一种废纸打包系统的制作方法

本实用新型涉及废品回收装置，特别涉及一种废纸打包系统。

背景技术：

在对纸品进行压花和裁剪时，会产生很多的废纸，大量的废纸难以被收集，造成纸品的造成一定的浪费，同时现有的对废纸进行收集的装置，采用人工收集和废纸打包机进行收集，废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。引进了国内外同类产品的先进技术和先进工艺，但是现有的废纸打包机只能简单对废纸进行压合，压合前需要人工往打包机内放入废纸，同时压合后的废纸需要人工进行取出，增加了劳动力，也降低的压合的效率，影响了工作的连续性。为此，我们提出一种废纸打包系统。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种废纸打包系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种废纸打包系统，包括打包机、传输装置和卸料装置，所述打包机包括机体和液压缸，机体内具有容纳废纸的废纸槽，所述废纸槽的上方设有压板，所述压板与液压缸通过液压油杆连接，机体上部的一侧设有废纸入口，机体下部的另一侧铰接有活动门，所述传输装置为带有槽型输送带的传输机，废纸入口与传输机的传输出口连接。

优选地，所述卸料装置包括卸料油缸和卸料推板，机体与活动门相对的一侧设有卸料油缸，卸料油缸的输出端设有卸料推板，机体侧壁上设有与卸料推板匹配的推板让位槽。

优选地，卸料油缸初始状态时，卸料推板与推板让位槽吻合。

优选地，所述活动门的门面上设有门锁装置，门锁装置包括挂钩和转动手柄，挂钩转动设置在门面上，挂钩远离钩挂部位的一端设有转动手柄，机体的侧边上设有与挂钩匹配的凸柱。

优选地，所述门锁装置有两套，两套门锁装置上下设置。

优选地，所述液压缸有两套，两套液压缸同步运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种废纸打包系统，采用带有槽型输送带的传输机向机体的废纸槽内输送废纸，省时省力，提高了回收的效果。

2、通过设置两套液压缸，压缩打包过程更稳定，保证了对废纸回收的安全性。

3、由于设置了卸料装置实现了废纸打包后的自动送出，节省了劳动力。保证了该一种废纸打包系统使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例中机体的右视图；

图3为图2中A的局部放大图；

图中：机体1，液压缸2，液压油杆3，废纸槽4，压板5，传输机6，卸料油缸7，卸料推板8，活动门9，凸柱10，挂钩11，转动手柄12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种废纸打包系统，包括打包机、传输装置和卸料装置，所述打包机包括机体1和液压缸2，机体1内具有容纳废纸的废纸槽4，所述废纸槽4的上方设有压板5，所述压板5与液压缸2通过液压油杆3连接，机体1上部的一侧设有废纸入口，机体1下部的另一侧铰接有活动门9，所述传输装置为带有槽型输送带的传输机6，废纸入口与传输机6的传输出口连接。

优选地，所述卸料装置包括卸料油缸7和卸料推板8，机体1与活动门9相对的一侧设有卸料油缸7，卸料油缸7的输出端设有卸料推板8，机体1侧壁上设有与卸料推板8匹配的推板让位槽。

优选地，卸料油缸7初始状态时，卸料推板8与推板让位槽吻合。

优选地，所述活动门9的门面上设有门锁装置，门锁装置包括挂钩11和转动手柄12，挂钩11转动设置在门面上，挂钩11远离钩挂部位的一端设有转动手柄12，机体1的侧边上设有与挂钩11匹配的凸柱10。

优选地，所述门锁装置有两套，两套门锁装置上下设置。

优选地，所述液压缸2有两套，两套液压缸2同步运动。

需要说明的是，本实用新型为一种废纸打包系统，工作时，将废纸放入到传输机6的槽型输送带中，废纸沿槽型输送带进入废纸槽4中，打开控制液压缸2工作，通过液压缸2带动液压油杆3进行运动，能够将压板8深入到废纸槽4中，对废纸进行压合，压合后通过转动手柄12打开活动门9，打开控制卸料油缸7工作，制卸料油缸7带动卸料推板8将压合后的废纸包由活动门9的一侧推送出方便对废纸进行回收和运输，保证该一种废纸打包系统的使用效益。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。