一种光轴输送机构的制作方法

本实用新型涉及一种输送机构，特别涉及一种光轴输送机构。

背景技术：

光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，被广泛应用在汽缸杆，自动精密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中。

在工厂需要对加工好的组件进行输送，而现有的输送装置传动效率不高，并且在采用输送带输送时，传动连接部位容易打滑，为此，我们提出一种光轴输送机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种光轴输送机构，通过一号伞齿轮和二号伞齿轮齿合相连，螺旋伞齿轮的传动效率极高，比皮带、链传动所需的空间尺寸小，螺旋伞齿轮传动比永久稳定，并且螺旋伞齿轮工作可靠，寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种光轴输送机构，包括机架，所述机架底部表面焊接有液压伸缩杆，所述机架顶部表面固定连接有滑槽，所述滑槽表面滑动连接有滑块，所述滑块上方通过支杆转动连接有主动轮，所述主动轮一侧衔接有防尘箱，所述防尘箱内腔通过卡扣连接有二号电机，所述二号电机的输出端转动连接有一号伞齿轮，所述主动轮表面转动连接有光轴，所述光轴一端焊接有二号伞齿轮，所述机架内腔可拆卸连接有集尘盒，所述集尘盒上方固定连接有抽气扇。

进一步地，所述机架内腔底部通过螺钉连接有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器与液压泵的输入端转动连接，所述液压泵的输出端通过油管与液压伸缩杆的输入端相连接。

进一步地，所述光轴贯穿主动轮，所述一号伞齿轮和二号伞齿轮齿合相连，所述光轴另一端可拆卸连接有万向联轴器。

进一步地，所述主动轮另一侧转动连接有从动轮。

进一步地，所述集尘盒内腔设置有吸附液，所述吸附液可以为硅胶溶液、氢氧化铝溶液或水溶液。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过一号电机带动液压泵运转，从而使液压伸缩杆工作，便于调整机架的高度，可根据组件的大小调整机架的高度，便于拿取和运输。

2.通过光轴一端焊接有二号伞齿轮，并通过二号电机的输出端转动连接有一号伞齿轮，一号伞齿轮和二号伞齿轮齿合相连，螺旋伞齿轮的传动效率极高，对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益，传递同等扭矩时需要的传动件传动副最省空间，比皮带、链传动所需的空间尺寸小，螺旋伞齿轮传动比永久稳定，传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求，并且螺旋伞齿轮工作可靠，寿命长。

3.通过光轴另一端可拆卸连接有万向联轴器，利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，便于机构之间的联合组装。

4.通过抽气扇将机架表面的灰尘抽到集尘盒中，并通过集尘盒内腔设置有吸附液，可防止灰尘被再次吹起。

附图说明

图1为本实用新型一种光轴输送机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种光轴输送机构的传动结构示意图。

图中：1、机架；2、液压伸缩杆；3、一号电机；4、液压泵； 5、滑槽；6、滑块；7、主动轮；8、防尘箱；9、二号电机；10、一号伞齿轮；11、光轴；12、二号伞齿轮；13、万向联轴器；14、从动轮；15、集尘盒；16、吸附液；17、抽气扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种光轴输送机构，包括机架1，所述机架1 底部表面焊接有液压伸缩杆2，所述机架1顶部表面固定连接有滑槽5，所述滑槽5表面滑动连接有滑块6，所述滑块6上方通过支杆转动连接有主动轮7，所述主动轮7一侧衔接有防尘箱8，所述防尘箱8内腔通过卡扣连接有二号电机9，所述二号电机9的输出端转动连接有一号伞齿轮10，所述主动轮7表面转动连接有光轴11，所述光轴11一端焊接有二号伞齿轮12，所述机架1内腔一侧可拆卸连接有集尘盒15，所述集尘盒15上方固定连接有抽气扇17。

其中，所述机架1内腔底部通过螺钉连接有一号电机3，所述一号电机3的输出端通过联轴器与液压泵4的输入端转动连接，所述液压泵4的输出端通过油管与液压伸缩杆2的输入端相连接。

其中，所述光轴11贯穿主动轮7，所述一号伞齿轮10和二号伞齿轮12齿合相连，所述光轴11另一端可拆卸连接有万向联轴器 13。

其中，所述主动轮7另一侧转动连接有从动轮14。

其中，所述集尘盒15内腔设置有吸附液16，所述吸附液16 可以为硅胶溶液、氢氧化铝溶液或水溶液。

需要说明的是，本实用新型为一种光轴输送机构，工作时一号电机3的输出端通过联轴器与液压泵4的输入端转动连接，并且液压泵4的输出端通过油管与液压伸缩杆2的输入端相连接，通过一号电机3带动液压泵4运转，从而使液压伸缩杆2工作，便于调整机架1的高度，可根据组件的大小调整机架1的高度，便于拿取和运输，通过滑槽5表面滑动连接有滑块6，便于调节主动轮7之间的间距，通过光轴11一端焊接有二号伞齿轮12，并通过二号电机 9的输出端转动连接有一号伞齿轮10，一号伞齿轮10和二号伞齿轮12齿合相连，螺旋伞齿轮的传动效率极高，对各类传动尤其是大功率传动具有很大的经济效益，传递同等扭矩时需要的传动件传动副最省空间，比皮带、链传动所需的空间尺寸小，螺旋伞齿轮传动比永久稳定，传动比稳定往往是各类机械设备的传动中对传动性能的基本要求，并且螺旋伞齿轮工作可靠，寿命长，通过主动轮7 带动从动轮14转动，通过防尘箱8可有效的防止灰尘吸附在二号电机9上，延长使用寿命，通过光轴11另一端可拆卸连接有万向联轴器13，利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，便于机构之间的联合组装，通过抽气扇17将机架1表面的灰尘抽到集尘盒15中，并通过集尘盒15内腔设置有吸附液16，可防止灰尘被再次吹起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。