一种色母粒加工容器的密封装置的制作方法

本实用新型涉及色母粒加工设备，特别涉及一种色母粒加工容器的密封装置。

背景技术：

色母粒在加工时的颜料等物料需要临时储存或搅拌时，通常放置在加工桶中，加工桶必须具有较好的密封性，从而防止物料变质。现有的加工桶上通常设有密封盖将加工桶的孔洞密封，孔洞用于放入物料或放入检测设备检测物料，需要打开或关闭密封盖，因此，如何快速打开或关闭密封盖，增强密封盖的密封性能的问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够方便打开或关闭，密封性能较好的色母粒加工容器的密封装置。

为实现本实用新型所采用的技术方案如下：

一种色母粒加工容器的密封装置，包括第一盖体，第二盖体，密封圈和锁紧件，第一盖体包括环形部，凸起部和锥形部，所述凸起部设置在环形部一侧，锥形部设置在环形部和凸起部之间，所述凸起部侧面设有螺杆，第二盖体设有通孔，螺杆穿过通孔，所述密封圈设置在第一盖体和第二盖体之间，密封圈套设在凸起部上并抵靠锥形部，所述第二盖体的直径大于环形部的直径，凸起部的直径小于环形部的直径，所述锁紧件设有螺孔，螺孔与螺杆螺纹连接。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，色母粒加工桶包括孔洞，所述环形部设置在孔洞中，密封圈位于孔洞内壁与凸起部之间，所述第二盖体抵靠密封圈，第二盖体的直径大于孔洞的直径。

作为优选方案，所述锁紧件包括柱体和旋转部，所述柱体设置在旋转部侧面，螺孔设置在柱体上。

作为优选方案，所述旋转部具有凹陷部，多个凹陷部设置在旋转部边缘，凹陷部为弧形。

作为优选方案，所述密封圈的截面为圆形。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种色母粒加工容器的密封装置能够通过旋转打开或封闭孔洞，便于操作，使用灵活快速；此外，能够具有双重密封效果，密封性能更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种色母粒加工容器的密封装置的分解图。

图2是本实用新型实施例的一种色母粒加工容器的密封装置的安装图。

图3是本实用新型实施例的一种色母粒加工容器的密封装置的截面图。

图4是本实用新型实施例的一种色母粒加工容器的密封装置使用时的示意图。

图5是本实用新型实施例的一种色母粒加工容器的密封装置使用时的局部放大图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的一种色母粒加工容器的密封装置，包括第一盖体1，第二盖体2，密封圈3和锁紧件4，第一盖体1包括环形部11，凸起部12和锥形部13，所述凸起部12设置在环形部11一侧，锥形部13设置在环形部11和凸起部12之间。所述凸起部12侧面设有螺杆14，第二盖体2设有通孔21，螺杆穿过通孔。所述密封圈3设置在第一盖体1和第二盖体2之间，密封圈3套设在凸起部12上并抵靠锥形部13。所述第二盖体2的直径大于环形部11的直径，凸起部12的直径小于环形部11的直径，所述锁紧件4设有螺孔41，螺孔41与螺杆14螺纹连接。上述技术方案中，通过旋转锁紧件，能够通过螺杆与螺孔的螺纹连接使锁紧件与第一盖体相互靠近，从而将第二盖体压紧在被密封洞口，实现密封。

本实施例中，色母粒加工桶10包括孔洞101，所述环形部11设置在孔洞101中，密封圈3位于孔洞内壁与凸起部12之间，所述第二盖体2抵靠密封圈，第二盖体的直径大于孔洞的直径。上述技术方案中，第一盖体位于孔洞101中，第二盖体抵靠在孔洞外侧，通过转动锁紧进，使得第二盖体挤压密封圈，密封圈被锥形部和第二盖体挤压后上、下表面分别与孔洞内壁和凸起部抵靠，从而将孔洞与第一盖体之间的缝隙密封。此外，第二盖体抵靠于孔洞外侧，进一步增强密封性能。

本实施例中，所述锁紧件4包括柱体42和旋转部43，所述柱体42设置在旋转部43侧面，螺孔41设置在柱体42上，从而通过操作旋转部，使得柱体压紧第二盖体。

本实施例中，所述旋转部43具有凹陷部431，多个凹陷部设置在旋转部边缘，凹陷部431为弧形，从而便于用户转动旋转部时握持旋转部。

本实施例中，所述密封圈的截面为圆形，使得其受挤压时呈椭圆形，便于形变密封。

本实施例的一种色母粒加工容器的密封装置能够通过旋转打开或封闭孔洞，便于操作，使用灵活快速；此外，能够具有双重密封效果，密封性能更好。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。