一种包装膜裁切装置的制作方法

本实用新型公开一种包装膜裁切装置，属于裁切机技术领域。

背景技术：

湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。湿巾在包装的过程中，包装膜将湿巾包起来后，需要最后一步将包装膜切成一包一包，所以裁切装置是必不可少的。但是目前市场上的裁切装置不具备热压封包功能，也没有将成型后的包装袋进行整形的功能。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种包装膜裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种包装膜裁切装置，包括机架、裁切机构和压合机构，其特征是：所述机架的顶端设置有齿轮棒一，所述齿轮棒一的两端设置有齿轮一，所述机架的下端设置有齿轮棒二，所述齿轮棒二的两端设置有齿轮二，所述齿轮一上套设有与之相匹配的齿轮带一，所述齿轮带一将齿轮一与齿轮二连接，所述齿轮二的一侧连接有齿轮三，所述机架的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机上设置有齿轮四，所述齿轮四通过与之相匹配的齿轮带二与齿轮三连接，所述裁切机构由刀头组、弹簧、安装杆和安装块组成，所述齿轮带一上设置有固定在齿轮带一上的横桥，所述安装杆的一端通过安装块固定连接于横桥的正中部，所述安装杆的另一端与刀头组连接，所述横桥的两端设置有圆柱体稳定块，所述弹簧位于刀头组与横桥之间，所述压合机构由上压合板一、上压合板二、侧压合板、对称分布并固定在机架两侧的插架组成，所述机架的两侧上部设置有安装架一和安装架二，所述安装架一和安装架二的中部设置有气缸一和气缸二，所述气缸一的下端与上压合板一连接，所述气缸二的下端与上压合板二连接，所述插架位于上压合板一与上压合板二之间的下侧，所述侧压合板安装于插架的一侧。

作为优选：所述齿轮棒二的中部套设有对称分布的限位块。

作为优选：所述刀头组由中切刀和固定刀板组成，所述固定刀板的下侧设置有若干个波浪凸起，所述固定刀板的下侧中部设置有上深凹槽，所述上深凹槽贯穿固定刀板，所述中切刀插入于上深凹槽中，所述固定刀板的上侧设置有梯形开口，所述安装杆通过梯形开口与中切刀固定连接，所述弹簧的一端与固定刀板的两侧上端连接。

作为优选：所述固定刀板的下侧设置有加热板，所述加热板的上侧设置有与波浪凸起相吻合的波浪凹槽，所述加热板的上侧中部设置有与上深凹槽相对应的下深凹槽，所述加热板的两侧设置有加热器。

作为优选：所述插架由插条一、插条二、插条板、移动板、安装板一和安装板二组成，所述插条一和插条二固定连接在插条板上，所述插条板与移动板垂直连接，所述安装板一上设置有凸块板，所述凸块板的后侧连接在齿轮带一上，所述移动板位于安装板一和安装板二之间，所述安装板一固定在齿轮带一上，所述安装板二固定在机架上。

作为优选：所述插条一和插条二的端部为尖头状，所述插条一和插条二的端部向插条一和插条二之间逐渐靠拢。

作为优选：所述移动板的形状为顺滑S形，所述移动板的上端靠近插条板，所述移动板的下端远离插条板，所述移动板的中部设置有与凸块板相匹配的镂空。

作为优选：所述安装板二上设置有导向滑轨，所述移动板连接有滑块，所述移动板通过滑块与滑轨连接，所述安装板二上设置有伸缩器，所述伸缩器与侧压合板连接。

本实用新型的有益效果：

湿巾被包装膜将其上面、下面、两侧包裹起来后，传送到裁切装置，伺服电机正转，齿轮四通过齿轮带二带动齿轮三，从而驱动齿轮带二，使横桥向下移动，气缸一驱动上压合板一向下降，将湿巾压合固定，气缸二也驱动上压合板二，将前一包湿巾压合固定，也带动了安装板一下降,齿轮带一带动凸块板上下移动，凸块板从镂空的下端移动到镂空的上端，从而驱动插条一和插条二向内插入，插向包装膜的前端和前一包包装膜的后端的两侧，同时中切刀和固定刀板向下降，固定刀板将包装膜固定在加热板上，通过加热将包装膜粘合，中切刀切断包装膜，伺服电机逆转，抬起中切刀，切断后的包装膜继续向前传送，与前一包包装膜一样，粘合后端，侧压合板通过伸缩器将包装膜整形，使其外观规整，圆柱体稳定块配合弹簧，增加固定刀板的稳定性和固定能力，加热板的两侧设置有加热器，使加热板上的热量均匀分布，防止一侧热，另一侧凉，从而导致包装膜粘合牢固，限位块可以保证齿轮棒二转动的稳定性，不会出现左右横移的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种包装膜裁切装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种包装膜裁切装置的结构示意图二；

图3为本实用新型一种包装膜裁切装置中横桥的结构示意图

图4为本实用新型一种包装膜裁切装置中固定刀板的结构示意图；

图5为本实用新型一种包装膜裁切装置中加热板的结构示意图；

图6为本实用新型一种包装膜裁切装置中插架的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、齿轮一；3、齿轮棒一；4、齿轮带一；5、上压合板二；6、伸缩器；7、侧压合板；8、齿轮二；9、齿轮棒二；10、限位块；11、齿轮三；12、齿轮四；13、齿轮带二；14、气缸二；15、安装架二；16、安装架一；17、气缸一；18、上压合板一；19、伺服电机；20、安装块；21、安装杆；22、圆柱体稳定块；23、横桥；24、插架；25、梯形开口；26、弹簧；27、上深凹槽；28、波浪凸起；29、中切刀；30、固定刀板；31、加热器； 32、加热板；33、下深凹槽；34、波浪凹槽；35、插条一；36、插条板；37、移动板；38、镂空；39、安装板一；40、凸块板；41、安装板二；42、导向滑轨；43、滑块；44、插条二。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型一种包装膜裁切装置做进一步说明。

一种包装膜裁切装置，包括机架1、裁切机构和压合机构，所述机架1的顶端设置有齿轮棒一3，所述齿轮棒一3的两端设置有齿轮一2，所述机架1的下端设置有齿轮棒二9，所述齿轮棒二9的两端设置有齿轮二8，所述齿轮一2上套设有与之相匹配的齿轮带一4，所述齿轮带一4将齿轮一2与齿轮二8连接，所述齿轮二8的一侧连接有齿轮三11，所述机架1 的一侧设置有伺服电机19，所述伺服电机19上设置有齿轮四12，所述齿轮四12通过与之相匹配的齿轮带二13与齿轮三11连接，所述裁切机构由刀头组、弹簧26、安装杆21和安装块20组成，所述齿轮带一4上设置有固定在齿轮带一4上的横桥23，所述安装杆21的一端通过安装块20固定连接于横桥23的正中部，所述安装杆21的另一端与刀头组连接，所述横桥23的两端设置有圆柱体稳定块22，所述弹簧26位于刀头组与横桥23之间，所述压合机构由上压合板一18、上压合板二5、侧压合板7、对称分布并固定在机架1两侧的插架24组成，所述机架1的两侧上部设置有安装架一16和安装架二15，所述安装架一16和安装架二 15的中部设置有气缸一17和气缸二14，所述气缸一17的下端与上压合板一18连接，所述气缸二14的下端与上压合板二5连接，所述插架24位于上压合板一18与上压合板二5之间的下侧，所述侧压合板7安装于插架24的一侧；所述齿轮棒二9的中部套设有对称分布的限位块10，所述刀头组由中切刀29和固定刀板30组成，所述固定刀板30的下侧设置有若干个波浪凸起28，所述固定刀板30的下侧中部设置有上深凹槽27，所述上深凹槽27贯穿固定刀板30，所述中切刀29插入于上深凹槽27中，所述固定刀板30的上侧设置有梯形开口25，所述安装杆21通过梯形开口25与中切刀29固定连接，所述弹簧26的一端与固定刀板30的两侧上端连接，所述固定刀板30的下侧设置有加热板32，所述加热板32的上侧设置有与波浪凸起28相吻合的波浪凹槽34，所述加热板32的上侧中部设置有与上深凹槽27相对应的下深凹槽33，所述加热板32的两侧设置有加热器31，所述插架24由插条一35、插条二44、插条板36、移动板37、安装板一39和安装板二41组成，所述插条一35和插条二44固定连接在插条板36上，所述插条板36与移动板37垂直连接，所述安装板一39上设置有凸块板 40，所述凸块板40的后侧连接在齿轮带一4上，所述移动板37位于安装板一39和安装板二 41之间，所述安装板一39固定在齿轮带一4上，所述安装板二41固定在机架1上，所述插条一35和插条二44的端部为尖头状，所述插条一35和插条二44的端部向插条一35和插条二44之间逐渐靠拢，所述移动板37的形状为顺滑S形，所述移动板37的上端靠近插条板 36，所述移动板37的中部设置有与凸块板40相匹配的镂空38，所述安装板二41上设置有导向滑轨42，所述移动板37的下端连接有滑块43，所述移动板37通过滑块43与导向滑轨 42连接，所述安装板二41上设置有伸缩器6，所述伸缩器6与侧压合板7连接。

湿巾被包装膜将其上面、下面、两侧包裹起来后，传送到裁切装置，伺服电机19正转，齿轮四12通过齿轮带二13带动齿轮三11，从而驱动齿轮带二13，使横桥23向下移动，气缸一17驱动上压合板一18向下降，将湿巾压合固定，气缸二14也驱动上压合板二5，将前一包湿巾压合固定，也带动了安装板一39下降,齿轮带一4带动凸块板40上下移动，凸块板 40从镂空38的下端移动到镂空38的上端，从而驱动插条一35和插条二44向内插入，插向包装膜的前端和前一包包装膜的后端的两侧，同时中切刀29和固定刀板30向下降，固定刀板30将包装膜固定在加热板32上，通过加热将包装膜粘合，中切刀29切断包装膜，伺服电机19逆转，抬起中切刀29，切断后的包装膜继续向前传送，与前一包包装膜一样，粘合后端，侧压合板7通过伸缩器6将包装膜整形，使其外观规整，圆柱体稳定块22配合弹簧26，增加固定刀板30的稳定性和固定能力，加热板32的两侧设置有加热器31，使加热板32上的热量均匀分布，防止一侧热，另一侧凉，从而导致包装膜粘合牢固，限位块10可以保证齿轮棒二9转动的稳定性，不会出现左右横移的现象。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型远离前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。