一种低温茶籽油出油设备用存料装置的制作方法

本实用新型涉及存料装置技术领域，具体为一种低温茶籽油出油设备用存料装置。

背景技术：

茶籽油又名山茶油、茶梨油、野山茶油、油茶籽油、茶油树籽油，山茶是中国大别山、福建、江西、湖南等地特产，果实中可以提取优质的山茶油，即茶籽油，在生产时一般通过低温茶籽油出油设备进行压榨，在通过低温茶籽油出油设备压榨后的油，需要使用存料装置进行存放，现有的低温茶籽油出油设备用存料装置中，油内会存在渣滓，在存放时会产生沉淀，不能方便的取出沉淀后的渣滓。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低温茶籽油出油设备用存料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温茶籽油出油设备用存料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有方形筒，所述方形筒的上端表面放置有凸盖，所述凸盖的前后端外侧表面通过铰接轴铰接有弯曲铰接杆，所述弯曲铰接杆的下端外侧表面通过支撑板固定连接有三角条块，所述三角条块的外侧表面通过三角槽滑动连接在方形筒的内侧表面，所述弯曲铰接杆的上端外侧表面滑动连接有扭簧，所述扭簧的外侧表面分别固定连接在弯曲铰接杆和铰接轴的内侧表面；

所述凸盖的上端内侧表面设有进料管，所述进料管的外侧表面通过螺纹连接有外盖；

所述凸盖的中心处内侧表面设有密封圈，所述密封圈的内侧表面滑动连接有方杆，所述方杆的下端外侧表面固定连接有方壳，所述方壳的下端前后内侧表面方口处设有过滤网。

优选的，所述方壳的外侧表面通过密封方圈挤压接触在方形筒的内侧表面。

优选的，所述方杆的上表面固定连接有支撑杆，凸盖的后端上表面通过电机转动连接有第一齿轮，方杆的前后端内侧表面设有齿槽，第一齿轮与齿槽相互啮合。

优选的，所述凸盖的前端上表面固定连接有夹板，夹板的内侧表面通过轴承转动连接有圆杆，圆杆的外侧表面固定连接有第二齿轮，第二齿轮与齿槽相互啮合。

优选的，所述方形筒的后下端内侧表面设有出油管，出油管内设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温茶籽油出油设备用存料装置，压榨后的油通过放入方形筒内，在渣滓沉淀后可落入方壳内，通过电机带动齿轮旋转，可带动方杆和方壳上升，通过过滤网可将油滤下，渣滓留在方壳内，打开凸盖后取出方壳，可方便的取出渣滓。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的扭簧与铰接轴和弯曲铰接杆连接关系俯视剖面图；

图4为本实用新型的方杆局部结构俯视图；

图5为本实用新型的方壳局部结构局部侧视图；

图6为本实用新型的第二齿轮与夹板连接关系侧视剖面局部图。

图中：1底座、2方形筒、3凸盖、4铰接轴、5弯曲铰接杆、6支撑板、7三角条块、8三角槽、9扭簧、10进料管、11外盖、12密封圈、13方杆、14方壳、15过滤网、16密封方圈、17支撑杆、18电机、19第一齿轮、20齿槽、21夹板、22轴承、23圆杆、24第二齿轮、25出油管、26阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种低温茶籽油出油设备用存料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有方形筒2，方形筒2的上端表面放置有凸盖3，凸盖3的前后端外侧表面通过铰接轴4铰接有弯曲铰接杆5，弯曲铰接杆5的下端外侧表面通过支撑板6固定连接有三角条块7，三角条块7的外侧表面通过三角槽8滑动连接在方形筒2的内侧表面，弯曲铰接杆5的上端外侧表面滑动连接有扭簧9，扭簧9的外侧表面分别固定连接在弯曲铰接杆5和铰接轴4的内侧表面，在使用时，通过盖上凸盖3后，通过扭簧9的扭力可带动支撑板6和三角条块7翻转，带动三角条块7卡进方形筒2内的三角槽8中，可快速对凸盖3进行固定，通过向外拉动弯曲铰接杆5，可带动三角条块7脱离三角槽8，可快速取下凸盖3，方便使用；

凸盖3的上端内侧表面设有进料管10，进料管10的外侧表面通过螺纹连接有外盖11，通过进料管10可将压榨出的油放入方形筒2内储存，外盖11进行密封；

凸盖3的中心处内侧表面设有密封圈12，密封圈12的内侧表面滑动连接有方杆13，方杆13的下端外侧表面固定连接有方壳14，方壳14的下端前后内侧表面方口处设有过滤网15，在方形筒2内的油进行沉淀时，油内的渣滓可沉淀落下至方壳14内；

方壳14的外侧表面通过密封方圈16挤压接触在方形筒2的内侧表面，在方壳14上升时，密封方圈16可挤压接触在方形筒2内进行密封；

方杆13的上表面固定连接有支撑杆17，凸盖3的后端上表面通过电机18转动连接有第一齿轮19，电机18为减速刹车电机，型号为RK25GN-S3M，通过串联电路连接在电源和控制开关上，方杆13的前后端内侧表面设有齿槽20，第一齿轮19与齿槽20相互啮合，这是为了在使用时，通过电机18带动第一齿轮19旋转，可通过第一齿轮19与方杆13内的齿槽20啮合，可带动方杆13上升，带动方壳14上升，通过过滤网15将油滤下，渣滓可留在方壳14内；

凸盖3的前端上表面固定连接有夹板21，夹板21的内侧表面通过轴承22转动连接有圆杆23，圆杆23的外侧表面固定连接有第二齿轮24，第二齿轮24与齿槽20相互啮合，这是为了在第一齿轮19转动带动方杆13上升时，可带动第二齿轮24转动，可起到对方杆13定位支撑的效果；

方形筒2的后下端内侧表面设有出油管25，出油管25内设有阀门26，打开阀门26，油可通过出油管25导出。

本实用新型在具体实施时：通过进料管10可将压榨出的油放入方形筒2内储存，外盖11进行密封，这时在方形筒2内的油进行沉淀，油内的渣滓可沉淀落下至方壳14内，通过电机18带动第一齿轮19旋转，可通过第一齿轮19与方杆13内的齿槽20啮合，可带动方杆13上升，带动方壳14上升，通过过滤网15将油滤下，渣滓可留在方壳14内，在第一齿轮19转动带动方杆13上升时，可带动第二齿轮24转动，可起到对方杆13定位支撑的效果，通过向外拉动弯曲铰接杆5，可带动三角条块7脱离三角槽8，可快速取下凸盖3，可取出方壳14，可取出方壳14内的渣滓，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。