一种用于移动除尘系统的防雨防漏风防跑偏移动通风装置的制作方法

本实用新型属于除尘环保技术领域，具体涉及一种用于移动除尘系统的防雨防漏风防跑偏的移动通风除尘装置。

背景技术：

目前，国内企业针对移动通风除尘系统，采用工艺主要有定点式对接阀、水封槽、皮带通风槽三种形式。定点式对接阀具有故障率高、操作复杂、漏风严重，投资大等劣势；水封槽方式因对除尘工艺要求较高、投资大、维护运行费用高、有粉尘沉降堵塞风险不被广泛应用；皮带通风槽在直线移动除尘工艺中具有投资低、稳定可靠、维修量小等特点，被大多企业选用，但常规通风槽因漏风较严重且不适合室外使用，常有风量损失引起的除尘点效果不好、雨水吸入导致糊袋的现象出现，严重时会导致整个除尘系统的瘫痪。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的移动式通风除尘系统故障率高、漏风严重、管道易堵塞、防雨水效果差等技术缺陷，本实用新型提供了一种用于移动除尘系统的防雨防漏风防跑偏移动通风装置，在通风槽体上设置凸起槽面可有效避免雨雪的进入，密封皮带与凸起槽面有较大的接触面使得密封效果好，托辊小车上设置的限位挡辊可有效防止皮带跑偏，从而解决了上述技术问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于移动除尘系统的防雨防漏风防跑偏移动通风装置，包括通风槽体、凸起槽面、通风弯管、密封皮带、托辊小车、限位挡辊和定位调节机构，所述通风槽体设置于装置的下部，沿直线方向通长铺设，用做粉尘的疏导通道，所述凸起槽面设置于通风槽体的上部，做为该移动通风装置的行走轨道，且具备调平功能，所述托辊小车设置于凸起槽面的上方，可在凸起槽面上行走移动，且托辊小车两侧设置有限位挡辊，所述密封皮带铺设于凸起槽面的上平面，并呈“∏”字形穿过托辊小车，中间留有空档位置，密封皮带的宽度大于凸起槽面的宽度，所述通风弯管设置于密封皮带中间留出的空挡位置，可随托辊小车一起在凸起槽面上行走移动，所述定位调节机构设置于托辊小车的左右两侧，用于调整托辊小车的高低、平面度以及相对于通风槽体的垂直度。

上述的一种用于移动除尘系统的防雨防漏风防跑偏移动通风装置，所述通风槽体的截面形状为矩形、梯形或者其它形状，为防止粉尘沉降，通风槽体内部风道的风速设计为18～20m/s。

上述的一种用于移动除尘系统的防雨防漏风防跑偏移动通风装置，所述托辊小车由4个相互平行的托辊组成，上下各分布2个，密封皮带依次绕过这4个托辊形成“∏”字形，中间留出空档区域。

上述的一种用于移动除尘系统的防雨防漏风防跑偏移动通风装置，所述托辊小车侧边通过软连接与凸起槽面侧边密封贴合，有效减少了该装置的整体漏风现象。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：

1、本实用新型在通风槽体的上方设置有凸起槽面，且利用密封皮带的宽度大于凸起槽面的宽度，有效避免了雨水进入通风槽体内部，使得该装置可在室外雨雪天气下使用；

2、通过密封皮带与凸起槽面的搭接宽度，以及托辊小车侧边软连接与凸起槽面侧边的贴合紧密度，有效地减少了整体的漏风，解决了因风量损失引起除尘效果下降的技术问题；

3、通过托辊小车上方设置的皮带限位挡辊对密封皮带进行限位，以及定位调节机构进行微调锁定，有效控制住了皮带的跑偏现象；

4、该移动式通风除尘装置，只需设置随移动设备运行的常开吸尘罩，且吸尘罩可最大程度地靠近尘源点，从而提高了粉尘的捕集效率，移动端与固定端的连接位置无需设置阀门转换控制，即可实现对直线运动的移动设备中的含尘气流进行抽风除尘，整个装置设计合理，可靠性能好，投资及运营费用与传统技术相比较低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型一种用于移动除尘系统的防雨防漏风防跑偏移动通风装置整体结构的主视图；

图2为本实用新型一种用于移动除尘系统的防雨防漏风防跑偏移动通风装置整体结构的左侧视图；

图中：1-通风槽体，2-凸起槽面，3-通风管道，4-密封皮带，5-托辊小车，6-限位挡辊，7-定位调节机构。

具体实施方式

如图1和图2所示，为一种用于移动除尘系统的防雨防漏风防跑偏移动通风装置整体结构的主视图和左侧视图，包括通风槽体1、凸起槽面2、通风弯管3、密封皮带4、托辊小车5、限位挡辊6和定位调节机构7，所述通风槽体1设置于装置的下部，沿直线方向通长铺设，用做粉尘的疏导通道，所述凸起槽面2设置于通风槽体1的上部，做为该移动通风装置的行走轨道，且具备调平功能，所述托辊小车5设置于凸起槽面1的上方，可在凸起槽面1上行走移动，且托辊小车5两侧设置有限位挡辊6，所述密封皮带4铺设于凸起槽面2的上平面，并呈“∏”字形穿过托辊小车5，中间留有空档位置，密封皮带4的宽度大于凸起槽面2的宽度，所述通风弯管3设置于密封皮带4中间留出的空挡位置，可随托辊小车5一起在凸起槽面2上行走移动，所述定位调节机构7设置于托辊小车5的左右两侧，用于调整托辊小车5的高低、平面度以及相对于通风槽体1的垂直度。

所述通风槽体1的上方设置有凸起槽面2，利用密封皮带4的宽度大于凸起槽面2的宽度，有效避免了雨水进入通风槽体1内部，使得该装置可在室外雨雪天气下可以正常使用；通过密封皮带4与凸起槽面2的搭接宽度，以及托辊小车5侧边软连接与凸起槽面2侧边的贴合紧密度，有效地减少了整体的漏风，解决了因风量损失引起除尘效果下降的技术问题；通过托辊小车5上方设置的限位挡辊6对密封皮带4进行限位，以及定位调节机构7进行微调锁定，有效控制住了密封皮带4的跑偏现象，保证了密封皮带4长时间的密封效果。

本实用新型在使用时，装有密封皮带4的托辊小车5可随移动设备进行同步直线运动，在移动设备上设置通风管道接入至托辊小车5中的通风弯管3中，就可实现对通长的尘源点进行连续移动抽风除尘，不需要再在每个尘源点设置一个阀门，克服了传统技术中阀门转换频繁、系统操作复杂、易坏维修量大、风量利用率低等弊端，具有投资省、简单、运行稳定可靠、维修量小、捕尘效率高的特点。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。