酒瓶包装用礼盒的制作方法

本实用新型涉及用于物件或物料贮存或运输的容器技术领域。

背景技术：

历史上，酒瓶多以“酱油瓶式”、玻璃材质、信息量少、不重装饰的简单样式呈现于世人面前。而在更早期，中国玻璃制作技术落后，玻璃材质的酒瓶基本上是靠进口，为“舶来品”，所以早期的玻璃酒瓶都俗称“洋棒子”。

目前，市场上传统酒瓶包装盒过于简单，通常只有单一盒体，盒体内并没有设置对酒瓶定位或限位的结构；在实际运输过程中，酒瓶会在包装盒内发生移动，使得酒瓶与外物或相邻的酒瓶放生碰撞，造成酒瓶的损坏。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种酒瓶包装用礼盒，以解决目前酒瓶包装盒因没有对酒瓶定位或限位的结构而造成酒瓶容易损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：酒瓶包装用礼盒，包括顶部开口的外盒，所述外盒的顶部两侧均铰接有密封半盒，且两个密封半盒可拆卸连接；所述外盒内设有内盒，且内盒的顶部设有用于酒瓶放入的顶口；所述内盒的底部中央设有竖向槽，所述竖向槽内滑动连接有竖向块，且竖向块的两侧均设有第一楔面；所述竖向块与竖向槽之间设有第一弹簧；

所述内盒的两侧均设有与竖向槽相通的横向槽，所述横向槽内滑动连接有横向块，且横向块靠近竖向槽的一端设有第二楔面；所述内盒的两侧均设有活塞筒，且活塞筒内滑动连接有与横向块固接的活塞板；所述横向块与活塞筒之间设有第二弹簧；所述活塞筒的侧壁上设有进气管，且进气管上设有用于气体单向进入活塞筒内的第一控制阀；所述活塞筒远离内盒的一端设有伸入内盒的出气管，且出气管远离活塞筒的一端设有气囊；所述出气管上设有用于气体由活塞筒进入气囊方向的第二控制阀。

基础方案的原理：操作时，将酒瓶经顶口放入内盒中，酒瓶再伸入竖向槽内，以此实现对酒瓶水平方向的限位。

酒瓶由于自身的重量挤压竖向块向下移动，第一弹簧压缩；利用竖向块两侧的第一楔面挤压横向块的第二楔面，使得横向块在横向槽内向远离竖向块的方向移动，即横向块带动活塞板沿活塞筒的路径移动并产生气流，气流经出气管冲入气囊内，以此实现对气囊的充气；气囊充气后与酒瓶的侧壁相抵，利用内盒里两侧的气囊即可用于涨紧酒瓶，以此实现对酒瓶竖直方向的限位。

完成酒瓶的装盒后，连接两个密封半盒配合外盒即可用于密封内盒，再运输至目的地即可。

基础方案的优点：

1、本方案将酒瓶放入竖向槽内实现对酒瓶水平方向的限位；利用酒瓶的自身重量挤压竖向块，通过斜楔结构实现横向块的联动；横向块带动活塞板在活塞筒内移动产生气流，气流经出气管冲入气囊实现气囊的充气，气囊充气后与酒瓶的侧壁相抵，利用内盒里两侧的气囊即可用于涨紧酒瓶，以此实现对酒瓶竖直方向的限位；相较于目前酒瓶包装盒，通过对酒瓶水平方向和竖直方向的双重限位，有效避免了酒瓶在内盒里发生晃动或碰撞，进而避免了酒瓶的损坏。

2、采用外盒、内盒双重包装方式，有效加强外物对内盒里酒瓶的保护效果。

进一步，所述密封半盒的顶部设有半圆孔，所述半圆孔沿半圆孔的弧面设有半环槽，且半环槽的两端均设有凸块；所述半环槽内滑动连接有滑块，且滑块的两侧均设有用于与凸块卡接的凹槽；左侧的滑块上设有定位杆，右侧的滑块上设有用于与定位杆卡接的定位槽。

通过上述设置，同时转动两个密封半盒，使得两个密封半盒相向运动，使得定位杆伸入定位槽内并与定位槽卡接，此时两个密封半盒相抵；通过转动定位杆，定位杆带动滑块在半环槽内滑动，使得半环槽上的凸块与滑块上的凹槽卡接，以此实现对滑块的定位，进而实现对定位杆的定位，即实现两个密封半盒的定位；另外，定位杆还能作为礼盒的把手使用，可用于提至目的地。

进一步，所述定位杆上设有橡胶层，且橡胶层的高度大于定位槽的高度。通过上述设置，由于橡胶层为弹性材质，通过定位杆带动橡胶层挤进定位槽内，使得橡胶层涨紧在定位槽内，进一步加强定位杆与定位槽连接的稳定性。

进一步，所述定位杆上设有防滑纹。通过上述设置，防滑纹可增加摩擦力，进而避免发生打滑现象。

进一步，所述定位杆上设有第一永磁铁，所述定位槽内设有与第一永磁铁相吸的第二永磁铁。通过上述设置，定位杆伸入定位槽内，利用第一永磁铁与第二永磁铁相吸，进一步加强定位杆与定位槽连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型酒瓶包装用礼盒实施例的示意图；

图2为两个密封半盒连接时顶部的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：外盒1、密封半盒2、内盒3、顶口4、竖向槽5、竖向块6、第一弹簧7、横向槽8、横向块9、活塞筒10、活塞板11、第二弹簧12、进气管13、第一控制阀14、出气管15、气囊16、第二控制阀17、半圆孔18、半环槽19、凸块20、滑块21、凹槽22、定位杆23、定位槽24、橡胶层25。

实施例一

基本如附图1和附图2所示：酒瓶包装用礼盒，包括顶部开口的外盒1，外盒1的顶部两侧均铰接有密封半盒2，密封半盒2的顶部均开设有半圆孔18，半圆孔18沿半圆孔18的弧面开设有半环槽19，且半环槽19的两端均固接有凸块 20；半环槽19内滑动连接有滑块21，且滑块21的两侧均开设有用于与凸块20 卡接的凹槽22；左侧的滑块21上固接有定位杆23，右侧的滑块21上开设有用于与定位杆23卡接的定位槽24；定位杆23上固接有橡胶层25，且橡胶层25 的高度大于定位槽24的高度。

外盒1内固接有内盒3，且内盒3的顶部开设有用于酒瓶放入的顶口4；内盒3的底部中央开设有竖向槽5，竖向槽5内滑动连接有竖向块6，且竖向块6 的两侧均设置有第一楔面；竖向块6与竖向槽5之间固接有第一弹簧7。

内盒3的两侧均开设有与竖向槽5相通的横向槽8，横向槽8内滑动连接有横向块9，且横向块9靠近竖向槽5的一端设置有第二楔面；内盒3的两侧均固接有活塞筒10，且活塞筒10内滑动连接有与横向块9固接的活塞板11；横向块 9与活塞筒10之间固接有第二弹簧12；活塞筒10的侧壁上连接有进气管13，且进气管13上安装有用于气体由外单向进入活塞筒10内的第一控制阀14；活塞筒10远离内盒3的一端连接有伸入内盒3的出气管15，且出气管15远离活塞筒10的一端设置有气囊16；出气管15上安装有用于气体由活塞筒10进入气囊16方向的第二控制阀17。

具体实施过程如下：

操作时，将酒瓶经顶口4放入内盒3中，酒瓶再伸入竖向槽5内，以此实现对酒瓶水平方向的限位。

酒瓶由于自身的重量挤压竖向块6向下移动，第一弹簧7压缩；利用竖向块 6两侧的第一楔面挤压横向块9的第二楔面，使得横向块9在横向槽8内向远离竖向块6的方向移动，即横向块9带动活塞板11沿活塞筒10的路径移动并产生气流，气流经出气管15冲入气囊16内，以此实现对气囊16的充气；气囊16 充气后与酒瓶的侧壁相抵，利用内盒3里两侧的气囊16即可用于涨紧酒瓶，以此实现对酒瓶竖直方向的限位。

完成酒瓶的装盒后，同时转动两个密封半盒2，使得两个密封半盒2相向运动，使得定位杆23和橡胶层25均伸入定位槽24内，橡胶层25涨紧在定位槽 24内，以此加固定位杆23与定位槽24卡接效果，此时两个密封半盒2相抵；通过转动定位杆23，定位杆23带动滑块21在半环槽19内滑动，使得半环槽19 上的凸块20与滑块21上的凹槽22卡接，以此实现对滑块21的定位，进而实现对定位杆23的定位，即实现两个密封半盒2的定位(即实现两个密封半盒2的连接)；完成连接两个密封半盒2配合外盒1即可用于密封内盒3，定位杆23还能作为礼盒的把手使用，通过定位杆23还可用将礼盒提至目的地。

本实施例中，定位杆23上设置有防滑纹，防滑纹可增加摩擦力，进而避免发生打滑现象。

实施例二

实施例二与实施例一的结构和实施方式基本相同，其不同之处在于：定位杆 23上固接有第一永磁铁，定位槽24内固接有与第一永磁铁相吸的第二永磁铁。

定位杆23伸入定位槽24内，利用第一永磁铁与第二永磁铁相吸，进一步加强定位杆23与定位槽24连接的稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。