一种绒布收卷装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种绒布收卷装置。

背景技术：

绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物， 通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。绒布生产完成后需要经过绒布收卷装置进行储藏，然而绒布收卷装置容易出现以下问题：

1）收卷过程中，绒布出现褶皱；

2）收卷辊在收料完成之后，需要更换收卷辊对材料进行收卷，但是更换时与换完成之后，需要对收卷辊进行重新固定，效率低，操作人员劳动强度大；

3）传统的压布辊压到布料上的压力是不同改变的通过摇臂自身的重力压在布料上（在收卷不同材质的布料的时候需要不同的压力），这样在收卷不同的布料的时候就不能很好的控制布料的紧密度。

为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能够有效控制绒布紧密度，且便于更换卷绕辊的绒布收卷装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绒布收卷装置，包括卷绕支架、电机；所述卷绕支架的侧面设置有引布架，引布架的内部开设有引布通道；所述卷绕支架由相同结构的两个支撑架组成，支撑架上开设有竖向通槽；所述支撑架内设置有挤压弹簧，且通过旋转轴一连接有挤压棍，所述挤压弹簧的一端与竖向通槽的底部连接，另一端与旋转轴一的端部连接；所述支撑架的端部设置有轴承座，两个轴承座之间插接有旋转轴二，旋转轴二上连接有卷绕辊；其中一个轴承座与电机的输出端连接。

优选的，所述轴承座由半圆状的铁块和半圆状的电磁铁组成，铁块和电磁铁可实现分离。

优选的，所述引布通道位于引布架的中间位置；所述引布架内设置有加热器，加热器与引布通道的上下两侧均贴附。

优选的，所述竖向通槽的下端封闭，上端贯通。

优选的，所述挤压棍由从内到外依次设置的支撑座、静电层、毛刷层组成；所述支撑座与旋转轴一固定。

（三）有益效果

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种绒布收卷装置，根据绒布料卷绕变多的量，挤压棍能够向下压缩挤压弹簧，避免收卷装置损坏，且挤压弹簧的反作用力，使得在卷绕时能够高效控制绒布的紧密度，避免绒布出现褶皱，且设置由半圆状的铁块和半圆状的电磁铁组成的轴承座以及竖向通道，使得卷绕辊便于更换，使用效率更高。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中卷绕支架结构常态下示意图；

图3为本实用新型中卷绕支架结构使用状态下示意图；

图4为本实用新型中轴承座结构示意图；

图5为本实用新型中挤压棍结构正面剖视图。

图中：1卷绕支架、2引布架、3引布通道、4支撑架、5竖向通槽、6挤压弹簧、7旋转轴一、8挤压棍、81支撑座、82静电层、83毛刷层、9轴承座、91铁块、92电磁铁、10旋转轴二、11卷绕辊、12电机、13加热器、14绒布。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示：一种绒布收卷装置，包括卷绕支架1、电机12。卷绕支架1的侧面设置有引布架2，引布架2的内部开设有引布通道3。卷绕支架1由相同结构的两个支撑架4组成，支撑架4上开设有竖向通槽5。支撑架4内设置有挤压弹簧6，且通过旋转轴一7连接有挤压棍8，挤压弹簧6的一端与竖向通槽5的底部连接，另一端与旋转轴一7的端部连接。支撑架4的端部设置有轴承座9，两个轴承座9之间插接有旋转轴二10，旋转轴二10上连接有卷绕辊11。其中一个轴承座9与电机12的输出端连接。

布料在收集的时候是慢慢在变多的，在长期使用后收卷架就容易被压坏，使得布料收卷装置容易损坏，使用寿命短。挤压弹簧6和挤压棍8的设置用于挤压绒布，且根据绒布料卷绕变多的量，挤压棍8能够向下压缩挤压弹簧6，避免收卷装置损坏，且挤压弹簧6的反作用力，使得在卷绕时能够高效控制绒布的紧密度，并结合加热器13的预热，能够有效避免绒布出现褶皱。

其中竖向通槽5的下端封闭，上端贯通，便于取出旋转轴二10，实现旋转轴二10的更换，较少劳动强度。

轴承座9由半圆状的铁块91和半圆状的电磁铁92组成，铁块91和电磁铁92可实现分离。当使用的同时可将电磁铁92通电，电磁铁92与铁块91紧固贴合形成轴承座9，当卷绕完成时，可将电磁铁92断电，将旋转轴二10从轴承座9中取出，并沿着竖向通槽5的上端取出，结构简单，使用方便。

引布通道3位于引布架2的中间位置。用于将绒布14引入，并起到一定的限位作用，避免卷绕时出现偏移导致位置不正，影响卷绕质量；引布架2内设置有加热器13，加热器13与引布通道3的上下两侧均贴附。加热器13的设置，能够有效的解决绒布在收卷过程中出现褶皱的情况，且绒布卷绕时具有一定的速度，加热器13与引布通道3的上下两侧均贴附，能够更加高效对绒布进行预热。

挤压棍8由从内到外依次设置的支撑座81、静电层82、毛刷层83组成。支撑座81与旋转轴一7固定。毛刷层83采用防静电尼龙丝材料制成，避免吸附工作环境中的尘埃、细菌、重金属等物质，主要用于将绒布表面粘附的灰尘以及绒毛刷除，灰尘以及绒毛的质量较轻，容易被静电层82粘附，实现除尘效果。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。