的两侧，驱动设备带动卷纸轴转动对生产后的干湿纸巾收卷包装，卷纸轴在滚轴卡槽内部转动，对生产后的干湿纸巾收卷操作，滚轮对干湿纸巾承接随着纸巾被卷纸轴的收卷带动，滚轮两端的转动轴通过转动轴承在通槽内部转动，使滚轮呈转动运行对干湿纸巾输出，提高生产后纸巾收卷的稳定性，避免纸巾收卷操作时倾斜，而影响干湿纸巾后期生产。

2、本实用新型在滚轮的表面设置凸出结构的摩擦层，在纸巾通过卷纸轴收卷时，滚轮通过转动轴两端所包覆设置的转动轴承在通槽内部随着纸巾被收卷的方向转动，摩擦层对滚轮表面承接的纸巾产生横向的摩擦力度，避免纸巾被收卷时随着惯性而横向移动，造成卷纸轴对纸巾收卷的倾斜。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中：1操作平台；11支架；12支撑架；13定位座；131通槽；2滚轮；21转动轴；22转动轴承；23限位圈；24摩擦层；3卷纸轴；31滚轴卡槽；311承接座；32转动滚珠；33限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种干湿两用型纸巾的包装支架，包括操作平台1、滚轮2和卷纸轴3，所述操作平台1的端部固定安装有支架11，所述支架11的顶部固定安装有承接座311，且承接座311的顶部固定开设有滚轴卡槽31，所述滚轴卡槽31内部通过转动滚珠32与卷纸轴3的两端承接设置，转动滚珠32采用滚珠结构设置，转动滚珠32为镶嵌入滚轴卡槽31内部表面设置，所述滚轴卡槽31的顶部呈开放式设置，且滚轴卡槽31对应卷纸轴3输出位置的末端高于滚轴卡槽31的另一端。在通过驱动设备带动卷纸轴3转动对生产后的干湿纸巾收卷包装时，卷纸轴3在滚轴卡槽31内部转动，滚轴卡槽31输出的位置高于输入的位置避免卷纸轴3在转动时随着转动的惯性，转动出滚轴卡槽31内部。所述卷纸轴3的两端延长出滚轴卡槽31的外部设置，且卷纸轴3的两端对应滚轴卡槽31螺旋安装有限位螺母33。卷纸轴3的两端通过卷轴卡槽31顶部的开放端卡装入滚轴卡槽31内部，限位螺母33对卷纸轴3位于卷轴卡槽31之间的位置限定，避免卷纸轴3在转动对干湿纸巾收卷包装时，卷纸轴3随着转动而转动脱离滚轴卡槽31的固定。所述操作平台1的端面对应卷纸轴3的输入端通过支撑架12固定安装有定位座13，所述定位座13中心开设有通槽131，所述滚轮2内部固定安装有转动轴21，所述转动轴21的两端穿过通槽131设置，所述通槽131内部通过转动轴承22对转动轴21的周边包覆设置，所述滚轮2的外部两端套装有限位圈23。所述滚轮2至少设置有三组，所述滚轮2之间通过支撑架12固定安装在操作平台1，位于所述滚轮2中间的滚轮2高度低于其他两组滚轮2。将生产后的干湿纸巾依次穿过第一组较高滚轮2的上部，第二组较低滚轮2的底部，第三组较高滚轮2的上部后与绕过卷纸轴3的底部固定连接，提高纸巾被在收卷包装时通过滚轮2输送的涨紧程度，从而避免纸巾被输出时因松弛而导致卷纸轴3对纸巾收卷倾斜，影响对纸巾包装后的后期操作。所述滚轮2的外部均设置有呈凸出结构纵向的摩擦层24。在纸巾通过卷纸轴3收卷时，滚轮2通过转动轴21两端所包覆设置的转动轴承22在通槽131内部随着纸巾被收卷的方向转动，摩擦层24对滚轮2表面承接的纸巾产生横向的摩擦力度，避免纸巾被收卷时随着惯性而横向移动，造成卷纸轴3对纸巾收卷的倾斜。

使用时，生产后的干湿纸巾依次穿过第一组较高滚轮2的上部，第二组较低滚轮2的底部，第三组较高滚轮2的上部后与绕过卷纸轴3的底部固定连接，滚轮2上套装的限位圈23根据生产收卷的干湿纸巾宽度在滚轮2外部转动调节位置，使限位圈23的位置位于干湿纸巾的两侧，驱动设备带动卷纸轴3转动对生产后的干湿纸巾收卷包装，卷纸轴3在滚轴卡槽31内部转动，对生产后的干湿纸巾收卷操作，滚轮2对干湿纸巾承接随着纸巾被卷纸轴3的收卷带动，滚轮2通过转动轴21两端所包覆设置的转动轴承22在通槽131内部随着纸巾被收卷的方向转动，摩擦层24对滚轮2表面承接的纸巾产生横向的摩擦力度，避免纸巾被收卷时随着惯性而横向移动，提高生产后纸巾收卷的稳定性，避免纸巾收卷操作时倾斜，而影响干湿纸巾后期生产。

综上所述：该干湿两用型纸巾的包装支架，卷纸轴3通过滚轴卡槽31固定安装在操作平台1上，并对应卷纸轴3的输入端通过转动轴21固定安装滚轮2，生产后的干湿纸巾依次穿过第一组较高滚轮2的上部，第二组较低滚轮2的底部，第三组较高滚轮2的上部后与绕过卷纸轴3的底部固定连接，滚轮2上套装的限位圈23根据生产收卷的干湿纸巾宽度在滚轮2外部转动调节位置，使限位圈23的位置位于干湿纸巾的两侧，驱动设备带动卷纸轴3转动对生产后的干湿纸巾收卷包装，卷纸轴3在滚轴卡槽31内部转动，对生产后的干湿纸巾收卷操作，滚轮2对干湿纸巾承接随着纸巾被卷纸轴3的收卷带动，滚轮2两端的转动轴21通过转动轴承22在通槽131内部转动，使滚轮2呈转动运行对干湿纸巾输出，解决了现有对干湿纸巾包装时，对纸巾支撑稳定性不高，易对卷纸包装时产生偏移的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。