一种医用纱布成型机的制作方法

本实用新型涉及医用纱布生产技术领域，特别是一种医用纱布成型机。

背景技术：

纱布是医院在日常治疗中使用量最大的辅助装置之一，随着社会科技水平的快速发展，越来越多的机械设备出现在了我们的生活周围，尤其在医疗技术飞速发展的现在，各种各样的医疗器械出现在医院内，目前医用纱布切割装置已经十分普遍。

医用纱布一般需要将其切割成一定的长度宽度，然后卷成团包装起来，以保证其安全、洁净以及使用方便。但现有的医用纱布切割装置效率低下并且功能单一，仅仅能实现切割的功能，降低了工作的效率。

设计一种可以方便切割同时可以方便缠绕的纱布是非常有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种医用纱布成型机；很好的实现了对纱布的切割以及卷绕的同步进行，提高了工作效率。

其解决的技术方案包括水平放置的工作台，工作台的上端固定有前后水平放置的输送轴，工作台的上端固定有置于输送轴一侧且与输送轴轴线互相平行的卷绕轴，卷绕轴和输送轴同向转动，卷绕轴上套装有多个沿卷绕轴轴线方向均布且可拆卸的套筒，套筒随卷绕轴转动，工作台的上端固定有竖向放置的切刀，切刀置于输送轴和卷绕轴之间，切刀的刀刃方向朝向输送轴，切刀的上端高于卷绕轴。

本实用新型结构巧妙，构思新颖，很好的实现了对纱布的切割以及卷绕的同步进行，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型套筒立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-3可知，本实用新型包括水平放置的工作台1，工作台1的上端固定有前后水平放置的输送轴2，工作台1的上端固定有置于输送轴2一侧且与输送轴2轴线互相平行的卷绕轴3，卷绕轴3和输送轴2同向转动，卷绕轴3上套装有多个沿卷绕轴3轴线方向均布且可拆卸的套筒4，套筒4随卷绕轴3转动，工作台1的上端固定有竖向放置的切刀5，切刀5置于输送轴2和卷绕轴3之间，切刀5的刀刃方向朝向输送轴2，切刀5的上端高于卷绕轴3。

为了便于对纱布进行切割，所述的输送轴2高于卷绕轴3，输送轴2与卷绕轴3的中心连线与水平面的夹角为10°-20°。

为了便于提高纱布的切割卷绕效率，所述的切刀5前后方向均布设有多个，每个切刀5与两个套筒4接触部位在一条水平直线上。

为了便于纱布在卷绕轴3一端的固定，所述的套筒4的外缘上开设有多个圆周均布的卡槽6，套筒4的一端设有挡板7。

为了便于调节切刀5的高度，所述的切刀5的下端滑动连接在工作台1上，切刀5可上下移动，切刀5的下端连接有可转动的调整螺栓8，调整螺栓8的下端置于工作台1下方，调整螺栓8与工作台1之间为螺纹连接，调整螺栓8的上端与切刀5的下端之间为转动连接，调整螺栓8的转动可带动切刀5的上下移动。

为了实现输送轴2以及卷绕轴3的转动，所述的输送轴2连接至电机9，卷绕轴3可以与输送轴2之间通过皮带连接，卷绕轴3也可单独连接至电机9进行驱动。

为了实现套筒4随卷绕轴3的转动，所述的卷筒与卷绕轴3之间采用键-键槽的配合，也可以通过螺钉固定在卷绕轴3上。

本实用新型在具体使用时，首先将需要处理的纱布套装在输送轴2上，将多个套筒4分别套装在卷绕轴3上，将纱布的自由端经过切刀5分割后固定在卷筒上，通过将纱布的自由端卡在套筒4上的卡槽6内进行纱布的固定，此时启动电机9，电机9的转动可带动输送轴2可卷绕轴3的同步同向转动，由于工作台1上固定有置于输送轴2和卷绕轴3之间的切刀5，通过调整螺栓8将切刀5调整至高于纱布的上端面，当纱布从输送轴2想卷绕轴3进行输送时，在切刀5的作用下会对纱布进行分割，将大面积的纱布分割成条状，并通过卷绕轴3的转动分别缠绕在不同的套筒4上，当缠绕至一定的数量后可以将套筒4拆下并更换新的套筒4进行重复作业。

由于在切割过程中，切割刀会逐渐磨损，此时使用者可以通过调整螺栓8调节切刀5的高度，使刀刃位置上移，可以很好的避免因切刀5磨损造成的切割效率降低的问题。

本实用新型结构巧妙，构思新颖，很好的实现了对纱布的切割以及卷绕的同步进行，提高了工作效率。