一种新型外塞长管式液体灌装枪的制作方法

本实用新型涉及灌枪设备技术领域，特别涉及一种新型外塞长管式液体灌装枪。

背景技术：

目前人们进行液体灌装的方式普遍为人工将物料软管直接插入桶底进行灌装，通过球阀控制或者直接手动控制，但这种灌装方式精度不高，经常出现故障，关闭后容易发生滴漏，造成浪费和污染，且在人工近距离操作时，人为干扰因素较大，影响工作效率。

因此，发明一种新型外塞长管式液体灌装枪来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型外塞长管式液体灌装枪，通过一种在灌枪上连接管顶部设置气缸，在长轴底端设置塞头，通过气缸控制塞头进出灌枪长管，实现精度灌装和避免滴漏的技术方案，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型外塞长管式液体灌装枪，包括灌枪下腔体，所述灌枪下腔体顶部设置有灌枪中间板，所述灌枪下腔体与灌枪中间板之间设置有第一密封圈，所述灌枪中间板顶部设置有轴封盖板，所述灌枪中间板外侧套接有灌枪上连接管，所述灌枪上连接管内部设置有轴，所述灌枪上连接管顶部设置有上端盖，所述上端盖顶部设置有气缸，所述气缸顶部设置有流量调节螺母，所述气缸底部设置有活塞杆，所述活塞杆底端设置有轴连接头，所述轴与轴连接头铰接，所述灌枪下腔体一侧设置有物料入口，所述灌枪下腔体底部设置有灌枪长管，所述灌枪长管外侧设置有快拆式卡箍，所述灌枪长管内部设置有长轴，所述长轴顶端与轴底端固定连接，所述长轴底端设置有塞头。

优选的，所述灌枪中间板内部设置有密封槽，所述密封槽内部设置有第二密封圈。

优选的，所述第二密封圈一侧与密封槽内壁之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有弹簧。

优选的，所述弹簧一端与第二密封圈固定连接，所述弹簧另一端与密封槽内壁固定连接。

优选的，所述长轴外侧设置有限位柱，所述限位柱一端与灌枪长管内壁滑动连接。

优选的，所述轴贯穿灌枪中间板，所述活塞杆贯穿上端盖。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有轴，使长轴向下移动，从而将塞头从灌枪长管中顶出，液体便可以从灌枪长管中流入到容器中，在灌装接近目标值时，可以调整流量调节螺母实现微量控制，有利于提高灌装的精度，物料灌满后，控制活塞杆缩短，塞头收进灌枪长管中，可以立即停止灌装，提高了计量的准确度，通过设有塞头，有利于避免液体出现滴漏，避免浪费和污染环境；

2、通过设有第二密封圈，有利于加强设备的密封性，通过设有弹簧，有利于避免轴多次伸缩后导致第二密封圈发生松动，便于延长第二密封圈的使用寿命，通过设有限位柱，有利于避免长轴发生偏移，便于提高塞头的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的图1中A部放大图。

图4为本实用新型的图1中B部放大图。

图5为本实用新型的图1中C部放大图。

图6为本实用新型的图4中D部放大图。

图中：1灌枪下腔体、2灌枪中间板、3第一密封圈、4轴封盖板、5灌枪上连接管、6轴、7上端盖、8气缸、9流量调节螺母、10活塞杆、11轴连接头、12物料入口、13灌枪长管、14快拆式卡箍、15长轴、16塞头、17密封槽、18第二密封圈、19伸缩杆、20弹簧、21限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种新型外塞长管式液体灌装枪，包括灌枪下腔体1，所述灌枪下腔体1顶部设置有灌枪中间板2，所述灌枪下腔体1与灌枪中间板2之间设置有第一密封圈3，所述灌枪中间板2顶部设置有轴封盖板4，所述灌枪中间板2外侧套接有灌枪上连接管5，所述灌枪上连接管5内部设置有轴6，通过设有轴6，使长轴15向下移动，从而将塞头16从灌枪长管13中顶出，液体便可以从灌枪长管13中流入到容器中，所述灌枪上连接管5顶部设置有上端盖7，所述上端盖7顶部设置有气缸8，启动气缸8，气缸8使活塞杆10伸长，所述气缸8顶部设置有流量调节螺母9，在灌装接近目标值时，可以调整流量调节螺母9实现微量控制，有利于提高灌装的精度，所述气缸8底部设置有活塞杆10，所述活塞杆10底端设置有轴连接头11，所述轴6与轴连接头11铰接，所述灌枪下腔体1一侧设置有物料入口12，所述灌枪下腔体1底部设置有灌枪长管13，所述灌枪长管13外侧设置有快拆式卡箍14，所述灌枪长管13内部设置有长轴15，所述长轴15顶端与轴6底端固定连接，所述长轴15底端设置有塞头16，物料灌满后，控制活塞杆10缩短，塞头16收进灌枪长管13中，可以立即停止灌装，提高了计量的准确度，通过设有塞头16，有利于避免液体出现滴漏，避免浪费和污染环境。

进一步的，在上述技术方案中，所述灌枪中间板2内部设置有密封槽17，所述密封槽17内部设置有第二密封圈18，通过设有第二密封圈18，有利于加强设备的密封性；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二密封圈18一侧与密封槽17内壁之间设置有伸缩杆19，所述伸缩杆19外侧设置有弹簧20，通过设有弹簧20，有利于避免轴6多次伸缩后导致第二密封圈18发生松动，便于延长第二密封圈18的使用寿命；

进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧20一端与第二密封圈18固定连接，所述弹簧20另一端与密封槽17内壁固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述长轴15外侧设置有限位柱21，通过设有限位柱21，有利于避免长轴15发生偏移，便于提高塞头16的密封性，所述限位柱21一端与灌枪长管13内壁滑动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述轴6贯穿灌枪中间板2，所述活塞杆10贯穿上端盖7。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，先将容器放在灌枪长管13的正下方，使液体从物料入口12进入，启动气缸8，气缸8使活塞杆10伸长，通过设有轴6，使长轴15向下移动，从而将塞头16从灌枪长管13中顶出，液体便可以从灌枪长管13中流入到容器中，在灌装接近目标值时，可以调整流量调节螺母9实现微量控制，有利于提高灌装的精度，物料灌满后，控制活塞杆10缩短，塞头16收进灌枪长管13中，可以立即停止灌装，提高了计量的准确度，通过设有塞头16，有利于避免液体出现滴漏，避免浪费和污染环境；

参照说明书附图5-6，通过设有第二密封圈18，有利于加强设备的密封性，通过设有弹簧20，有利于避免轴6多次伸缩后导致第二密封圈18发生松动，便于延长第二密封圈18的使用寿命，通过设有限位柱21，有利于避免长轴15发生偏移，便于提高塞头16的密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。