一种纺织用化纤纤维收线装置的制作方法

本实用新型涉及一种收线装置，具体为一种纺织用化纤纤维收线装置，属于花钱纤维应用技术领域。

背景技术：

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。

目前在纺织生产过程中往往需要对化纤纤维制造的棉纱收线，现有的棉纱收线装置由于棉纱较薄在收线过程中往往发生收线紊乱的现象，严重影响了棉纱收线的工作效率，且一般的收线装置收线辊不易进行切换，单个收线辊绕缠慢棉线后不易进行切换，容易影响收线的工作效率。因此，针对上述问题提出一种纺织用化纤纤维收线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用化纤纤维收线装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织用化纤纤维收线装置，包括底座、滚轮、支撑板、框体以及框体内部的转换收线装置和框体底部的导线装置；

所述底座的底端四周固定连接滚轮，所述底座的顶部固定连接支撑板，所述支撑板的顶端固定连接框体；

所述转换收线装置包括驱动电机、收线辊、皮带轮、皮带、传动杆、第一齿轮、通槽、第二齿轮、连接柱、转轴、支架、转盘和转动轴，所述驱动电机安装在框体的顶部，所述驱动电机的输出端套接皮带轮，所述皮带轮上绕缠有皮带，所述框体的顶部两侧开有通槽，所述转动轴转动连接框体的一端侧壁，且转动轴的两端分别固定连接转盘和连接柱，所述连接柱的一端固定连接支架，所述支架的一端两侧固定连接转轴，所述转轴的外侧套接第二齿轮，所述第二齿轮的另一侧套接收线辊的一端，所述第二齿轮啮合连接第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在传动杆的两端，所述传动杆的中心套接皮带轮；

所述导线装置包括支撑架、导线辊、套管、导杆和侧板，所述侧板的数量为两个，且两个侧板固定连接在框体的底部，两个所述侧板之间固定连接导杆，所述导杆的内部套接套管，所述套管的一端侧壁固定连接支撑架，所述支撑架的一端套接导线辊。

优选的，所述皮带轮的数量为两个，且两个皮带轮分别套接在驱动电机的输出端和传动杆的中心，两个皮带轮之间通过皮带传动。

优选的，所述支架的数量为两个，且两个支架的侧壁均通过连接柱转动连接在框体内部。

优选的，所述第一齿轮的一端贯穿通槽。

优选的，所述支撑架通过套管与导杆滑动连接。

优选的，所述收线辊的数量为四个，且四个收线辊均对称分布在支架的一端四周。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过将收线辊的两端分别套接在两个第二齿轮的一端，将四个收线辊依次安装在两个支架之间，然后将化纤纤维组成的棉线绕缠在导线辊上，通过滑动套管，使套管在导杆上移动，从而对支撑架上转动的导线辊在导杆上左右横移，调整进线的角度，防止棉线在进线过程中损坏，使进线更加均匀。

2、通过驱动电机转动带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带转动，从而使传动杆转动，传动杆带动两端的第一齿轮转动，两个第一齿轮带动啮合连接的两个第二齿轮转动，两个第二齿轮带动收线辊转动，从而将棉线绕缠在收线辊上，当一个收线辊上绕缠足够多的棉线时，通过转动转盘，使转盘通过转动轴和支撑柱带动支架在框体内部转动一定角度，使未绕缠棉线的收线辊以及收线辊两端的第二齿轮与第一齿轮啮合，重复上述操作，将收线辊分别绕缠棉线，完成收线工作，加快收线的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接柱、转轴、支架和第二齿轮位置示意图。

图中：1、底座，2、滚轮，3、支撑架，4、导线辊，5、套管，6、支撑板，7、导杆，8、侧板，9、框体，10、驱动电机，11、收线辊，12、皮带轮，13、皮带，14、传动杆，15、第一齿轮，16、通槽，17、第二齿轮，18、连接柱，19、转轴，20、支架，21、转盘，22、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种纺织用化纤纤维收线装置，包括底座1、滚轮2、支撑板6、框体9以及框体9内部的转换收线装置和框体9底部的导线装置；

所述底座1的底端四周固定连接滚轮2，所述底座1的顶部固定连接支撑板6，所述支撑板6的顶端固定连接框体9；

所述转换收线装置包括驱动电机10、收线辊11、皮带轮12、皮带13、传动杆14、第一齿轮15、通槽16、第二齿轮17、连接柱18、转轴19、支架20、转盘21和转动轴22，所述驱动电机10安装在框体9的顶部，所述驱动电机10的输出端套接皮带轮12，所述皮带轮12上绕缠有皮带13，所述框体9的顶部两侧开有通槽16，所述转动轴22转动连接框体9的一端侧壁，且转动轴22的两端分别固定连接转盘21和连接柱18，所述连接柱18的一端固定连接支架20，所述支架20的一端两侧固定连接转轴19，所述转轴19的外侧套接第二齿轮17，所述第二齿轮17的另一侧套接收线辊11的一端，所述第二齿轮17啮合连接第一齿轮15，所述第一齿轮15固定连接在传动杆14的两端，所述传动杆14的中心套接皮带轮12，加快收线的工作效率；

所述导线装置包括支撑架3、导线辊4、套管5、导杆7和侧板8，所述侧板8的数量为两个，且两个侧板8固定连接在框体9的底部，两个所述侧板8之间固定连接导杆7，所述导杆7的内部套接套管5，所述套管5的一端侧壁固定连接支撑架3，所述支撑架3的一端套接导线辊4，调整进线的角度，防止棉线在进线过程中损坏，使进线更加均匀。

所述皮带轮12的数量为两个，且两个皮带轮12分别套接在驱动电机10的输出端和传动杆14的中心，两个皮带轮12之间通过皮带13传动，结构更加合理，便于连接；所述支架20的数量为两个，且两个支架20的侧壁均通过连接柱18转动连接在框体9内部，便于收线辊11的转动；所述第一齿轮15的一端贯穿通槽16，结构更加合理，便于连接；所述支撑架3通过套管5与导杆7滑动连接，便于调整进线角度；所述收线辊11的数量为四个，且四个收线辊11均对称分布在支架20的一端四周，便于加快收线的工作效率。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将收线辊11的两端分别套接在两个第二齿轮17的一端，将四个收线辊11依次安装在两个支架20之间，然后将化纤纤维组成的棉线绕缠在导线辊4上，通过滑动套管5，使套管5在导杆上移动，从而对支撑架3上转动的导线辊4在导杆7上左右横移，调整进线的角度，将棉线的一端绕缠在其中一个收线辊11的侧壁，通过外接开关打开驱动电机10，驱动电机10转动带动皮带轮12转动，皮带轮12带动皮带13转动，从而使套接有皮带轮12的传动杆14转动，传动杆14带动两端的第一齿轮15转动，两个第一齿轮15带动啮合连接的两个第二齿轮17转动，两个第二齿轮17带动收线辊11转动，从而将棉线绕缠在收线辊11上，当一个收线辊11上绕缠足够多的棉线时，通过转动转盘21，使转盘21通过转动轴22和连接柱18带动支架20在框体9内部转动一定角度，使未绕缠棉线的收线辊11以及收线辊11两端的第二齿轮17与第一齿轮15啮合，重复上述操作，将收线辊11分别绕缠棉线，完成收线工作，方便快捷。

驱动电机10采用的是telesky旗舰店所售型号为42BYGH34的42步进电机套装及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。