一种用于焊条烘烤的输送装置的制作方法

本实用新型属于焊条生产制造领域，尤其是涉及一种用于焊条烘烤的输送装置。

背景技术：

在焊条的生产过程中链条炉是重要的烘烤设备，其作用是提高涵体哦啊的焊接质量，使其保持能够长期保持性能不受影响。所以它直接影响到焊条的生产产量。炉子烘烤焊条采用链条为载体，焊条在链条上横置，随链条的移动被传送。由于烘烤炉尺寸较长，所用链条尺寸约一百多米，使用较长时间后链条由于受高温烘烤就会变长甚至变形，在烘烤运行时链条不稳定，造成焊条输送不及时或者焊条从链条上掉下来，造成质量事故影响生产。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于焊条烘烤的输送装置，以保证对焊条的支撑和输送能力，保证焊条的烘烤效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于焊条烘烤的输送装置，包括并排设置的链条，在链条下方设置用于支撑链条的轨道杆，所述轨道杆沿链条的运行方向延伸，在轨道杆的下方设置用于支撑轨道杆的支撑杆，所述支撑杆横向垂直于轨道杆设置；

在轨道杆的两侧分别对称设置链条限位架，所述限位架包括底板和挡板，所述底板和挡板设置为L型，所述底板与支撑杆相连，所述挡板高于轨道杆，所述挡板低于链条。

进一步，所述挡板的两端分别设置为弯折的弧形，相对称的两个挡板的端部的弯折方向相对远离。

进一步，所述底板上设置穿孔，所述支撑杆上设置若干螺纹孔，螺栓贯穿穿孔与螺纹孔固接。

进一步，所述支撑杆上沿长度方向等间隔设置若干个螺纹孔。

进一步，在轨道杆的长度方向上设置若干组支撑杆。

进一步，在轨道杆的中间位置并排设置2个或者3个支撑杆。

进一步，所述支撑杆的两个端部分别设置安装孔。

进一步，在高度方向上，对应间隔设置若干组链条、轨道杆、支撑杆和限位架搭接结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于焊条烘烤的输送装置具有以下优势：

链条下方设置用于支撑的轨道杆，并且沿运行方向延伸，起到在竖直方向上全面支撑保护的作用；在轨道杆的下方横向垂直设置支撑杆，起到对轨道杆支撑稳固的作用，并且支撑杆还起到搭接安装固定的作用；而限位架的设置，对链条和轨道杆在水平方向上起到固定的作用，防止发生偏移。从而整体搭接保证链条对焊条的输送稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于焊条烘烤的输送装置立体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种用于焊条烘烤的输送装置正视示意图。

附图标记说明：

1-链条；2-轨道杆；3-支撑杆；4-限位架；41-底板；42-挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2，一种用于焊条烘烤的输送装置，包括并排设置的链条1，在链条1下方设置用于支撑链条1的轨道杆2，所述轨道杆2沿链条1的运行方向延伸，在轨道杆2的下方设置用于支撑轨道杆2的支撑杆3，所述支撑杆3横向垂直于轨道杆2设置；

在轨道杆2的两侧分别对称设置链条1限位架4，所述限位架4包括底板41和挡板42，所述底板41和挡板42设置为L型，所述底板41与支撑杆3相连，所述挡板42高于轨道杆2，所述挡板42低于链条1。

链条1下方设置用于支撑的轨道杆2，并且沿运行方向延伸，起到在竖直方向上全面支撑保护的作用；在轨道杆2的下方横向垂直设置支撑杆3，起到对轨道杆2支撑稳固的作用，并且支撑杆3还起到搭接安装固定的作用；而限位架4的设置，对链条1和轨道杆2在水平方向上起到固定的作用，防止发生偏移。从而整体搭接保证链条1对焊条的输送稳定性。

所述挡板42的两端分别设置为弯折的弧形，相对称的两个挡板42的端部的弯折方向相对远离。

挡板42的端部设置为弯折的弧形，防止挡板42对链条1起到卡固，造成运输障碍。

所述底板41上设置穿孔，所述支撑杆3上设置若干螺纹孔，螺栓贯穿穿孔与螺纹孔固接。安装结构简单方便。

所述支撑杆3上沿长度方向等间隔设置若干个螺纹孔。等间隔设置若干个，从而可以调节限位架4的安装位置，调节方便。

在轨道杆2的长度方向上设置若干组支撑杆3。若干组支撑杆3使轨道杆2所受的支撑力平衡，稳固作用强。在轨道杆2的中间位置并排设置2个或者三个支撑杆3。根据实际生产经验，中间是链条1最容易变形，边长的位置，所以要多设置几个支撑杆3。

进一步，所述支撑杆3的两个端部分别设置安装孔。支撑杆3在起到支撑稳固的作用的前提下，还用于与烘烤炉侧壁安装搭接的作用。采用支撑杆3而非轨道杆2，一方面节省材料，另一方面也起到让位的作用，可以在宽度范围够的情况下，在同一高度上设置两组链条1输送装置。

在高度方向上，对应间隔设置若干组链条1、轨道杆2、支撑杆3和限位架4搭接结构。合理利用空间，增加生产烘烤的可使用空间，提高生产率，节约时间。

搭接：将轨道杆2设置于支撑杆3上，在支撑杆3的两侧分别设置限位架4，将链条1放置于轨道杆2上，链条1在动力机构带动下传送，横置于链条1上的焊条由此运送进行烘烤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型范围之内。