一种撑丝机的撑丝装置的制作方法

文档序号:17329374发布日期:2019-04-05 21:59阅读:306来源:国知局
一种撑丝机的撑丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种撑丝机的撑丝装置,属于纺织机械领域。



背景技术:

随着现代文明的发展,人类对服装纺织业的需求量越来越大,随着技术的发展,纺织领域大部分流程已经可以通过机械自动化实现,但作为纺织业的上游步骤撑丝过程一直是通过人力操作来完成,该过程不但费事费力且效率低下,目前市场上的撑丝机多为通过人力转动丝杠来达到撑丝的目的,其过程需要耗费大量的人力且无法大规模连续长时间生产,单个生产率不高严重的制约着纺织业的发展。手动撑丝需要耗费大量的人力、物力,投入成本较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的撑丝机的撑丝装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该撑丝机的撑丝装置,包括撑丝支撑机构、撑丝驱动机构和撑丝拉动机构,所述撑丝驱动机构和撑丝拉动机构均安装在撑丝支撑机构上,所述撑丝驱动机构与撑丝拉动机构连接,其结构特点在于:所述撑丝支撑机构包括撑座、撑盘和撑杆,所述撑丝驱动机构包括撑丝套筒、撑丝驱动限位环和撑丝驱动限位槽,所述撑丝拉动机构包括撑丝滑块、撑丝滑槽、撑丝拉芯、撑丝拉杆、撑丝拉槽、撑丝拉块、撑丝拉轴、撑丝支杆、撑丝拉动限位环、撑丝拉动限位槽;所述撑盘固定在撑座上,所述撑丝滑槽设置在撑盘上,所述撑丝滑块安装在撑丝滑槽内,所述撑杆和撑丝拉杆均固定在撑丝滑块上,所述撑丝拉块固定在撑丝拉杆上,所述撑丝拉槽设置在撑丝拉芯上,所述撑丝拉块安装在撑丝拉槽内,所述撑丝拉动限位槽设置在撑丝拉芯的端部,所述撑丝拉动限位环安装在撑丝拉动限位槽内,所述撑丝拉轴与撑丝拉动限位环固定,所述撑丝支杆固定在撑丝拉轴上,所述撑丝驱动限位槽设置在撑座上,所述撑丝驱动限位环安装在撑丝驱动限位槽内,所述撑丝套筒与撑丝驱动限位环固定,所述撑丝套筒套装在撑丝拉轴上。减少了人力成本的投入,提高了生产效率,保证了产品质量。

进一步地,所述撑丝驱动机构还包括撑丝电机、撑丝主动带轮、撑丝从动带轮和撑丝皮带,所述撑丝电机安装在撑座上,所述撑丝主动带轮安装在撑丝电机上,所述撑丝从动带轮固定在撑丝套筒上,所述撑丝主动带轮与撑丝从动带轮通过撑丝皮带连接。通过撑丝电机的正转或者反转来控制撑杆的收拢或者扩张。

进一步地,所述撑座的内部为空腔结构,所述撑丝拉芯、撑丝拉杆和撑丝支杆均位于撑座内,所述撑丝支杆的端部与撑座的内壁接触。撑丝支杆对撑丝拉轴起到支撑的作用。

进一步地,所述撑丝拉芯的形状为六棱台形,所述撑丝拉杆的形状为梯形。易于实现撑丝拉杆的收拢或者扩张。

进一步地,所述撑丝拉槽设置在撑丝拉芯的外壁。

进一步地,所述撑丝拉动限位槽设置在撑丝拉芯的上底面,所述撑丝滑块与撑丝拉芯的下底面接触。

进一步地,所述撑丝套筒内设置有内螺纹,所述撑丝拉轴外设置有外螺纹,所述撑丝套筒与撑丝拉轴通过螺纹连接。实现撑丝拉轴的前后移动。

进一步地,所述撑丝支杆的端部为弧形结构。减少撑丝枝杆与撑座之间的摩擦力。

进一步地,所述撑丝支杆靠近撑丝拉动限位环固定在撑丝拉轴上。

进一步地,所述撑丝支杆的数量为多个,所述多个撑丝支杆沿撑丝拉轴的径向布置。

相比现有技术,本实用新型具有以下优点:通过该撑丝装置来实现撑丝的过程,大大的提高了工作效率,减少人力成本的投入,而且保证了产品的质量,通过撑丝电机的正转或反转,使得撑丝拉杆拉动或推动撑丝拉芯前后移动,使得撑杆收拢或扩张。

附图说明

图1是本实用新型实施例的撑丝装置的主视爆炸结构示意图。

图2是图1中的I-I剖面结构示意图。

图3是本实用新型实施例的撑丝装置的内部立体爆炸结构示意图。

图中:撑丝支撑机构A1、撑丝驱动机构A2、撑丝拉动机构A3、撑座A11、撑盘A12、撑杆A13、撑丝电机A21、撑丝主动带轮A22、撑丝从动带轮A23、撑丝皮带A24、撑丝套筒A25、撑丝驱动限位环A26、撑丝驱动限位槽A27、撑丝滑块A31、撑丝滑槽A32、撑丝拉芯A33、撑丝拉杆A34、撑丝拉槽A35、撑丝拉块A36、撑丝拉轴A37、撑丝支杆A38、撑丝拉动限位环A39、撑丝拉动限位槽A30。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的一种撑丝机的撑丝装置,包括撑丝支撑机构A1、撑丝驱动机构A2和撑丝拉动机构A3,撑丝驱动机构A2和撑丝拉动机构A3均安装在撑丝支撑机构A1上,撑丝驱动机构A2与撑丝拉动机构A3连接。

本实施例中的撑丝支撑机构A1包括撑座A11、撑盘A12和撑杆A13,撑丝驱动机构A2包括撑丝电机A21、撑丝主动带轮A22、撑丝从动带轮A23、撑丝皮带A24、撑丝套筒A25、撑丝驱动限位环A26和撑丝驱动限位槽A27,撑丝拉动机构A3包括撑丝滑块A31、撑丝滑槽A32、撑丝拉芯A33、撑丝拉杆A34、撑丝拉槽A35、撑丝拉块A36、撑丝拉轴A37、撑丝支杆A38、撑丝拉动限位环A39、撑丝拉动限位槽A30。

本实施例中的撑盘A12固定在撑座A11上,撑丝滑槽A32设置在撑盘A12上,撑丝滑块A31安装在撑丝滑槽A32内,撑杆A13和撑丝拉杆A34均固定在撑丝滑块A31上,撑丝拉块A36固定在撑丝拉杆A34上,撑丝拉槽A35设置在撑丝拉芯A33上,撑丝拉芯A33的形状为六棱台形,撑丝拉槽A35设置在撑丝拉芯A33的外壁,撑丝拉动限位槽A30设置在撑丝拉芯A33的上底面,撑丝滑块A31与撑丝拉芯A33的下底面接触,撑丝拉杆A34的形状为梯形,撑丝拉块A36安装在撑丝拉槽A35内,撑丝拉动限位槽A30设置在撑丝拉芯A33的端部,撑丝拉动限位环A39安装在撑丝拉动限位槽A30内,撑丝拉轴A37与撑丝拉动限位环A39固定,撑丝支杆A38固定在撑丝拉轴A37上。

本实施例中的撑丝驱动限位槽A27设置在撑座A11上,撑丝驱动限位环A26安装在撑丝驱动限位槽A27内,撑丝套筒A25与撑丝驱动限位环A26固定,撑丝套筒A25套装在撑丝拉轴A37上,撑丝套筒A25内设置有内螺纹,撑丝拉轴A37外设置有外螺纹,撑丝套筒A25与撑丝拉轴A37通过螺纹连接,撑丝电机A21安装在撑座A11上,撑丝主动带轮A22安装在撑丝电机A21上,撑丝从动带轮A23固定在撑丝套筒A25上,撑丝主动带轮A22与撑丝从动带轮A23通过撑丝皮带A24连接。

本实施例中的撑座A11的内部为空腔结构,撑丝拉芯A33、撑丝拉杆A34和撑丝支杆A38均位于撑座A11内,撑丝支杆A38的端部与撑座A11的内壁接触,撑丝支杆A38的端部为弧形结构,撑丝支杆A38靠近撑丝拉动限位环A39固定在撑丝拉轴A37上,撑丝支杆A38的数量为多个,多个撑丝支杆A38沿撑丝拉轴A37的径向布置。

具体的说,通过撑丝电机A21的转动,使得撑丝套筒A25转动,将撑丝拉轴A37向外拉出,同时撑丝拉芯A33向外移动,使得撑丝拉块A36在撑丝拉槽A35内滑动,由于撑丝拉杆A34的形状为梯形,撑丝拉芯A33的形状为六棱台形,在拉动过程中使得撑丝滑块A31在撑丝滑槽A32内沿撑丝拉轴A37的径向外扩张,实现撑丝过程。

75D消臭功能涤纶单丝具有消臭功能的涤纶弹力丝,且消臭效果显著、持久。主要用于织造袜子,并且使袜子具有消臭的功能。为了使产品的具有以上功能,在工艺的研究上做了大量工作,通过配方和工艺的不断改进,最终生产出来的产品具有优越的消臭功能和良好的物理机械性能,在开发过程中主要做了以下工作:

1、消臭剂的优选技术

目前市场上消臭剂的种类五花八门,基本上可以分为物理消臭剂、化学消臭剂、微生物型消臭剂、植物型消臭剂和复合型消臭剂等,而每种消臭剂又根据消臭原理分成几种分支。为了使产品具有长期稳定的消臭功能,且满足大生产的需求,最终采用物理消臭剂中的吸附型消臭剂,通过消臭剂中的纳米成分与臭气分子间范德华力将空气中的臭气成分如硫化氢、氨气等物质吸附后,通过洗涤将其溶于水,进而实现消臭功能。

2、消臭剂添加工艺技术的研究

使纤维实现消臭功能主要有三个途径,一是络合,既将消臭剂添加在浆料中,通过上浆粘合的方式使消臭成分附着于纤维表面使其具有消臭功能;其次是融合,既在纤维纺丝使,在纺丝液内加入防臭成分,使其融入纤维中;最后是通过后整理,将防臭成分渗透到纤维内部。前两种的弊端在于:络合方法由于防臭剂随浆料附在纤维表面,经过摩擦易脱落,防臭效果不稳定;而通过融合实现的防臭功能,由于破坏了原始纤维的结构组成,会在一定程度上影响纤维纱线的物理机械性能,因此我们选择了最后一种方式,既通过后整理方法。

3、消臭剂稳定性研究

为了使消臭剂可以稳定存在于纤维空隙中,为了提高消臭剂的渗透性,经过反复试验研究采用了一款具有打开纤维孔隙的渗透剂,通过渗透剂的添加,大大提高了消臭剂的上浆率,从而提高了纤维纱线的消臭能力。

1、消臭剂选用的创新

2、消臭剂添加工艺的创新

3、创新性在后整理中添加具有提高渗透功能的助剂

75D消臭功能涤纶单丝主要应用于织造具有消臭功能的运动袜,基于其优越的消臭功能,大大提高了袜子本身的附加值,从而提高了袜子织造企业的利润,因此具有广阔的市场前景。

此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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