一种用于硅材料对向开合式料箱放料阀的制作方法

本实用新型涉及硅材料生产设备领域，具体涉及一种用于硅材料对向开合式料箱放料阀。

背景技术：

硅是重要的半导体材料，化学元素符号Si，电子工业上使用的硅应具有高纯度和优良的电学和机械等性能，硅是产量最大、应用最广的半导体材料，它的产量和用量标志着一个国家的电子工业水平。

硅是地壳上最丰富的元素半导体,性质优越而工艺技术比较成熟,已成为固态电子器件的主要原料，为适应超大规模集成电路的需要,高完整性高均匀度(尤其是氧的分布)的硅单晶制备技术正在发展，虽然在超速集成电路方面砷化镓材料表现出巨大的优越性，但尚不可能全面取代硅的地位，硅材料在各种晶体三极管、尤其是功率器件制造方面仍是最主要的材料，无定形硅可能成为同单晶硅并列的重要硅材料，无定形硅和多晶硅太阳电池的成功将使硅材料的消耗量急剧增加。

在硅材料生产储存过程中一般采用普通的料箱，在取用时通过人工手握铁锹铲取，浪费大量人力且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，性能优越，能有效降低人力提高取用效率的用于硅材料对向开合式料箱放料阀。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于硅材料对向开合式料箱放料阀，包括储料箱，其特征在于：所述的储料箱通过支柱立于地面上方，所述的储料箱下端设置出料口，所述的储料箱侧壁固定设置两个固定轴，所述的固定轴上设置轴承，所述的轴承上端固定设置扇形齿轮，所述的两个扇形齿轮咬合，所述的轴承下端固定设置连接板，所述的连接板下端固定设置阀门，所述的两个阀门合起时封住出料口，所述的左侧的连接板侧壁固定连接压板，所示的压板一端设置斜杆，所述的压板另一端设置挡板。

所述的储料箱为钢铁材质，所述的挡板上端固定设置磁铁块，所述的磁铁块表面设置橡胶层，方便阀门开启放料时通过磁铁块吸附储料箱对阀门定位，避免操作人员长时间按压斜杆放料，降低劳动强度，当取料完毕后，操作人员对斜杆稍微施加向上的托力，即可使磁铁块脱离储料箱，实现阀门的关闭，通过在磁铁块表面设置橡胶层，降低磁铁块吸附储料箱侧壁时的冲击力，更好的保护储料箱。

所述的斜杆的垂方向与另一个阀门的同一侧边的垂直方向不重合，避免斜杆下压时与翻转的阀门相互阻挡。

所述的斜杆另一端设置手压杆，所述的手压杆另一端固定设置橡胶护套，便于操作人员手持施力，通过设置橡胶套，增加操作人员手持的舒适感。

所述的两个阀门的接触部位为倾斜面，且右侧阀门的倾斜面覆盖在左侧阀门的倾斜面上，通过接触面为斜面，在阀门关闭时右侧阀门倾斜面的侧边会刮除左侧倾斜面上的剩余物料，使两个倾斜面贴合，避免关闭阀门时两个阀门之间夹杂未落下的硅材料造成阀门关闭不严。

工作原理；当需要取料时，将取料槽放在出料口下端，操作人员下压斜杆，连接板带动轴承转动，连接板下端的阀门打开，同时轴承上端的扇形齿轮一起转动，扇形齿轮带动另一个咬合的扇形齿轮转动，另一个扇形齿轮带动另一个轴承、连接板、阀门转动，即可实现同时打开两个阀门实现取料，通过挡板抵住储料箱避免扇形齿轮转动过度而相互脱离，同时具有增重效果，通过挡板的重力下压，避免了阀门非人为操作下自行打开。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，通过在储料箱下端设置对开阀门，提高了取料效率的同时，降低了操作人员的劳动强度，效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中挡板与压板的连接示意图；

图3为本实用新型中连接板与阀门的连接示意图；

图4为本实用新型中压板与连接板的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1至图4所示，一种用于硅材料对向开合式料箱放料阀，包括储料箱1，储料箱1通过支柱2立于地面上方，储料箱1下端设置出料口3，储料箱1侧壁固定设置两个固定轴4，固定轴4上设置轴承5，轴承5上端固定设置扇形齿轮6，两个扇形齿轮6咬合，轴承5下端固定设置连接板7，连接板7下端固定设置阀门8，两个阀门8合起时封住出料3口，左侧的连接板7侧壁固定连接压板9，压板9一端设置斜杆10，压板9另一端设置挡板11。

工作原理；当需要取料时，将取料槽放在出料口3下端，操作人员下压斜杆10，连接板7带动轴承5转动，连接板7下端的阀门8打开，同时轴承5上端的扇形齿轮6一起转动，扇形齿6轮带动另一个咬合的扇形齿轮6转动，另一个扇形齿轮6带动另一个轴承5、连接板7、阀门8转动，即可实现同时打开两个阀门8实现取料，通过挡板11抵住储料箱1避免扇形齿轮6转动过度而相互脱离，同时具有增重效果，通过挡板11的重力下压，避免了阀门8非人为操作下自行打开。

储料箱1为钢铁材质，挡板11上端固定设置磁铁块12，磁铁块12表面设置橡胶层13，方便阀门8开启放料时通过磁铁块12吸附储料箱1对阀门8定位，避免操作人员长时间按压斜杆10放料，降低劳动强度，当取料完毕后，操作人员对斜杆10稍微施加向上的托力，即可使磁铁块12脱离储料箱1，实现阀门8的关闭，通过在磁铁块12表面设置橡胶层13，降低磁铁块12吸附储料箱1侧壁时的冲击力，更好的保护储料箱1。

斜杆10的垂方向与另一个阀门8的同一侧边的垂直方向不重合，避免斜杆10下压时与翻转的阀门8相互阻挡。

实施例2

如图1至图4所示，一种用于硅材料对向开合式料箱放料阀，包括储料箱1，储料箱1通过支柱2立于地面上方，储料箱1下端设置出料口3，储料箱1侧壁固定设置两个固定轴4，固定轴4上设置轴承5，轴承5上端固定设置扇形齿轮6，两个扇形齿轮6咬合，轴承5下端固定设置连接板7，连接板7下端固定设置阀门8，两个阀门8合起时封住出料3口，左侧的连接板7侧壁固定连接压板9，压板9一端设置斜杆10，压板9另一端设置挡板11。

工作原理；当需要取料时，将取料槽放在出料口3下端，操作人员下压斜杆10，连接板7带动轴承5转动，连接板7下端的阀门8打开，同时轴承5上端的扇形齿轮6一起转动，扇形齿6轮带动另一个咬合的扇形齿轮6转动，另一个扇形齿轮6带动另一个轴承5、连接板7、阀门8转动，即可实现同时打开两个阀门8实现取料，通过挡板11抵住储料箱1避免扇形齿轮6转动过度而相互脱离，同时具有增重效果，通过挡板11的重力下压，避免了阀门8非人为操作下自行打开。

储料箱1为钢铁材质，挡板11上端固定设置磁铁块12，磁铁块12表面设置橡胶层13，方便阀门8开启放料时通过磁铁块12吸附储料箱1对阀门8定位，避免操作人员长时间按压斜杆10放料，降低劳动强度，当取料完毕后，操作人员对斜杆10稍微施加向上的托力，即可使磁铁块12脱离储料箱1，实现阀门8的关闭，通过在磁铁块12表面设置橡胶层13，降低磁铁块12吸附储料箱1侧壁时的冲击力，更好的保护储料箱1。

斜杆10的垂方向与另一个阀门8的同一侧边的垂直方向不重合，避免斜杆10下压时与翻转的阀门8相互阻挡。

斜杆10另一端设置手压杆14，手压杆14另一端固定设置橡胶护套15，便于操作人员手持施力，通过设置橡胶套15，增加操作人员手持的舒适感。

两个阀门8的接触部位为倾斜面，且右侧阀门8的倾斜面覆盖在左侧阀门的倾斜面上，通过接触面为斜面，在阀门8关闭时右侧阀门8倾斜面的侧边会刮除左侧倾斜面上的剩余物料，使两个倾斜面贴合，避免关闭阀门8时两个阀门8之间夹杂未落下的硅材料造成阀门8关闭不严。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。