一种卡扣式包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种卡扣式包装盒。

背景技术：

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如:纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、PVC盒等，包装盒功能:保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。铁盒铁罐的主要材料:马口铁，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对包装盒的品质也提出了更高的要求。

现有的包装盒采用钉子装订或者胶水粘合而成的，这样就需要消耗大量的钉子、胶水和时间且连接处易受外界因素的影响而破损，当包装盒不用时，存置又太占用空间，且容易损坏，且现有的包装盒制作时不仅浪费时间而且无法盛放较重的物品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卡扣式包装盒，以解决上述背景技术中提出的现有的包装盒采用钉子装订或者胶水粘合而成的，这样就需要消耗大量的钉子、胶水和时间且连接处易受外界因素的影响，当包装盒不用时，存置又太占用空间，且容易损坏，且现有的包装盒制作时不仅浪费时间而且无法盛放较重的物品问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡扣式包装盒，包括底板，所述底板的一侧连接有左侧板，且底板远离左侧板的一侧连接有右侧板，所述底板上方的两端均设置有端板，且底板上方的中间位置处安装有隔板，所述端板和隔板的一侧均与左侧板连接，且端板和隔板的另一侧均与右侧板连接，所述左侧板内部上方靠近底板的一侧设置有矩形凹槽，所述右侧板内部的上方设置有矩形通孔，所述矩形通孔的内部安装有盖板，且盖板远离矩形通孔的一侧延伸至矩形凹槽的内部，所述底板内部的两端均设置有承重绳，且承重绳的两端均安装有固定环，所述承重绳的一端延伸至左侧板的内部，且承重绳的另一端延伸至右侧板的内部，所述左侧板和右侧板的外侧均安装有拎绳。

优选地，所述拎绳的两端均安装有贯穿固定环的圆柱挡杆，且圆柱挡杆直径小于固定环的直径，并且圆柱挡杆的长度大于固定环的直径。

优选地，所述盖板与矩形凹槽和矩形通孔相匹配，且盖板与矩形凹槽和矩形通孔活动连接。

优选地，所述底板上方的两端均设置有固定槽，所述端板的下方设置有多个固定块，且固定块与固定槽相匹配。

优选地，所述左侧板和右侧板的两侧和中间位置处均设置有卡槽，且卡槽呈颈瓶形结构。

优选地，所述端板和隔板的两侧均设置有多个卡块，且卡块与卡槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种卡扣式包装盒通过将卡块安装在卡槽的内部并使卡块向卡槽下方移动进行卡合，进而使底板、左侧板、右侧板、端板和隔板组装在一起，从而便于组装和拆卸包装盒且避免外界因素给连接处带来的影响，且该种卡扣式包装盒通过在底板、左侧板和右侧板的内部安装承重绳并通过固定环与拎绳连接，从而使包装盒更加牢固，且便于盛放较重的物品。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型展开时的内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、左侧板；3、右侧板；4、端板；5、隔板；6、矩形凹槽；7、矩形通孔；8、盖板；9、承重绳；10、固定环；11、拎绳；12、圆柱挡杆；13、固定槽；14、固定块；15、卡槽；16、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种卡扣式包装盒，包括底板1，底板1的一侧连接有左侧板2，且底板1远离左侧板2的一侧连接有右侧板3，底板1上方的两端均设置有端板4，且底板1上方的中间位置处安装有隔板5，端板4和隔板5的一侧均与左侧板2连接，且端板4和隔板5的另一侧均与右侧板3连接，左侧板2内部上方靠近底板1的一侧设置有矩形凹槽6，右侧板3内部的上方设置有矩形通孔7，矩形通孔7的内部安装有盖板8，且盖板8远离矩形通孔7的一侧延伸至矩形凹槽6的内部，底板1内部的两端均设置有承重绳9，且承重绳9的两端均安装有固定环10，承重绳9的一端延伸至左侧板2的内部，且承重绳9的另一端延伸至右侧板3的内部，左侧板2和右侧板3的外侧均安装有拎绳11。

本实用新型通过在底板1、左侧板2和右侧板3的内部安装承重绳9并通过固定环10与拎绳11连接，从而使包装盒更加牢固，且便于装置较重的物品，且通过将卡块16安装在卡槽15的内部进而使底板1、左侧板2、右侧板3、端板4和隔板5组装在一起，从而便于组装和拆卸。

请参阅图1-3，拎绳11的两端均安装有贯穿固定环10的圆柱挡杆12，且圆柱挡杆12直径小于固定环10的直径，并且圆柱挡杆12的长度大于固定环10的直径，通过将圆柱挡杆12穿过固定环10并使圆柱挡杆12横向放置，从而便于更好的将包装盒提起。

请参阅图1，盖板8与矩形凹槽6和矩形通孔7相匹配，且盖板8与矩形凹槽6和矩形通孔7活动连接，通过将盖板8安装在矩形凹槽6和矩形通孔7的内部，从而将包装盒密封，且避免包装盒内部的物品散落。

请参阅图1、2，底板1上方的两端均设置有固定槽13，端板4的下方设置有多个固定块14，且固定块14与固定槽13相匹配，通过将固定块14安装在固定槽13的内部，从而使端板4更加牢固的与底板1连接。

请参阅图1-3，左侧板2和右侧板3的两侧和中间位置处均设置有卡槽15，且卡槽15呈颈瓶形结构，端板4和隔板5的两侧均设置有多个卡块16，且卡块16与卡槽15相匹配，通过将卡块16安装在卡槽15的内部并使卡块16向下移动与卡槽15进行卡合，从而使端板4与左侧板2和右侧板3连接的更加牢固且便于安装和拆卸。

工作原理：使用时，将端板4和隔板5两侧的卡块16分别安装在左侧板2和右侧板3的卡槽15内部上方，接着推动端板4和隔板5使卡块16移至卡槽15内部的下方进行卡合，同时端板4下方的固定块14安装在固定槽13的内部，然后将拎绳11两端的圆柱挡杆12穿过固定环10并使圆柱挡杆12与固定环10直径平行放置，进而使承重绳9与拎绳11连接，接着将所需放置的物品装在包装盒的内部，并通过推动盖板8使盖板8穿过矩形通孔7并移动至矩形凹槽6的内部，进而将包装盒密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。