一种食品包装袋印刷制版装置的制作方法

本实用新型涉及调味品加工设备技术领域，具体公开了一种食品包装袋印刷制版装置。

背景技术：

食品包装袋的生产流程是：计划、设计、印刷制版、复合、熟化、分切、制袋、品检后得到成品。其中，印刷制版是指将图形或者文字原稿制成印版，在版上涂以色料印墨，经过加压将色料印墨转移到纸张或者其他承印物上，而迅速大量复制的一种工艺。但传统很多食品包装袋上的印刷图案由于附着性和稳定性不强，经过轻微的摩擦就容易戳掉，导致图案不完整，不利于销售。

为了解决上述问题，中国专利(CN206402715U)公开了一种用于包装袋印刷制版的烘干装置，包括箱体和加热机构，所述箱体的侧壁设有门体，箱体内相对的两侧壁上设有置物条，置物条呈水平设置；所述加热机构包括热风加热组件和微波加热组件，所述热风加热组件位于所述置物条的上方，热风加热组件包括环形的通风管，所述通风管上连通有进风管和若干根出风管，所述进风管内设有加热丝，进风管远离通风管的一端穿过箱体并连接有风机；若干根所述出风管均向通风管内侧的斜下方倾斜；所述微波加热组件位于置物条的下方，微波加热组件包括微波发生器、驱动微波发生器水平移动的微波驱动器，微波驱动器上设有用于找正图案的定位探头。在膜坯的上方采用热风吹拂加热，其下方采用微波的穿透作用进行加热，因为微波的穿透作用强，对物体的加热是从内部的水分开始散发的，而热风的吹拂则是从物体的表面的水分开始逐渐散发的，这样内外结合，对图案内部涂刷的图层均匀的实现干燥。

上述专利方案虽解决了传统包装袋印刷制版中存在的不足，但该方案本身也存在一些有待改进之处：在印刷制版的过程中，印版在曝光时是与空气接触的，空气中的氧气会对印版的感光聚合造成不良影响。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种食品包装袋印刷制版装置，以解决现有技术中包装袋印刷制版装置在制版过程中因空气氧化而造成制版效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：

一种食品包装袋印刷制版装置，包括制版箱，制版箱内转动连接有转轴，制版箱上固接有供风箱、导风箱和真空泵，导风箱上开有出气口以及相对设置的第一进气口和第二进气口，供风箱上连通有第一导管，第一导管上安装有第一三通阀，第一进气口和第二进气口均与第一三通阀连通，导风箱内转动连接有与转轴同轴连接的涡轮，出气口与制版箱之间连通有第二导管，第二导管上设有第二三通阀；制版箱内滑动连接有上料板，上料板上固接有支杆，支杆与制版箱之间连接有弹簧，转轴上套接有棘轮，支杆上设有与棘轮啮合的棘爪，制版箱内还设有曝光源和单向出气阀。

本方案的工作原理：将印刷版固定在转轴上，调节第一三通阀使供风箱与第一进气口连通，调节第二三通阀使导风箱与外界连通，供风箱提供的气流将经第一导管进入到导风箱内，再通过出气口、第二导管排出，过程中该气流将作为驱动力驱动涡轮正转，涡轮将带动转轴转动，转轴将带动棘轮和印刷版转动。棘轮将通过棘爪带动支杆向印刷版移动，使上料板向印刷版移动并与印刷版接触，弹簧将发生形变，印刷版转动的过程中上料板将对印刷版进行上料。

待上料完成后，调节第一三通阀使供风箱与第二进气口连通，调节第二三通阀使导风箱与制版箱连通，此时进入导风箱内的气流将驱动涡轮反转，过程中棘轮将随涡轮反转，此时由于棘轮与棘爪顺向，因此棘轮将不再通过棘爪带动支杆移动，弹簧将恢复形变并使支杆复位，从而使上料板与印刷版分离。进入制版箱的热风将对印刷版进行干燥，热风最终通过单向出气阀排出，并将水分带走。干燥完成后，调节第二三通阀使导风箱与外界连通，同时启动真空泵将制版箱抽成真空状态，然后启动曝光源对印刷版进行曝光处理。

与现有技术相比，本方案的有益效果：

1、通过设置真空泵，在曝光前将制版箱抽成真空，防止空气中氧气对印刷版的感光聚合造成不良影响，提高制版的效果。

2、通过设置上料板，对印刷版进行上料，过程中通过棘轮与棘爪配合，使上料板移动至与印刷版接触进行上料，无需额外设置动力源，达到节能的效果；同时设置供风箱，利用供风箱提供流动的气流，在上料时作为驱动力，驱动涡轮转动，从而实现驱动印刷版转动，使印刷版的各个面能够充分地与上料板接触，达到均匀上料的效果，在干燥时作为干燥源，对印刷版进行干燥，将水分带走，经单向出气阀排出，达到及时干燥的效果。

进一步，所述上料板朝向印刷版的一侧上设有上料软刷。设置上料软刷，由于印刷版是经雕刻后进行上料，其上有较多凹凸形状的图案，因此通过上料软刷能够进行均匀上料，提高制版的质量。

进一步，所述曝光源为长条形设置。与点状曝光源相比，长条形的曝光源能够将印刷版全部照射到，使印刷版进行均匀的曝光。

进一步，所述制版箱内设有供支杆滑动的滑槽。设置滑槽，对支杆的滑动进行导向，使上料软刷能够准确地与印刷版接触，防止上料软刷的位置发生偏移。

进一步，所述第二导管与制版箱的下部连通。由于热风(热空气)密度减小，因此有上升的趋势，热风从下方进入到制版箱内，使得干燥效果更好。

进一步，所述单向出气阀设置在制版箱的顶部。干燥后的热风将顺利上升，并从单向出气阀排出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：制版箱1、转轴2、供风箱3、导风箱4、真空泵5、第一进气口6、第二进气口7、出气口8、第一导管9、第一三通阀10、涡轮11、第二导管12、第二三通阀13、上料板14、上料软刷15、支杆16、弹簧17、棘轮18、曝光源19、单向出气阀20、印刷版21。

本实施例基本如图1所示：

一种食品包装袋印刷制版装置，包括制版箱1，制版箱1内转动连接有转轴2，制版箱1上固接有供风箱3、导风箱4以及与制版箱1连通的真空泵5，导风箱4上开有出气口8以及相对设置的第一进气口6和第二进气口7，供风箱3上连通有第一导管9，第一导管9上安装有第一三通阀10，第一进气口6和第二进气口7均与第一三通阀10连通，导风箱4内转动连接有与转轴2同轴连接的涡轮11，出气口8与制版箱1之间连通有第二导管12，第二导管12与制版箱1的下部连通，第二导管12上安装有第二三通阀13；制版箱1内滑动连接有上料板14，上料板14朝向印刷版21的一侧上设有上料软刷15，上料板14上固接有支杆16，制版箱1内开有供支杆16滑动的滑槽，支杆16与制版箱1之间连接有弹簧17，转轴2上套接有棘轮18，支杆16上设有与棘轮18啮合的棘爪(图中未示出)，制版箱1内还设有长条形的曝光源19和单向出气阀20，曝光源19设置在印刷版21的底部中心位置，单向出气阀20设置在制版箱1的顶部。

具体实施时，将印刷版21固定在转轴2上，调节第一三通阀10使供风箱3与第一进气口6连通，调节第二三通阀13使导风箱4与外界连通，供风箱3提供的气流将经第一导管9进入到导风箱4内，再通过出气口8、第二导管12排出，过程中该气流将作为驱动力驱动涡轮11正转，涡轮11将带动转轴2转动，转轴2将带动棘轮18和印刷版21转动。棘轮18将通过棘爪带动支杆16向下靠近印刷版21移动，使上料板14向印刷版21移动，从而使上料软刷15与印刷版21接触，弹簧17将被拉伸，印刷版21转动的过程中上料软刷15将对印刷版21进行上料。

待上料完成后，调节第一三通阀10使供风箱3与第二进气口7连通，调节第二三通阀13使导风箱4与制版箱1连通，此时进入导风箱4内的气流将驱动涡轮11反转，过程中棘轮18将随涡轮11反转，此时由于棘轮18与棘爪顺向，因此棘轮18将不再通过棘爪带动支杆16移动，弹簧17将恢复形变并向上拉动支杆16复位，从而使上料软刷15与印刷版21分离。进入制版箱1的热风将对印刷版21进行干燥，热风最终通过单向出气阀20排出，并将水分带走。干燥完成后，调节第二三通阀13使导风箱4与外界连通，同时启动真空泵5将制版箱1抽成真空状态，防止空气中氧气对印刷版21的感光聚合造成不良影响；然后启动曝光源19对印刷版21进行曝光处理，过程中印刷版21继续反转，使其各个面能够均匀曝光，提高制版的质量。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。