用于D型包装箱相邻箱板的连接件的制作方法

本实用新型属于包装箱技术领域，具体涉及一种用于D型包装箱相邻箱板的连接件。

背景技术：

包装箱是用箱板、箱档、钢边等构件组装而成的箱体，适用于各种货物及产品的国内或者出口的包装，经济实惠。目前，大多数的运输包装箱采用镀锌铁皮折成直角作为相邻箱板的连接件，但是这样连接固定后的镀锌铁皮会出现拉延变形，翘曲不平，影响外观，易刮伤人；并且这种连接件没有钉钉子的距离标记，工人在操作时随意性很大，难以保证钉子的技术要求，影响包装箱的稳固性；还有这种连接方式在拆箱时容易造成箱板的损坏，不利于包装箱的回收利用，且相邻箱板的固定影响了物流运输中的工作效率，增加了物流成本。

还有的包装箱采用强度较高的L型角铁作为相邻箱板的连接件，L型角铁的两侧边分别由螺钉穿连固定到相邻的箱板侧面上，由于在L型角铁上开设了通孔供螺钉穿连，相邻箱板连接的稳固性得到了保证，但是，通过螺钉和连接件的配合连接相邻箱板难免会造成箱板的损伤，并且重复位置的多次固定并不牢靠，影响箱板的重复使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于D型包装箱相邻箱板的连接件，提高相邻箱板连接的效率，同时避免相邻箱板连接固定时对箱板造成损伤，确保箱板重复使用的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于D型包装箱相邻箱板的连接件，包括扣接固定在第一箱板边缘上的金属件，和固定在与第一箱板相邻的第二箱板上的塑料件；

所述的金属件包括一条板，条板的一端弯折形成开口指向条板另一端的弯钩；条板的另一端上设有贯穿板面的通孔；

所述的塑料件包括一条带，条带的一端设有垂直于条带的中空圆台，中空圆台的周身设置凸部并与条板端部的通孔构成单向止回配合，所述条带的另一端设有垂直于条带的插头，插头穿过设置在第二箱板边缘的扣件后插置到中空圆台中。

优选的，中空圆台上设有若干沿其母线方向延伸至悬伸端部的凹缺部。

优选的，条板中部弯折形成两相互平行的第一条板和第二条板，第一条板的端部向第二条板所在侧弯折形成开口指向第二条板的弯钩，第二条板上设有贯穿板面的通孔。

优选的，所述条板的厚度为1～3mm。

优选的，所述条带的厚度为1～3mm。

本实用新型中所述的用于D型包装箱相邻箱板的连接件的使用方法为，先将金属件扣接固定在第一箱板边缘的钢块上，接着将塑料件上设置中空圆台的一端插置到金属件上的通孔内实现二者的连接，再将塑料件上设有插头的一端穿过第二箱板边缘的扣件后插置到中空圆台中，实现相邻的第一、第二箱板之间的固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型提供的用于D型包装箱相邻箱板的连接件，连接方便，充分的利用相邻箱板边缘的附属件，如钢块和扣件进行箱板的连接固定，相比于传统的钉钉子来固定连接相邻箱板，本实用新型提供的连接件的连接效率更高；

2、本实用新型提供的用于D型包装箱相邻箱板的连接件在连接过程中并不会对箱板造成实质性的损伤，确保了箱板的高回收率。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于D型包装箱相邻箱板的连接件的组合示意图；

图2为本实用新型提供的金属件的示意图；

图3为本实用新型提供的塑料件的示意图；

图中标号说明：10-条板，101-第一条板，102-第二条板，11-弯钩，12-通孔，121-挡边，20-条带，21-中空圆台，211-凸部，212-凹缺部，22-插头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

结合图1所示，本实用新型提供了一种用于D型包装箱相邻箱板的连接件，包括扣接固定在第一箱板边缘上的金属件，和固定在与第一箱板相邻的第二箱板上的塑料件；

所述的金属件包括一条板10，条板10的一端弯折形成开口指向条板10另一端的弯钩11；条板10的另一端上设有贯穿板面的通孔12；

所述的塑料件包括一条带20，条带20的一端设有垂直于条带20的中空圆台21，中空圆台21的周身设置凸部211并与条板10端部的通孔12构成单向止回配合，所述条带20的另一端设有垂直于条带20的插头22，插头22穿过设置在第二箱板边缘的扣件后插置到中空圆台21中。

在具体使用时，将金属件上的弯钩11扣接固定到第一箱板边缘的钢块上，然后将塑料件上设置中空圆台21的一端插置到金属件上的通孔12内，利用中空圆台21周身设置的凸部211与通孔12的边缘构成单向止回配合实现连接固定，然后在将塑料件上设有插头22的一端穿过第二箱板边缘的扣件后插置到中空圆台21中，实现第一、第二箱板之间的固定连接。中空圆台21的内径自其与条带20的连接处向远离的方向逐渐变小，在插头22插置到中空圆台21的过程中越来越紧；插入到中空圆台21中的插头22还可以确保中空圆台21周身的凸部211与通孔12构成的单向止回配合的可靠性；在拆卸时，推回插头22并将其自第二箱板边缘的扣件中推出即可。避免了撬动箱板或撬动连接件对箱板造成的损伤，提高了箱板的回收率。

所述的钢块和扣件都是预先固定在箱板边缘的附属件，本实用新型中所述的连接件避免了现有技术中固定连接相邻箱板时钉钉子带来的效率低下的问题，提高了相邻箱板连接的效率。

进一步的，为了方便中空圆台21插置到通孔12中，所述的中空圆台21上设有若干沿其母线方向延伸至悬伸端部的凹缺部212。具体的，结合图3所示，所述的凹缺部212设置有三个，在中空圆台21插置到通孔12的过程中，中空圆台21的周身可以内敛以便穿过通孔12；

结合图3所示，本实用新型中，所述通孔12的边缘向内延伸形成挡边121，挡边121围合成的圆筒供中空圆台21穿过；该挡板121的设计限制了中空圆台21连接固定后的移动距离，提高了连接的可靠性。

作为本实用新型的一种实施方式，结合图2所示，为了适应第一箱板边缘钢块的结构，条板10中部弯折形成两相互平行的第一条板101和第二条板102，第一条板101的端部向第二条板102所在侧弯折形成开口指向第二条板102的弯钩11，第二条板102上设有贯穿板面的通孔12。

本实用新型中，所述条板10的厚度为1～3mm，具体的，可以是有钢、铜或是铁质材料制成。

本实用新型中，所述条带20的厚度为1～3mm。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。