一种纸箱彩纸贴覆装置的制作方法

文档序号:17526648发布日期:2019-04-29 12:59阅读:867来源:国知局
一种纸箱彩纸贴覆装置的制作方法

本实用新型涉及纸制品加工技术领域,特别涉及一种纸箱彩纸贴覆装置。



背景技术:

为了纸箱的美观或者信息的宣传,会在纸箱的纸板上贴有彩纸。一般现在彩纸上涂上胶水,然后再人工将贴在纸板上的彩纸给刮平,减少气泡的留在彩纸和纸板之间。但是,人工的方式将贴在纸箱上的彩纸刮平,效率比较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种纸箱彩纸贴覆装置,具有便于将贴在纸箱上的彩纸压平的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸箱彩纸贴覆装置,包括平台,所述平台的一侧设有压实部,所述压实部包括第一滚筒和位于第一滚筒正下方且平行于第一滚筒的第二滚筒,所述平台固定有用于旋转连接第一滚筒和第二滚筒的支架,所述第一滚筒的滚轴连接有驱动其转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案,将已经贴好彩纸的纸板放置在第一滚筒和第二滚筒之间;启动驱动装置,驱动装置带动第一滚筒旋转,进而第一滚筒和第二滚筒配合将纸板推动到压实部远离平台的一侧,纸板在压实部内活动的过程中,由于纸板和彩纸的竖向截面积大于第一滚筒和第二滚筒之间的间隙距离,所以第一滚筒和第二滚筒对纸板和彩纸具有一定的压力,便于将纸板和彩纸之间的气泡挤出去,替代了人工的方式将纸板和彩纸紧密贴合在一起,提高了纸箱生产的效率。

本实用新型的进一步设置,所述第二滚筒滑动连接于支架,所述第二滚筒和支架之间设有限位件。

通过采用上述技术方案,第二滚筒和第一滚筒之间的距离可以调节,便于适合不同厚度的纸板。

本实用新型的进一步设置,还包括与平台高度平齐的出料台,所述压实部位于平台和出料台之间。

通过采用上述技术方案,用于承接已经贴覆好彩纸的纸板,起到便于收料的作用。

本实用新型的进一步设置,所述驱动装置包括传动箱和驱动电机,所述驱动电机设置于平台的下方,所述驱动电机的输出轴连接于传动箱的主动轮,所述传动箱的从动轮连接于第一滚筒的滚轴一端。

通过采用上述技术方案,便于将驱动电机设置在平台的下方,从而减少设备占据的空间。

本实用新型的进一步设置,所述支架包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和第二连接板垂直于平台的表面,所述第一滚筒和第二滚筒的滚轴均旋转连接在第一连接板和第二连接板之间。

通过采用上述技术方案,支架的结构简单,起到将第一滚筒和第二滚筒连接在平台上的作用,非常实用。

本实用新型的进一步设置,所述第一连接板和第二连接板均设置有滑动槽,两个所述滑动槽内旋转连接有控制丝杆,所述控制丝杆的两端旋转连接在滑动槽的相对侧壁上,所述控制丝杆垂直于平台的表面,所述限位件为与控制丝杆配合的旋转块,所述旋转块的侧壁抵触在滑动槽的相对内壁上,所述第二滚筒的滚轴旋转连接在两个旋转块之间,两个所述控制丝杆均连接有驱动机构。

通过采用上述技术方案,通过调节控制丝杆,可以旋转块在滑动槽内上下活动,由于滑动槽和控制丝杆之间具有自锁作用,所以滑动槽和控制丝杆具有限位的作用。驱动机构驱动控制丝杆旋转,起到省力的作用。

本实用新型的进一步设置,所述驱动机构包括与控制丝杆同轴旋转的第一锥齿轮和啮合且垂直于第一锥齿轮的第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮之间固定有同轴转动的控制杆,所述平台的底部固定有固定块,所述控制杆旋转连接于固定块,所述控制杆位于第二滚筒的下方,所述控制杆同轴连接有第一控制齿轮,所述第一控制齿轮啮合有第二控制齿轮,所述第一控制齿轮与第二控制齿轮平行设置,所述第二控制齿轮同轴固定有旋转杆,所述平台底部固定有用于旋转连接旋转杆的连接块,所述旋转杆远离第二控制齿轮的一端连接有控制装置。

通过采用上述技术方案,通过控制装置,可以同时控制两个第二锥齿轮旋转,进而两个第一锥齿轮能够同步旋转,从而共同调节旋转杆的活动,便于调节第二滚筒的高度。

本实用新型的进一步设置,所述控制装置包括控制电机,所述控制电机固定于平台的下方,所述控制电机的输出轴连接于旋转杆,所述控制电机连接有控制器。

通过采用上述技术方案,通过控制电机带动旋转杆活动,使该装置使用更加方便。

本实用新型的进一步设置,所述控制装置包括垂直于旋转杆的控制柄,所述旋转杆远离第二控制齿轮的一端延伸到平台的一侧边的外侧。

通过采用上述技术方案,手动控制旋转杆,相比于控制电机的控制,起到节能环保的作用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、压实部代替了人工去压实贴在纸板上的彩纸,提高了纸箱的生产效率;

2、第一滚筒和第二滚筒的表面为圆弧面,起到保护纸板和彩纸的作用,使彩纸的贴覆更加均匀。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图;

图2是实施例二的结构示意图。

附图标记:1、平台;11、固定块;12、连接块;2、压实部;21、第一滚筒;22、第二滚筒;3、支架;31、第一连接板;32、第二连接板;4、驱动装置;41、传动箱;42、驱动电机;5、出料台;6、滑动槽;61、控制丝杆;62、旋转块;7、驱动机构;71、第一锥齿轮;72、第二锥齿轮;73、第一控制齿轮;74、第二控制齿轮;75、旋转杆;8、控制杆;9、控制装置;91、控制电机;911、控制器;92、控制柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一:一种纸箱彩纸贴覆装置,如图1所示,包括平台1,平台1的一侧设有压实部2,压实部2包括第一滚筒21和位于第一滚筒21正下方且平行于第一滚筒21的第二滚筒22,平台1固定有用于旋转连接第一滚筒21和第二滚筒22的支架3,第一滚筒21的滚轴连接有驱动其转动的驱动装置4。

还包括与平台1高度平齐的出料台5,压实部2位于平台1和出料台5之间。第二滚筒22滑动连接于支架3,第二滚筒22和支架3之间设有限位件。驱动装置4包括传动箱41和驱动电机42,驱动电机42设置于平台1的下方,驱动电机42的输出轴连接于传动箱41的主动轮,传动箱41的从动轮连接于第一滚筒21的滚轴一端。支架3包括第一连接板31和第二连接板32,第一连接板31和第二连接板32垂直于平台1的表面,第一滚筒21和第二滚筒22的滚轴均旋转连接在第一连接板31和第二连接板32之间。第一连接板31和第二连接板32均设置有滑动槽6,两个滑动槽6内旋转连接有控制丝杆61,控制丝杆61的两端旋转连接在滑动槽6的相对侧壁上,控制丝杆61垂直于平台1的表面,限位件为与控制丝杆61配合的旋转块62,旋转块62的侧壁抵触在滑动槽6的相对内壁上,第二滚筒22的滚轴旋转连接在两个旋转块62之间,两个控制丝杆61均连接有驱动机构7。驱动机构7包括与控制丝杆61同轴旋转的第一锥齿轮71和啮合且垂直于第一锥齿轮71的第二锥齿轮72,两个第二锥齿轮72之间固定有同轴转动的控制杆8,平台1的底部固定有固定块11,控制杆8旋转连接于固定块11,控制杆8位于第二滚筒22的下方,控制杆8同轴连接有第一控制齿轮73,第一控制齿轮73啮合有第二控制齿轮74,第一控制齿轮73与第二控制齿轮74平行设置,第二控制齿轮74同轴固定有旋转杆75,平台1底部固定有用于旋转连接旋转杆75的连接块12,旋转杆75远离第二控制齿轮74的一端连接有控制装置9。控制装置9包括控制电机91,控制电机91固定于平台1的下方,控制电机91的输出轴连接于旋转杆75,控制电机91连接有控制器911。

使用过程及其原理:操作控制器911,使控制电机91开始正转或反转,进而控制电机91的输出轴带动旋转杆75顺时针转动或逆时针转动,从而第二控制齿轮74随着旋转杆75的转动而转动;随着第二控制齿轮74的转动,第一控制齿轮73在第二控制齿轮74的啮合作用下发生转动,进而控制杆8随着第一控制齿轮73的旋转而旋转,从而第二锥齿轮72随着控制杆8的旋转而旋转;随着第二锥齿轮72的旋转,控制丝杆61进行旋转,在控制丝杆61的旋转和滑动槽6的作用下,旋转块62沿着控制丝杆61做反复直线活动,从而旋转块62带动第二滚筒22进行上下调节。当第二滚筒22调节到合适的高度之后,停止控制器911,由于控制丝杆61和旋转块62具有自锁作用,所以第二滚筒22保持在合适的高度。当第二滚筒22保持在合适的高度之后,将已经贴好彩纸的纸板放置在第一滚筒21和第二滚筒22之间;启动驱动装置4,,然后开启驱动电机42,驱动电机42带动传动箱41的主动轮活动,进而传动箱41的从动轮带动第一滚筒21活动,从而第一滚筒21和第二滚筒22配合将纸板推动到压实部2出料台5的一侧,纸板在压实部2内活动的过程中,由于纸板和彩纸的竖向截面积大于第一滚筒21和第二滚筒22之间的间隙距离,所以第一滚筒21和第二滚筒22对纸板和彩纸具有一定的压力,便于将纸板和彩纸之间的气泡挤出去,替代了人工的方式将纸板和彩纸紧密贴合在一起,提高了纸箱生产的效率。

实施例二:与实施例一的区别在于控制装置9。如图2所示,控制装置9包括垂直于旋转杆75的控制柄92,旋转杆75远离第二控制齿轮74的一端延伸到平台1的一侧边的外侧。手动控制旋转杆75,相比于控制电机91的控制,起到节能环保的作用。

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