复印纸打包机的在线印刷装置的制作方法

本实用新型涉及复印纸包装技术领域，具体涉及一种复印纸打包机。

背景技术：

复印纸是静电复印机中消耗量最大的一种材料，是复印质量的体现者，它的应用范围最广，可广泛的应用在复印机、针式打印机、激光打印机、喷墨打印机等。

复印纸作为静电复印机的复印用纸及打印机打印用纸，包括白色的或彩色的，一般按尺寸大小分别A3、A4、8K、16K、B4、B5等通用规格，它已作为一种必要的办公用品，在机关、学校、广大企事业单位被广泛使用。

复印纸由于自身特点，不可能散乱存放，需要打包成复印纸包，并装箱进行运输、销售；以A4尺寸的复印纸为例，行业惯以500张打包成一包复印纸包，其后通过以4包或8包装放在天地盖包装箱内。

然而，现有复印纸生产厂家，普遍是将用于将复印纸包装成包的包装纸委外生产，其上印刷内容、标码需提早在委外时商拓，复印纸厂家不能随意调整内容，若有内容修改过程十分繁琐；因而，继续一种适用于复印纸生产厂家的在线印刷设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种适用性广、自动化程度高的复印纸打包机的在线印刷装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

复印纸打包机的在线印刷装置，包括机架、导入机构、过度机构、导出机构、调节机构、检测机构、印刷机构和控制面板，所述机架上沿送料方向依次设置有用于导入包装纸的导入机构、用于包装纸过度缓冲的过度机构、以及用于导出包装纸的导出机构，所述调节机构安装设置在机架上，并位于过度机构靠近导出机构的一端，所述检测机构、印刷机构均位置可调地安装在调节机构上，所述控制面板安装设置在机架上，并与导入机构、导出机构、检测机构、印刷机构电连接。

进一步的，所述调节机构包括连接支架、横杆、调节滑块、竖杆、第一锁定螺栓、第二锁定螺栓、滑动支架和第三锁定螺栓，所述连接支架固定在机架上，所述横杆水平固定在连接支架上，所述调节滑块与横杆滑动连接，所述竖杆与调节滑块升降连接，所述调节滑块上具有用于锁定调节滑块与横杆相对位置的第一锁定螺栓，以及用于锁定竖杆与调节滑块相对位置的第二锁定螺栓，所述检测机构位置安装在竖杆上，所述印刷机构上设有滑动支架，所述滑动支架与连接支架滑动连接，并通过第三锁定螺栓锁定在连接支架上，所述滑动支架在连接支架上的滑动方向与调节滑块在横杆上的滑动方向平行。

进一步的，所述调节机构还包括限位板和L型限位框，所述限位板通过导杆安装在连接支架上，用于限定印刷机构一侧的包装纸表面平整，所述L型限位框一端固定在限位板一侧上，L型限位框另一端与限位板之间具有包装纸通过的间隙，L型限位框另一端上具有用于检测机构检测的检测开口。

进一步的，所述横杆截面为矩形。

进一步的，所述检测机构为光电传感器，所述光电传感器的的检测端垂直朝向受过度机构和导出机构绷紧的包装纸表面，所述光电传感器本体升降可调地安装在调节机构上。

进一步的，所述导入机构包括第一分丝辊、第一压辊和第一电机，所述第一分丝辊、第一压辊均与机架转动连接，所述第一分丝辊与第一压辊配合输送包装纸，所述第一电机安装在机架上并驱动第一分丝辊转动，所述第一电机与控制面板电连接。

进一步的，所述过度机构包括第一导辊、第二导辊、张紧导辊和滑块，所述第一导辊与机架转动连接，并位于导入机构上方，使得包装纸受导入机构偏转后沿竖直方向向上朝第一导辊输送，所述第二导辊与机架转动连接，并位于导出机构上方，使得包装纸受第二导辊偏转后沿竖直方向向下朝导入机构输送，所述张紧导辊两端与滑块转动连接，所述机架上设有竖直设置的滑轨，所述张紧导辊通过滑轨滑块配合与机架升降连接，所述调节机构位于滑轨靠近导出机构的一侧。

进一步的，所述导出机构包括第二分丝辊、第二压辊和第二电机，所述第二分丝辊、第二压辊均与机架转动连接，所述第二分丝辊与第二压辊配合输送包装纸，所述第二电机安装在机架上并驱动第二分丝辊转动，所述第二电机与控制面板电连接。

进一步的，所述印刷机构为日期打码机。

进一步的，所述导入机构与导出机构为等高设置。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型能对用于包装复印纸的包装纸进行在线印刷，可根据复印纸生产厂家需要自行调节印刷内容、印刷位置，且能直接安装在复印纸打包机前端，具有适用性广、自动化程度高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一立体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构的连接结构示意图；

图5为包装纸在本实用新型中的走向示意图；

图中：1、机架；2、导入机构；3、过度机构；4、导出机构；5、调节机构；6、检测机构；7、印刷机构；8、控制面板；9、包装纸；11、滑轨；21、第一分丝辊；22、第一压辊；23、第一电机；31、第一导辊；32、第二导辊；33、张紧导辊；34、滑块；41、第二分丝辊；42、第二压辊；43、第二电机；51、连接支架；52、横杆；53、调节滑块；54、竖杆；55、第一锁定螺栓；56、第二锁定螺栓；57、滑动支架；58、第三锁定螺栓；59、限位板；510、L型限位框；511、检测开口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-5所示本实用新型复印纸打包机的在线印刷装置，包括机架1、导入机构2、过度机构3、导出机构4、调节机构5、检测机构6、印刷机构7和控制面板8，所述机架1上沿送料方向依次设置有用于导入包装纸的导入机构2、用于包装纸过度缓冲的过度机构3、以及用于导出包装纸的导出机构4，所述调节机构5安装设置在机架1上，并位于过度机构3靠近导出机构4的一端，所述检测机构6、印刷机构7均位置可调地安装在调节机构5上，所述控制面板8安装设置在机架1上，并与导入机构2、导出机构4、检测机构6、印刷机构7电连接；本实用新型使用时，包装纸9从导入机构2中引入经过过度机构3后由导出机构4送出，检测机构6和印刷机构7可通过调节机构5校正位置后使用，检测机构6和印刷机构7均作用于过度机构3和导出机构4之间的部分包装纸9，包装纸9在生产时印刷有切断或打码用的黑色标记，当检测机构6检测出黑色标记送发送信号给控制面板8控制导出机构4停止运作，同时控制印刷机构7控制，印刷完成后，再次控制导出机构4继续运作送出包装纸9，包装纸9采用常用的纸塑复合纸，塑面朝向印刷机构7。

更具体的，所述调节机构5包括连接支架51、横杆52、调节滑块53、竖杆54、第一锁定螺栓55、第二锁定螺栓56、滑动支架57和第三锁定螺栓58，所述连接支架51固定在机架1上，所述横杆52水平固定在连接支架51上，所述调节滑块53与横杆52滑动连接，所述竖杆54与调节滑块53升降连接，所述调节滑块53上具有用于锁定调节滑块53与横杆52相对位置的第一锁定螺栓55，以及用于锁定竖杆54与调节滑块53相对位置的第二锁定螺栓56，所述检测机构6位置安装在竖杆54上，所述印刷机构7上设有滑动支架57，所述滑动支架57与连接支架51滑动连接，并通过第三锁定螺栓58锁定在连接支架51上，所述滑动支架57在连接支架51上的滑动方向与调节滑块53在横杆52上的滑动方向平行；通过滑动调节调节滑块53在横杆52上的位置以及竖杆54在调节滑块53上的位置，以调整检测机构6在调节机构5上的位置，再利用第一锁定螺栓55和第二锁定螺栓56紧固即可完成检测机构6的位置调整，以使其能检测出包装纸9上的标记以及匹配印刷机构7的位置；同理，通过调整滑动支架57在连接支架51上的位置，并用第三锁定螺栓58紧固即可完成印刷机构7的位置调节，确保印刷机构7能对准包装纸9上的印刷区域。

优选地，所述第一锁定螺栓55、第二锁定螺栓56、第三锁定螺栓58均为手拧螺栓，工作人员无需采用额外的调节工具即可完成检测机构6和印刷机构7的快速调节。

更具体的，所述调节机构5还包括限位板59和L型限位框510，所述限位板59通过导杆安装在连接支架51上，用于限定印刷机构7一侧的包装纸表面平整，所述L型限位框510一端固定在限位板59一侧上，L型限位框510另一端与限位板59之间具有包装纸通过的间隙，L型限位框510另一端上具有用于检测机构6检测的检测开口511；利用限位板59对包装纸9侧面进行支撑，可保证印刷机构7能印刷成功，同时利用L型限位框510和限位板59对包装纸9进行导向输送，进一步提高输送可靠性。

更具体的，所述横杆52截面为矩形，调节滑块53内具有与之配合的矩形腔，使得调节滑块53在横杆52上仅能进行水平滑动而不偏转。

更具体的，所述检测机构6为光电传感器，所述光电传感器的的检测端垂直朝向受过度机构3和导出机构4绷紧的包装纸表面，所述光电传感器本体升降可调地安装在调节机构5上；光电传感器能识别出包装纸表面的黑色标记条码，并转换成电信号传递给控制面板8。

更具体的，所述导入机构2包括第一分丝辊21、第一压辊22和第一电机23，所述第一分丝辊21、第一压辊22均与机架1转动连接，所述第一分丝辊21与第一压辊22配合输送包装纸，所述第一电机23安装在机架1上并驱动第一分丝辊21转动，所述第一电机23与控制面板8电连接；本实用新型在第一电机23的驱动下，利用第一分丝辊21第一压辊22夹持输送包装纸9，第一分丝辊21能将包装纸9扩开输送，防止包装纸折叠或偏移。

更具体的，所述过度机构3包括第一导辊31、第二导辊32、张紧导辊33和滑块34，所述第一导辊31与机架1转动连接，并位于导入机构2上方，使得包装纸受导入机构2偏转后沿竖直方向向上朝第一导辊31输送，所述第二导辊32与机架1转动连接，并位于导出机构4上方，使得包装纸受第二导辊32偏转后沿竖直方向向下朝导入机构2输送，所述张紧导辊33两端与滑块34转动连接，所述机架1上设有竖直设置的滑轨11，所述张紧导辊33通过滑轨11滑块34配合与机架1升降连接，所述调节机构5位于滑轨11靠近导出机构4的一侧；包装纸9从导入机构2中引入第一导辊31中，其后通过张紧导辊33、第二导辊32，再由导出机构4引出；导入机构2和导出机构4均设有独立的驱动器，并由控制面板控制；在印刷时，控制面板发出信号控制导出机构4停止运作、导入机构2运作送入包装纸9，此时，张紧导辊33由于自重作用，压紧包装纸9，并通过滑块34在滑轨11上下滑，从而绷紧包装纸9并完成送料；印刷完成后，控制面板8控制导入机构2停止运作、导出机构4运作送纸，此时，张紧导辊33在包装纸9牵引作用下上升滑动，完成包装纸9下料。

更具体的，所述导出机构4包括第二分丝辊41、第二压辊42和第二电机43，所述第二分丝辊41、第二压辊42均与机架1转动连接，所述第二分丝辊41与第二压辊42配合输送包装纸，所述第二电机43安装在机架1上并驱动第二分丝辊41转动，所述第二电机43与控制面板8电连接；本实用新型在第二电机43的驱动下，利用第二分丝辊41第二压辊42夹持输送包装纸9，第二分丝辊41能将包装纸9扩开输送，防止包装纸折叠或偏移。

更具体的，所述印刷机构7为日期打码机，日期打码机可将生产标号日期打印在包装纸9上。

更具体的，所述导入机构2与导出机构4为等高设置。

优选的，控制面板8优选为PLC控制器，操作人员可根据生产线实际生产速度编译程序控制本实用新型的各部件协调运作完成生产。

本实用新型的工作原理为：操作人员调整好检测机构6和印刷机构7在调节机构5上的位置后，通过控制面板8启动本实用新型；起始时，张紧导辊33位于低点，控制面板8发出信号控制导入机构2的第一电机23停转、第二电机43转动，使得张紧导辊33上升、以及位于过度机构3和导出机构4之间的包装纸9部分被输送，当检测机构6识别出包装纸9上记号时，发出电信号给控制面板8，其后控制面板8发出信号控制第二电机43停转、第一电机23转动、印刷机构7印刷，此时张紧导辊33因自重下滑至低点，印刷机构7印刷完成后发送信号给控制面板8，其后控制面板8再次发出信号控制导入机构2的第一电机23停转、第二电机43转动，重复上述动作。

本实用新型能对用于包装复印纸的包装纸进行在线印刷，可根据复印纸生产厂家需要自行调节印刷内容、印刷位置，且能直接安装在复印纸打包机前端，具有适用性广、自动化程度高的特点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。