一种高温铝液远距离输送装置的制作方法

本实用新型涉及铝液输送技术领域，尤其涉及一种高温铝液远距离输送装置。

背景技术：

在铝液生产过程中，需要将铝液装入铝液转运包中，然后用运输车将铝液转运包运输至使用的厂家，而在零下20℃～30℃的低温环境下，使用铝液转运包进行铝液长距离运输时，由于运输过程中温降比较大，到达现场后，铝液的温度达不到客户的接收要求，会给厂家带来损失。

并且在运输时，由于距离较远，可能会使车体震动，由于车体的震动，会导致转运包晃动，这样可能会使铝液晃动，这样处理不当，可能会出现一些问题，造成危险，为此，我们提出了一种高温铝液远距离输送装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温铝液远距离输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温铝液远距离输送装置，包括放置箱，所述放置箱内的一周侧壁上设有隔温层，所述放置箱内的相对侧壁上共同固定有固定块，所述固定块上设有开口，所述固定块的两端均固定有固定板，所述固定板的两端均设有第一减震装置，所述放置箱内的底部设有第二减震装置，所述第二减震装置的上端设有放置板，所述固定板的上端设有两条相互平行的第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，两个第一滑块的上端共同固定有移动板，所述移动板上螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端固定有转动块，所述移动板的一端两侧均固定有限位杆，所述固定块的上端设有两条相互平行的第二滑槽，且第二滑槽位于开口的两侧，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的上端固定有限位板，所述限位板上设有通孔，所述限位杆的一端贯穿限位板并延伸至限位板的一侧，所述限位杆的一端固定有限位块，所述限位板的一端固定有夹持板。

优选地，所述第一减震装置包括设置在空腔内相对侧壁上的八个安装块，所述安装块的一端固定有丝杆，所述丝杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，所述丝杆上滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在固定板上，所述第一弹簧的另一端固定在安装块上。

优选地，所述第二减震装置包括设置在放置板下端的四个连接板，所述连接板的下端两侧均固定有压杆，所述连接板的下端设有两个套管，所述压杆的一端贯穿压杆的一端侧壁并延伸至套管内，所述压杆的末端固定有压板，所述套管内的一端侧壁上固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在压板上。

优选地，所述开口内的一周侧壁和放置板上均设有硅橡胶。

优选地，所述转动块上包覆有软垫。

优选地，所述放置箱的上端一侧铰接有封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过限位板、限位杆、转动块、螺杆、移动板和夹持板的配合，通过螺杆、移动板和限位杆使限位板移动，限位板使两个夹持板将转运包固定，解决了在运输时转运包容易晃动的问题，可以将转运包稳定固定，防止在运输时，转运包出现晃动；

2、通过安装块、丝杆和第一弹簧的配合，第一弹簧进行伸缩，解决了在转运包在运输中出现震动的问题，可以降低转运包的震动，避免运输中出现的问题，方便使用；

综上所述，本装置解决了在运输时转运包容易震动和晃动的问题，在转运包震动时进行减震，并且对转运包进行稳定夹持，可以保证铝液的运输安全，并且保持铝液在运输时的温度，可以保证铝液远距离的运输，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高温铝液远距离输送装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种高温铝液远距离输送装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种高温铝液远距离输送装置的A处结构放大图。

图中：1放置箱、2隔温层、3第一弹簧、4安装块、5固定板、6丝杆、7第二弹簧、8限位杆、9第一滑块、10第一滑槽、11螺杆、12转动块、13移动板、14夹持板、15限位块、16限位板、17封盖、18开口、19放置板、20套管、21固定块、22连接板、23压杆、24压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高温铝液远距离输送装置，包括放置箱1，放置箱1的上端一侧铰接有封盖17，放置箱1内的一周侧壁上设有隔温层2，隔温层2可以防止转运包的温度降低，放置箱1内的相对侧壁上共同固定有固定块21，固定块21上设有开口18，将转运包放置在开口18内，固定块21的两端均固定有固定板5，固定板5的两端均设有第一减震装置，放置箱1内的底部设有第二减震装置，第二减震装置的上端设有放置板19，降低转运包在运输中的震动，提高了安全，并且可以保持铝液的温度，方便远距离输送；

固定板5的上端设有两条相互平行的第一滑槽10，第一滑槽10内安装有第一滑块9，第一滑块9方便移动板13的移动，两个第一滑块9的上端共同固定有移动板13，移动板13上螺纹套接有螺杆11，螺杆11的一端固定有转动块12，转动块12上包覆有软垫，移动板13的一端两侧均固定有限位杆8，限位杆8推动限位板16移动，固定块21的上端设有两条相互平行的第二滑槽，且第二滑槽位于开口18的两侧，第二滑槽内安装有第二滑块，第二滑块的上端固定有限位板16，第二滑块方便对限位板16的移动，限位板16上设有通孔，限位杆8的一端贯穿限位板16并延伸至限位板16的一侧，限位杆8的一端固定有限位块15，限位块15对限位杆8进行限位，限位板16的一端固定有夹持板14，开口18内的一周侧壁和放置板19上均设有硅橡胶，两个夹持板14对转运包的固定，防止在运输时转运包产生晃动。

本实用新型中，第一减震装置包括设置在空腔内相对侧壁上的八个安装块4，安装块4的一端固定有丝杆6，丝杆6的一端贯穿固定板5并延伸至固定板5的一侧，丝杆6上滑动套接有第一弹簧3，第一弹簧3的一端固定在固定板5上，第一弹簧3的另一端固定在安装块4上，在运输时可以对转运包的左右进行减震，对转运包进行保护。

本实用新型中，第二减震装置包括设置在放置板19下端的四个连接板22，连接板22的下端两侧均固定有压杆23，连接板22的下端设有两个套管20，压杆23的一端贯穿压杆23的一端侧壁并延伸至套管20内，压杆23的末端固定有压板24，套管20内的一端侧壁上固定有第二弹簧7，压杆23的移动使压板24移动，压板24使第二弹簧7进行减震，第二弹簧7的一端固定在压板24上，对转运包进行上下减震，降低了在运输时转运包的震动，进一步的对转运包进行保护。

本实用新型中，在使用时，先将转运包通过开口18放置在放置板19上，之后转动转动块12，转动块12的转动带动螺杆11转动，螺杆11的转动使移动板13移动，移动板13的移动使限位杆8移动，由于限位杆8倾斜设置，所以限位杆8推动限位板16移动，限位板16带动夹持板14移动，两个夹持板14将转运包固定，在运输时，转运包震动时会使固定板5压缩第一弹簧3，第一弹簧3进行减震，并且也会使放置板19震动，放置板19使连接板22移动，连接板22使两个压杆23移动，压杆23会使压板24移动，压板24使第二弹簧7伸缩，第二弹簧7进行减震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。