一种贴标效率高的贴标机的制作方法

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种贴标效率高的贴标机。

背景技术：

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，现有的贴标机大部分都需要工作人员在一边监看是否有漏贴和不合格的产品，这样一来就需要停机对漏贴和不合格的产品进行处理，不仅降低了贴标机的工作效率，而且也增加了企业的人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贴标效率高的贴标机，具备高效的优点，解决了现有的贴标机大部分都需要工作人员在一边监看是否有漏贴和不合格的产品，这样一来就需要停机对漏贴和不合格的产品进行处理，不仅降低了贴标机的工作效率，而且也增加了企业人工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标效率高的贴标机，包括机架，所述机架的顶部固定连接有输送装置，所述输送装置前端左侧的两端均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有贴标机构，所述贴标机构的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离贴标机构的一端固定连接有控制电脑，所述输送装置表面的右侧通过铰链铰接有盖板，所述输送装置的表面且位于盖板的左侧固定连接有U型架，所述U型架的内腔通过转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离U型架的一端与盖板固定连接，所述述输送装置的表面且位于U型架的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离输送装置的一端与支撑杆固定连接，所述输送装置后端的右侧固定连接有加强杆，所述加强杆远离输送装置的一端固定连接有固定环，所述固定环的内腔固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的前端贯穿并延伸至输送装置的内腔，所述第二电动伸缩杆位于输送装置内腔的一端固定连接有推板，所述输送装置顶部的右侧固定连接有支架，所述支架内腔的底部固定连接有摄像头；

所述控制电脑的输出端与第一电动伸缩杆的输入端单向电性连接，所述控制电脑的输出端与输送装置的输入端单向电性连接，所述控制电脑的输出端与贴标机构的输入端单向电性连接，所述控制电脑的输入端与摄像头的输出端单向电性连接，所述控制电脑的输出端与第二电动伸缩杆的输入端单向电性连接。

优选的，所述盖板底部的右侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述输送装置顶部的右侧开设有与第三电动伸缩杆配合使用的凹槽，所述第三电动伸缩杆的输入端与控制电脑的输出端单向电性连接。

优选的，所述机架表面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧放置有接货箱，所述接货箱的表面固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。

优选的，所述机架底部的两侧均固定连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机架、输送装置、控制电脑、盖板、U型架、支撑杆、弹簧、加强杆、固定环、第二电动伸缩杆、推板、支架和摄像头的配合使用，能够自动的将漏贴和不合格产品推出输送装置的内腔，极大的提高了工作效率，而且不需要工人在一旁查看，降低了企业的人工成本。

2、本实用新型通过设置第一电动伸缩杆，能够对贴标机构的高速进行调节，能够更好的对不同高度的物料进行贴标工作，通过设置第三电动伸缩杆和凹槽，能够更好的对盖板进行固定，更好的保证了贴标工作的进行，通过设置支撑板和接货箱，能够将漏贴和不合格产品进行收集，更好的保证了后续处理工作的进行，通过设置把手，能够更方便的搬运接货箱，更好的保证了后续处理工作的进行，通过设置万向轮，能够更好的对本装置进行移动，更好的保证了贴标工作的进行，通过设置刹车片，能够更好的对万向轮进行锁止，更好的保证了本装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第三电动伸缩杆与输送装置连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部结构示意图；

图4为本实用新型系统原理示意图。

图中：1机架、2输送装置、3第一电动伸缩杆、4贴标机构、5连接杆、6控制电脑、7盖板、8 U型架、9支撑杆、10弹簧、11加强杆、12固定环、13第二电动伸缩杆、14推板、15支架、16摄像头、17第三电动伸缩杆、18凹槽、19支撑板、20接货箱、21把手、22万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种贴标效率高的贴标机，包括机架1，机架1表面的底部固定连接有支撑板19，支撑板19顶部的右侧放置有接货箱20，通过设置支撑板19和接货箱20，能够将漏贴和不合格产品进行收集，更好的保证了后续处理工作的进行，接货箱20的表面固定连接有把手21，把手21的表面套设有防滑套，通过设置把手21，能够更方便的搬运接货箱20，更好的保证了后续处理工作的进行，机架1底部的两侧均固定连接有万向轮22，通过设置万向轮22，能够更好的对本装置进行移动，更好的保证了贴标工作的进行，万向轮22的一侧设置有刹车片，通过设置刹车片，能够更好的对万向轮22进行锁止，更好的保证了本装置的稳定性，机架1的顶部固定连接有输送装置2，输送装置2前端左侧的两端均固定连接有第一电动伸缩杆3，通过设置第一电动伸缩杆3，能够对贴标机构4的高速进行调节，能够更好的对不同高度的物料进行贴标工作，第一电动伸缩杆3的顶部固定连接有贴标机构4，贴标机构4的右侧固定连接有连接杆5，连接杆5远离贴标机构4的一端固定连接有控制电脑6，输送装置2表面的右侧通过铰链铰接有盖板7，盖板7底部的右侧固定连接有第三电动伸缩杆17，输送装置2顶部的右侧开设有与第三电动伸缩杆17配合使用的凹槽18，第三电动伸缩杆18的输入端与控制电脑6的输出端单向电性连接，通过设置第三电动伸缩杆17和凹槽18，能够更好的对盖板7进行固定，更好的保证了贴标工作的进行，输送装置2的表面且位于盖板7的左侧固定连接有U型架8，U型架8的内腔通过转轴活动连接有支撑杆9，支撑杆9远离U型架8的一端与盖板7固定连接，述输送装置2的表面且位于U型架8的右侧固定连接有弹簧10，弹簧10远离输送装置2的一端与支撑杆9固定连接，输送装置2后端的右侧固定连接有加强杆11，加强杆11远离输送装置2的一端固定连接有固定环12，固定环12的内腔固定连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的前端贯穿并延伸至输送装置2的内腔，第二电动伸缩杆13位于输送装置2内腔的一端固定连接有推板14，输送装置2顶部的右侧固定连接有支架15，支架15内腔的底部固定连接有摄像头16；

控制电脑6的输出端与第一电动伸缩杆3的输入端单向电性连接，控制电脑6的输出端与输送装置2的输入端单向电性连接，控制电脑6的输出端与贴标机构4的输入端单向电性连接，控制电脑6的输入端与摄像头16的输出端单向电性连接，控制电脑6的输出端与第二电动伸缩杆13的输入端单向电性连接，通过机架1、输送装置2、控制电脑6、盖板7、U型架8、支撑杆9、弹簧10、加强杆11、固定环12、第二电动伸缩杆13、推板14、支架15和摄像头16的配合使用，能够自动的将漏贴和不合格产品推出输送装置2的内腔，极大的提高了工作效率，而且不需要工人在一旁查看，降低了企业的人工成本。

使用时，物料通过输送装置2输送至贴标机构4的下方时，控制电脑6控制输送装置2停止，控制贴标机构4对物料进行贴标工作，贴标完成之后控制电脑6控制输送装置2继续运行，当贴标之后的物料运输至支架15下方的时候，通过摄像头16对物料贴标区域进行照相检测，当出现漏贴和不合格的产品时候，通过控制电脑6控制第三电动伸缩杆17向上移动与凹槽18脱离，通过控制电脑6控制第二电动伸缩杆13向前移动带动推板14将物料向前移动，物料推开盖板7之后掉落至接货箱20的内腔，然后第二电动伸缩杆13带动推板14恢复原位，盖板7在弹簧10的弹性下恢复原位，然后第三电动伸缩杆17向下移动至凹槽18的内腔，完成闭合工作，此时即可继续贴标工作。

综上所述：该贴标效率高的贴标机，通过机架1、输送装置2、控制电脑6、盖板7、U型架8、支撑杆9、弹簧10、加强杆11、固定环12、第二电动伸缩杆13、推板14、支架15和摄像头16的配合，解决了现有的贴标机大部分都需要工作人员在一边监看是否有漏贴和不合格的产品，这样一来就需要停机对漏贴和不合格的产品进行处理，不仅降低了贴标机的工作效率，而且也增加了企业人工成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。