一种食品生产原料用灭菌存储罐的制作方法

本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种食品生产原料用灭菌存储罐。

背景技术：

采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，称为灭菌。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。可根据不同的需求，采用不同的方法，如培养基灭菌一般采用湿热灭菌，空气则采用过滤除菌；灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约。微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力。灭菌是获得纯培养的必要条件，也是食品工业和医药领域中必需的技术；微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力。灭菌是获得纯培养的必要条件，也是食品工业和医药领域中必需的技术。

目前，食品生产原料用灭菌存储罐，灭菌相对单一，不能根据不同的原料使用不同方式进行灭菌，同时灭菌不够充分，灭菌后的出料不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品生产原料用灭菌存储罐，用以解决上述背景技术中提到的食品生产原料用灭菌存储罐，灭菌相对单一，不能根据不同的原料使用不同方式进行灭菌，同时灭菌不够充分，灭菌后的出料不是很方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品生产原料用灭菌存储罐，包括灭菌罐，所述灭菌罐的底部固定有支腿，所述灭菌罐的底端开设有通槽，所述通槽的内部设置有滑动块，所述滑动块的外部黏贴有橡胶层，所述滑动块的一侧表面安装有固定架，所述通槽的顶面开设有出料口，所述通槽的一侧位于灭菌罐的外壁上焊接有安装板，所述安装板的顶面安装有第一电机，所述第一电机输出轴的端部通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的端部固定有转盘，所述转盘的底部一侧固定有连接杆，所述连接杆的底部通过轴承转动连接有驱动杆，所述驱动杆的端部通过贯穿的连接销安装在固定架的内部，所述第一电机相对的一侧位于灭菌罐的外壁上设置有第二电机，所述第二电机输出轴的端部通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定有翻动叶片，所述第二转轴通过轴承固定在灭菌罐的内壁上，所述第二转轴的两侧位于灭菌罐的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电加热板，所述凹槽的上端开设有进料口，所述灭菌罐的内部顶面安装有紫外线杀菌灯，所述进料口相对的一侧位于灭菌罐的外壁上开设有气压平衡孔。

优选的，所述灭菌罐的外壁上焊接有支撑板，所述第二电机安装在支撑板的顶面。

优选的，所述支撑板与灭菌罐的外壁之间焊接有支架。

优选的，所述第二转轴的外壁与灭菌罐之间安装有密封圈。

优选的，所述进料口的顶面铰接有密封盖。

优选的，所述滑动块的长度大于出料口的长度，且滑动块通过第一电机在通槽的内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以根据不同的原料采用不同的方式进行灭菌处理，可以边翻动边灭菌，使灭菌更加的充分，同时便于将灭菌以后的原料进行输出；

2、本实用新型通过第二电机、翻动叶片、电加热板和紫外杀菌灯的设置可以根据不同的原料采用的不同的灭菌方式进行灭菌，提高灭菌的灵活性，同时对原料进行翻动的方式，可以使灭菌更加充分；

3、本实用新型通过第一电机、转盘、连接杆、驱动杆和滑动块的设置可以在第一电机和驱动杆的作用下将灭菌以后的原料进行输出。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的灭菌罐底部俯视剖面图；

图4为本实用新型的出料口主视剖面图。

图中：1灭菌罐、2支腿、3通槽、4滑动块、5橡胶层、6固定架、7出料口、8安装板、9第一电机、10第一转轴、11转盘、12连接杆、13驱动杆、 14连接销、15第二电机、16第二转轴、17翻动叶片、18凹槽、19电加热板、 20进料口、21紫外线杀菌灯、22气压平衡孔、23支撑板、24支架、25密封圈、26密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品生产原料用灭菌存储罐，包括灭菌罐1，所述灭菌罐1的底部固定有支腿2，所述灭菌罐1的底端开设有通槽3，所述通槽3的内部设置有滑动块4，所述滑动块4的外部黏贴有橡胶层5，所述橡胶层5紧贴通槽3的内壁，所述滑动块4的一侧表面安装有固定架6，所述通槽3的顶面开设有出料口7，所述通槽3的一侧位于灭菌罐1的外壁上焊接有安装板8，所述安装板8的顶面安装有第一电机9，所述第一电机9输出轴的端部通过联轴器固定连接有第一转轴10，所述第一转轴10的端部固定有转盘11，所述转盘11的底部一侧固定有连接杆12，所述连接杆12的底部通过轴承转动连接有驱动杆13，所述驱动杆13的端部通过贯穿的连接销14安装在固定架6的内部，所述第一电机9相对的一侧位于灭菌罐1的外壁上设置有第二电机15，所述第二电机15输出轴的端部通过联轴器固定连接有第二转轴16，所述第二转轴16的表面固定有翻动叶片17，所述第二转轴16通过轴承固定在灭菌罐1的内壁上，所述第二转轴16的两侧位于灭菌罐1的内壁上开设有凹槽18，所述凹槽18的内部安装有电加热板 19，所述凹槽18的上端开设有进料口20，所述灭菌罐1的内部顶面安装有紫外线杀菌灯21，所述进料口20相对的一侧位于灭菌罐1的外壁上开设有气压平衡孔22，所述气压平衡孔22可以保持灭菌罐1内部和外壁的压力一致，便于输料。

具体的，所述灭菌罐1的外壁上焊接有支撑板23，所述第二电机15安装在支撑板23的顶面，这样的设置可以便于第二电机15进行安装。

具体的，所述支撑板23与灭菌罐1的外壁之间焊接有支架24，这样的设置可以使支撑板23固定的更加稳定。

具体的，所述第二转轴16的外壁与灭菌罐1之间安装有密封圈25，保证灭机箱1的密闭性的同时，可以防止第二转轴16直接与灭菌罐1的外壁直接接触，长时间的使用导致损坏。

具体的，所述进料口20的顶面铰接有密封盖26，这样的设置可以便于原料输入，同时也可以保证灭菌罐1的密闭性。

具体的，所述滑动块4的长度大于出料口7的长度，且滑动块4通过第一电机9在通槽3的内部滑动，这样的设置可以在不用出料的时候通过滑动块4将出料口7挡住，在橡胶层5的作用下保证灭菌罐1的密闭性。

工作原理：使用时，先将原料通过进料口20倒入灭菌罐1中，由于灭菌罐1的底端开设有通槽3，通槽3的内部设置有滑动块4，滑动块4的外部黏贴有橡胶层5，滑动块4的一侧表面安装有固定架6，通槽3的顶面开设有出料口7，通槽3的一侧位于灭菌罐1的外壁上焊接有安装板8，安装板8的顶面安装有第一电机9，所述第一电机9输出轴的端部通过联轴器固定连接有第一转轴10，第一转轴10的端部固定有转盘11，转盘11的底部一侧固定有连接杆12，连接杆12的底部通过轴承转动连接有驱动杆13，驱动杆13的端部通过贯穿的连接销14安装在固定架6的内部，这样的设置可以在灭菌完成以后通过第一电机9带动转盘11转动，在通过连接杆12带动驱动杆13进行运动，从而使滑动块4在通槽3的内部进行前后的移动，从而将通过出料口7 流入到通槽3中的原料推送出去，便于原料的输出；

由于第一电机9相对的一侧位于灭菌罐1的外壁上设置有第二电机15，第二电机15输出轴的端部通过联轴器固定连接有第二转轴16，第二转轴16 的表面固定有翻动叶片17，第二转轴16通过轴承固定在灭菌罐1的内壁上，第二转轴16的两侧位于灭菌罐1的内壁上开设有凹槽18，凹槽18的内部安装有电加热板19，灭菌罐1的内部顶面安装有紫外线杀菌灯21，通过紫外线杀菌灯21和电加热板19的设置，可以根据不同的原料采用不同的灭菌方式，同时第二电机15的设置可以在边翻动原料的同时，边进行灭菌处理，使灭菌更加的充分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。