一种防止布料褶皱的布料打卷机的制作方法

本实用新型涉及卷布机的技术领域，具体为一种防止布料褶皱的布料打卷机。

背景技术：

卷布机即是使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器，

在卷布辊卷布时，布料在运动的过程中布料会出现松弛，或者布料的两端容易向两端收起，导致褶皱，从而使卷好的布卷中有较多的褶皱，极大的影响了布料的质量，且后续工作人员还需要进行整理，降低了其工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止布料褶皱的布料打卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止布料褶皱的布料打卷机，包括底座、第一侧板、第二侧板、限位槽、限位板、电机、夹紧装置、第一滑块、第一推动板、第二推动板、第二滑块、夹紧板，所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的正面转动连接有第一传动辊组，且第一侧板正面顶部的一侧转动连接有高位辊，并且底座的顶部固定安装有限位板，且底座的顶部并且位于限位板的右侧固定连接有支撑块，且底座顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上通过减速装置固定连接有卷布辊，所述第二侧板的正面且位于支撑块的上方转动连接有限位杆，并且第二侧板的正面转动连接有第二传动辊组，所述限位板的右侧开设有限位槽，所述限位槽内表面的一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个第一滑块，两个所述第一滑块相对的一侧之间固定连接有第一弹性件，且第一滑块的一侧转动连接有第一推动板，所述第一推动板的一侧转动连接有夹紧板，且第一推动板的一侧转动连接有第二推动板，所述第二推动板的一侧转动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二弹性件，所述夹紧板的一侧和限位槽内表面的一侧均设置有万向轮，且夹紧板的顶部固定连接有带动板。

优选的，所述第一传动辊组由三个传动辊组成，所述第二传动辊组由两个传动辊组成。

优选的，所述限位槽的数量有两个且均匀分布在限位板的两侧，所述支撑块的一侧设置为弧形。

优选的，所述第一滑块的一侧与限位槽内表面的一侧滑动连接。

优选的，所述第二滑块的一侧与夹紧板的一侧滑动连接。

优选的，所述万向轮的数量设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该防止布料褶皱的布料打卷机，将布料穿过第一传动辊组，第一传动辊组对布料进行限位，防止布料下垂，经过高位辊，高位辊可以极大的减小其下垂的弧度，布料通过限位板，将布料的两端通过夹紧装置进行夹紧，使，布料的两端不会向中间收缩，同时保证布料不会褶皱，确保其打卷的效果，布料通过支撑板与限位杆穿过第二传动辊组与卷布辊连接，使其不会下垂，确保布料在打卷的时候不会出现褶皱，使打卷的效果更好，提高了打卷的效率。

2.该防止布料褶皱的布料打卷机，通过拉动带动板，带动板带动夹紧板推动第一推动板和第二推动板，通过第一滑块和第二滑块挤压第一弹性件和第二弹性件，此时将布料的两端分别放入到限位槽松开带动杆，通过第一弹性件和第二弹性件反作用使夹紧板通过万向轮将布料的两端进形夹紧限位，通过夹紧装置可以对布料的两端进行限位，同时通过万向轮与布料接触，在打卷时布料依旧可以正常运动打卷且限位槽内表面靠近万向轮的一侧设置为弧形，布料不会产生褶皱。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型斜板的局部剖视图；

图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图。

图中：1-底座；2-第一侧板；3-第二侧板；4-第一传动辊组；5-高位辊； 6-限位槽；7-限位板；8-支撑块；9-第二传动辊组；10-电机；11-卷布辊； 12-限位杆；13-带动板；14-夹紧装置；1401-第一滑块；1402-第一弹性件； 1403-第一推动板；1404-第二推动板；1405-第二滑块；1406-第二弹性件； 1407-夹紧板；1408-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防止布料褶皱的布料打卷机，包括底座1、第一侧板2、第二侧板3、限位槽6、限位板7、电机 10、夹紧装置14、第一滑块1401、第一推动板1403、第二推动板1404、第二滑块1405、夹紧板1407，底座1顶部的左右两侧分别固定连接有第一侧板 2和第二侧板3，第一侧板2的正面转动连接有第一传动辊组4，且第一侧板 2正面顶部的一侧转动连接有高位辊5，高位辊5位于第一传动辊组4的右侧，并且底座1的顶部固定安装有限位板7，限位板7可以根据布料的宽度进行更换，且底座1的顶部并且位于限位板7的右侧固定连接有支撑块8，支撑板8 的作左侧与限位板7接触，且底座1顶部的右侧固定连接有电机10，电机10 通过电源线与外部电源连接，电机10的输出轴上通过减速装置固定连接有卷布辊11，减速装置可以对电机10的转速进行调节，第二侧板3的正面且位于支撑块8的上方转动连接有限位杆12，并且第二侧板3的正面转动连接有第二传动辊组9，限位板7的右侧开设有限位槽6，限位槽6内表面的一侧设置有夹紧装置14，夹紧装置14包括两个第一滑块1401，两个第一滑块1401相对的一侧之间固定连接有第一弹性件1402，且第一滑块1401的一侧转动连接有第一推动板1403，第一推动板1403的一侧转动连接有夹紧板1407，且第一推动板1403的一侧转动连接有第二推动板1404，第二推动板1404的一侧转动连接有第二滑块1405，第二滑块1405的一侧固定连接有第二弹性件 1406，第一弹性件1402与第二弹性件1406可以为弹簧或其他弹性部件，夹紧板1407的一侧和限位槽6内表面的一侧均设置有万向轮1408，万向轮1408 位于夹紧板1407与限位槽6内表面相对的一侧，且夹紧板1407的顶部固定连接有带动板13，第一传动辊组4由三个传动辊组成，第二传动辊组9组由两个传动辊组成，限位槽6的数量有两个且均匀分布在限位板7的两侧，支撑块8的一侧设置为弧形，第一滑块1401的一侧与限位槽6内表面的一侧滑动连接，第二滑块1405的一侧与夹紧板1407的一侧滑动连接，万向轮1408 的数量设置有多个。

工作原理：通过将布料穿过第一传动辊组4，经过高位辊6，布料通过限位板7，将布料的两端通过夹紧装置14进行夹紧，布料通过支撑板8与限位杆12穿过第二传动辊组9与卷布辊11连接，通过电机10带动绢布辊转动进行卷布，其中通过拉动带动板13，带动板13带动夹紧板1407推动第一推动板1403和第二推动板1404，通过第一滑块1401和第二滑块1405挤压第一弹性件1402和第二弹性件1406，此时将布料的两端分别放入到限位槽6松开带动杆13，通过第一弹性件1402和第二弹性件1406反作用使夹紧板1407通过万向轮1408将布料的两端进形夹紧限位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。