一种卷材承托机构的制作方法

本实用新型涉及卷材配件领域，具体涉及一种卷材承托机构。

背景技术：

立体车库的配件中也应用到大量的冲压件、折弯件，这些冲压件、折弯件最初是由平板板材制成的，而平板板材在来料前是卷绕成卷材的。卷材的整体质量较大，移动困难，需要专门的摆放架。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种卷材承托机构，槽钢上可以承托众多的卷材，卷材可以在槽钢上改变摆放位置。

为解决上述问题，本实用新型提供一种卷材承托机构，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种卷材承托机构，包括：槽钢，横断面为凵字形，槽钢固定在地表并开口向上，槽钢的开口用于承托卷材的圆周面；斜坡，与槽钢外侧接触并连接地表与槽钢的开口；地板链，设置在槽钢的开口底部，地板链沿槽钢的长度方向传送；推板，位于地板链上，随地板链的传送而与卷材轴端面接触，推动卷材沿槽钢长度方向滑移。

采用上述技术方案的有益效果是：卷材的圆周面正好卡入槽钢的开口内，卷材因自身重力而被槽钢限位与承托。斜坡便于卷材滚上槽钢的开口，同时也起到强化矩形槽的结构强度的作用，推板起到将刚通过斜坡滚上槽钢的卷材滑移到一处的作用，将若干卷材挤压停放到一侧的功能，使得槽钢上可以承托众多的卷材。

作为本实用新型的进一步改进，槽钢的开口两侧顶端设有宽度加宽的导轨。

采用上述技术方案的有益效果是：降低槽钢与卷材接触处的压强，减少卷材形变。

作为本实用新型的更进一步改进，导轨表面具备聚四氟乙烯涂层。

采用上述技术方案的有益效果是：聚四氟乙烯有较低的摩擦系数。同时在卷材的质量带来的高负载下具有优良的耐磨性能。

作为本实用新型的又进一步改进，地板链上固定有切刀，切刀的刀刃方向与地板链传送方向齐平。

采用上述技术方案的有益效果是：链板上具备切刀，链板提供切削的动力，起到对卷材进行切割，可以根据需要切出一些板材，切的板材厚度取决于切刀切断的卷材层数。

作为本实用新型的又进一步改进，切刀具备竖向伸缩自由度。

采用上述技术方案的有益效果是：切刀通过高低伸缩可以根据卷材的大小来决定切削的层数。

作为本实用新型的又进一步改进，槽钢的开口两侧顶端分别设有主动辊、从动辊，主动辊、从动辊的外圆周面与卷材的圆周面接触。

采用上述技术方案的有益效果是：卷材在被承托后依然可以绕自身轴线转动，以适应工况，比如引出卷材的头尾，转换卷材固定状态，防止局部形变。

作为本实用新型的又进一步改进，主动辊、从动辊沿槽钢长度方向分为若干段。

采用上述技术方案的有益效果是：减少主动辊、从动辊的轴向长度，减少单个主动辊、从动辊的形变程度，降低制造难度，保证主动辊、从动辊的转动。

作为本实用新型的又进一步改进，相邻主动辊或从动辊的交界处具备径向缩小的径向槽。

采用上述技术方案的有益效果是：径向槽使得主动辊或从动辊之间的分界线埋藏在径向槽的底处，卷材在动辊或从动辊之间滑移时不易与交界处碰撞，使得卷材滑移顺畅。

作为本实用新型的又进一步改进，槽钢外侧底部具备与地表固定的固定座，固定座上具备孔洞。

采用上述技术方案的有益效果是：螺钉可以穿过固定座的孔洞直接将槽钢与地表固定一体。

作为本实用新型的又进一步改进，槽钢的宽度不大于卷材的半径。

采用上述技术方案的有益效果是：保证卷材不拖底，卷材底部正下方不与槽钢底部接触，保证槽钢对卷材的支撑力适中，防止过于挤压卷材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的立体示意图；

图2是本实用新型另一种实施方式的立体示意图；

图3是本实用新型另一种实施方式的立体示意图。

1-槽钢；2-斜坡；3-固定座；4-导轨；5-卷材；6-地板链；7-推板；8-切刀；9-主动辊；10-从动辊；11-径向槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，一种卷材承托机构，包括：槽钢1，横断面为凵字形，槽钢1固定在地表并开口向上，槽钢1的开口用于承托卷材5的圆周面；斜坡2，与槽钢1外侧接触并连接地表与槽钢1的开口；地板链6，设置在槽钢1的开口底部，地板链6沿槽钢1的长度方向传送；推板7，位于地板链6上，随地板链6的传送而与卷材5轴端面接触，推动卷材5沿槽钢1长度方向滑移。

采用上述技术方案的有益效果是：卷材的圆周面正好卡入槽钢的开口内，卷材因自身重力而被槽钢限位与承托。斜坡便于卷材滚上槽钢的开口，同时也起到强化矩形槽的结构强度的作用，推板起到将刚通过斜坡滚上槽钢的卷材滑移到一处的作用，将若干卷材挤压停放到一侧的功能，使得槽钢上可以承托众多的卷材。

在本实用新型的另一些实施方式中，槽钢1的开口两侧顶端设有宽度加宽的导轨4。

采用上述技术方案的有益效果是：降低槽钢与卷材接触处的压强，减少卷材形变。

在本实用新型的另一些实施方式中，导轨4表面具备聚四氟乙烯涂层。

采用上述技术方案的有益效果是：聚四氟乙烯有较低的摩擦系数。同时在卷材的质量带来的高负载下具有优良的耐磨性能。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，地板链6上固定有切刀8，切刀8的刀刃方向与地板链6传送方向齐平。

采用上述技术方案的有益效果是：链板上具备切刀，链板提供切削的动力，起到对卷材进行切割，可以根据需要切出一些板材，切的板材厚度取决于切刀切断的卷材层数。

在本实用新型的另一些实施方式中，切刀8具备竖向伸缩自由度。

切刀8具备高低弧度，切刀8高度沿槽钢1长度方向逐渐降低或升高。

采用上述技术方案的有益效果是：切刀通过高低伸缩可以根据卷材的大小来决定切削的层数。

在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，槽钢1的开口两侧顶端分别设有主动辊9、从动辊10，主动辊9、从动辊10的外圆周面与卷材5的圆周面接触。

采用上述技术方案的有益效果是：卷材在被承托后依然可以绕自身轴线转动，以适应工况，比如引出卷材的头尾，转换卷材固定状态，防止局部形变。

在本实用新型的另一些实施方式中，主动辊9、从动辊10沿槽钢1长度方向分为若干段。

采用上述技术方案的有益效果是：减少主动辊、从动辊的轴向长度，减少单个主动辊、从动辊的形变程度，降低制造难度，保证主动辊、从动辊的转动。

在本实用新型的另一些实施方式中，相邻主动辊9或从动辊10的交界处具备径向缩小的径向槽11。

采用上述技术方案的有益效果是：径向槽使得主动辊或从动辊之间的分界线埋藏在径向槽的底处，卷材在动辊或从动辊之间滑移时不易与交界处碰撞，使得卷材滑移顺畅。

在本实用新型的另一些实施方式中，槽钢1外侧底部具备与地表固定的固定座3，固定座3上具备孔洞。

采用上述技术方案的有益效果是：螺钉可以穿过固定座的孔洞直接将槽钢与地表固定一体。

在本实用新型的另一些实施方式中，槽钢1的宽度不大于卷材5的半径。

采用上述技术方案的有益效果是：保证卷材不拖底，卷材底部正下方不与槽钢底部接触，保证槽钢对卷材的支撑力适中，防止过于挤压卷材。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。