本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜生产用收卷设备。
背景技术：
薄膜是指PVC收缩膜：PVC热收缩膜系用乙烯法PVC树脂跟十几种辅料混合后二次吹胀而成，其特点是透明度好、易收缩、强度高、收缩率可以根据用户需要自由调整，可操作性强，PVC收缩膜可分为印刷级别和普通包装级别，印刷级别PVC收缩膜，顾名思义就是用于印刷，可加工成印刷标签，市面上的极大部分饮料都是使用PVC标签，比如，红茶、绿茶、矿泉水瓶外所使用的标签。
现在市面上的薄膜生产用收卷设备不能够自动进行收卷操作，导致大量的人力消耗，现在市面上的薄膜生产用收卷设备加工时容易起皱，不利于后期加工，现在市面上的薄膜生产用收卷设备操作困难，为此我们提出一种能够自动进行收卷操作，不容易起皱，便于后期加工，操作简单易上手的薄膜生产用收卷设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产用收卷设备，以解决上述背景技术中提出的薄膜生产用收卷设备能够自动进行收卷操作，导致大量的人力消耗，加工时容易起皱，不利于后期加工，操作困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产用收卷设备，包括外壳、第一液压杆和显示屏，所述外壳的内侧安装有支撑杆，且支撑杆的内侧设置有固定框架，所述固定框架的内侧安装有电机，且固定框架的上方设置有变频器，所述第一液压杆的上方设置有裁刀，且第一液压杆位于支撑杆的右侧，所述裁刀的上方安装有转轴，且转轴的上方安装有转动辊，所述转动辊的上方安装有缠绕卷，且缠绕卷的上方设置有按压辊，所述按压辊的上方安装有第二液压杆，所述显示屏的下方安装有指示灯，且显示屏位于外壳的外侧，所述指示灯的下方安装有安装孔。
优选的，所述支撑杆通过固定框架与电机构成可拆卸结构，且固定框架的内侧与电机的外侧之间贴合。
优选的，所述支撑杆与变频器之间为固定连接，且支撑杆的中心线与变频器的中心线之间重合。
优选的，所述裁刀通过第一液压杆构成伸缩结构，且第一液压杆垂直于裁刀的下方。
优选的，所述转轴与转动辊之间相互平行，且转轴的长度与转动辊的长度之间相同。
优选的，所述指示灯沿外壳的表面均匀分布，且指示灯与安装孔之间位于同一水平线上。
与现技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜生产用收卷设备具有无胶带贴合，能够自动进行收卷操作，不容易起皱，便于后期加工，操作简单易上手等特点，该装置设置有外壳、支撑杆与变频器，支撑杆与变频器之间为固定连接，且支撑杆的中心线与变频器的中心线之间重合，变频器的型号为SKIV100A4D0G5D5P-4，变频器通过改变工作电源频率方式来控制装置的电力控制设备，方便用户对装置进行操作，该装置设置有第一液压杆与裁刀，通过第一液压杆控制裁刀进行上升，裁刀能够对PVC收缩膜进行裁剪，方便装置进行收卷操作，该装置设置有转轴、转动辊、缠绕卷、按压辊与第二液压杆，本装置能够通过转动将薄膜缠绕起来，能够避免薄膜在缠绕时，左右两边缠绕不整齐的问题，转轴与转动辊无需贴胶带，这项技术是国内先进水平，现在市场上大多数还在用贴胶带上卷，贴胶带不环保，而且容易起铍，特别做药膜的时候中心发粘是非常非常不卫生的，在缠绕卷的上方安装有按压辊能够防止生产的薄膜上发生褶皱，通过缠绕卷与转动辊之间的活动连接，能够方便快速的将生产好的薄膜从装置上卸下来，该装置设置有显示屏、指示灯与安装孔，可以通过指示灯观察装置的工作状态。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图中：1、外壳，2、支撑杆，3、固定框架，4、电机，5、变频器，6、第一液压杆，7、裁刀，8、转轴，9、转动辊，10、缠绕卷，11、按压辊，12、第二液压杆，13、显示屏，14、指示灯，15、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜生产用收卷设备，包括外壳1、第一液压杆6和显示屏13，外壳1的内侧安装有支撑杆2，且支撑杆2的内侧设置有固定框架3，固定框架3的内侧安装有电机4，且固定框架3的上方设置有变频器5，支撑杆2通过固定框架3与电机4构成可拆卸结构，且固定框架3的内侧与电机4的外侧之间贴合，支撑杆2能够对电机4进行支撑，防止装置运行时电机4滑落，支撑杆2与变频器5之间为固定连接，且支撑杆2的中心线与变频器5的中心线之间重合，变频器5的型号为SKIV100A4D0G5D5P-4，变频器5通过改变工作电源频率方式来控制装置的电力控制设备，方便用户对装置进行操作，第一液压杆6的上方设置有裁刀7，且第一液压杆6位于支撑杆2的右侧，裁刀7通过第一液压杆6构成伸缩结构，且第一液压杆6垂直于裁刀7的下方，裁刀7能够对PVC收缩膜进行裁剪，方便装置进行收卷操作，裁刀7的上方安装有转轴8，且转轴8的上方安装有转动辊9，转轴8与转动辊9之间相互平行，且转轴8的长度与转动辊9的长度之间相同，通过缠绕卷10与转动辊11之间的活动连接，能够方便快速的将生产好的薄膜从装置上卸下来，转动辊9的上方安装有缠绕卷10，且缠绕卷10的上方设置有按压辊11，按压辊11的上方安装有第二液压杆12，显示屏13的下方安装有指示灯14，且显示屏13位于外壳1的外侧，指示灯14的下方安装有安装孔15，指示灯14沿外壳1的表面均匀分布，且指示灯14与安装孔15之间位于同一水平线上，可以通过指示灯14观察装置的工作状态。
工作原理：该薄膜生产用收卷设备的使用流程为，首先将装置放置到合适的位置，然后启动电机4，电机4带动转轴8转动，转轴8上安装有转动辊9，转动辊9上安装的缠绕卷10能够将生产好的薄膜缠绕起来，从而能够方便薄膜收卷，通过转动将薄膜缠绕起来，能够避免薄膜在缠绕时，左右两边缠绕不整齐的问题，在缠绕卷10的上方安装有按压辊11能够防止生产的薄膜上发生褶皱，通过缠绕卷10与转动辊9之间的活动连接，能够方便快速的将生产好的薄膜从装置上卸下来，变频器5的型号为SKIV100A4D0G5D5P-4，变频器5通过改变工作电源频率方式来控制装置的电力控制设备，裁刀7能够对PVC收缩膜进行裁剪，方便装置进行收卷操作，转轴8与转动辊9无需贴胶带，这项技术是国内先进水平，现在市场上大多数还在用贴胶带上卷，贴胶带不环保，而且容易起铍，特别做药膜的时候中心发粘是非常非常不卫生的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。