一种新型卸煤机的制作方法

本实用新型涉及煤炭卸载机械设备领域，具体地说就是一种用于卸载火车运输煤的新型卸煤机。

背景技术：

目前火车卸煤都是通过挖掘机或者是简单的设备将火车内的煤扒下来，再通过装载机装到货车上，整个过程成本较高、环境污染也比较厉害。

卸煤机是一种可横跨在车皮上，以链斗画煤的方式进行卸车。它的优点是不用打开车门、工效高，经济效益好，行走速度和输送量都比较稳定，便于与其它机械联合作业，一次完成归垛任务。现有的煤仅具有将煤料进行铲挖提升的功能，铲挖提升后的煤料倾倒在车皮附近的场地上再转运到出场车上，这样造成工序过多人工劳动强度大，煤料在转运过程中不但形成污染还造成煤料流失，既费时费力，又耽误生产，还增加了卸车成本。

同时对于卸煤时对卸煤设备的冲击力度比较大，作业时容易造成损坏，在长时间使用后，会出现零部件磨损甚至损坏的现象，造成使用寿命短，维修成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型卸煤机，该卸煤机功能齐全，操作方便，减少人员操作，提高工作效率，同时使用寿命长，减少维修成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型卸煤机，包括动力机构、铲煤机构和运输机构，所述的铲煤机构包括挖斗、大臂、二臂、挖斗油缸、斗杆油缸、和动臂油缸，所述的铲煤机构安装在转向头上，所述的挖斗通过连杆机构与二臂活动连接，在挖斗和二臂之间还设置有挖斗油缸，所述的二臂与大臂之间设置有斗杆油缸，所述的大臂通过销轴安装在转向头上，在大臂与转向头之间还设置有动臂油缸，所述的运输机构包括运输槽、运输马达、隔板、进料口和皮带滚筒，所述的运输槽一端通过顶缸安装在动力机构的底盘上，所述的运输槽的另一端下侧面设置有防护板，所述的防护板与地面接触的位置设置有滑轮，在所述的防护板与运输槽之间还设置有起缓冲作用的弹簧。

作为优化，所述的动力机构包括底盘以及安装在底盘上的发动机和驾驶室，在底盘下端安装有履带。

作为优化，所述的转向头安装在龙门架上，所述的龙门架固定安装在底盘上。

作为优化，所述的防护板通过销轴安装在运输槽的耳板上。

作为优化，所述的运输槽安装防护板的一侧安装有进料口，所述的进料口固定安装在运输槽上，并且两者之间设置有密封垫。

作为优化，所述的运输槽内部设置有运煤的皮带，所述的皮带上安装有间隔设置的隔板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种新型卸煤机，该设备动力源采用纯电动，节能环保；该设备具有扒取与装载一体的功能，完成多个工序，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；整个过程杜绝煤落地，减少粉尘污染；通过将运输槽固定安装在卸煤机上，并且通过顶缸实现运输槽的高度调节，同时在运输槽接触地面的一端，设置有起缓冲作用的防护板，在防护板与运输槽之间设置弹簧，通过弹簧实现缓冲的作用，有效避免了卸煤时，煤炭掉落时重力的作用对运输槽产生冲击，实现了缓冲的作用，起到保护的作用，防止长时间使用后出现运输槽损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

图2为本实用新型另一实施例结构图；

图3为本实用新型防护板结构局部放大图；

其中，1挖斗、2连杆机构、3挖斗油缸、4二臂、5大臂、6斗杆油缸、7动臂油缸、8转向头、9龙门架、10驾驶室、11隔板、12运输槽、13运输马达、14火车车厢、15进料口、16皮带滚筒、17履带、18底盘、19顶缸、20耳板、21防护板、22滑轮、23弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种新型卸煤机，包括动力机构、铲煤机构和运输机构，所述的铲煤机构包括挖斗1、大臂5、二臂4、挖斗油缸3、斗杆油缸6、和动臂油缸7，所述的铲煤机构安装在转向头8上，所述的挖斗1通过连杆机构2与二臂4活动连接，在挖斗1和二臂4之间还设置有挖斗油缸3，所述的二臂4与大臂5之间设置有斗杆油缸6，所述的大臂5通过销轴安装在转向头8上，在大臂5与转向头8之间还设置有动臂油缸7，所述的运输机构包括运输槽12、运输马达13、隔板11、进料口15和皮带滚筒16，所述的运输槽12一端通过顶缸19安装在动力机构的底盘18上，所述的运输槽12的另一端下侧面设置有防护板21，所述的防护板21与地面接触的位置设置有滑轮22，在所述的防护板21与运输槽12之间还设置有起缓冲作用的弹簧23。

作为优化，所述的动力机构包括底盘18以及安装在底盘18上的发动机和驾驶室10，在底盘18下端安装有履带17。

作为优化，所述的转向头8安装在龙门架9上，所述的龙门架9固定安装在底盘18上。

作为优化，所述的防护板21通过销轴安装在运输槽12的耳板20上。

作为优化，所述的运输槽12安装防护板21的一侧安装有进料口15，所述的进料口15固定安装在运输槽12上，并且两者之间设置有密封垫。

作为优化，所述的运输槽12内部设置有运煤的皮带，所述的皮带上安装有间隔设置的隔板11。

该设备动力源采用纯电动，节能环保；该设备具有扒取与装载一体的功能，完成多个工序，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；整个过程杜绝煤落地，减少粉尘污染；通过将运输槽固定安装在卸煤机上，并且通过顶缸实现运输槽的高度调节，同时在运输槽接触地面的一端，设置有起缓冲作用的防护板，在防护板与运输槽之间设置弹簧，通过弹簧实现缓冲的作用，有效避免了卸煤时，煤炭掉落时重力的作用对运输槽产生冲击，实现了缓冲的作用，起到保护的作用，防止长时间使用后出现运输槽损坏的现象。

如图1所示实施例中，卸煤机上的铲煤机构和运输机构均安装在动力机构上，铲煤机构通过挖斗和多个控制油缸实现对火车车厢内部的煤炭的铲出，并且运到运输机构上，运输机构通过顶缸活动安装在动力机构上，通过控制顶缸实现对运输机构高度的调节，并且通过皮带和运输马达实现对煤炭的输送到运输车辆内部，在运输过程中，通过控制运输马达，将皮带沿着皮带滚筒旋转，皮带上的隔板将落在进料口的煤炭进行向上不断的运输，最终落入运输车辆内部，在铲煤时，通过控制挖斗油缸、斗杆油缸和动臂油缸，实现大臂、二臂和挖斗的转动，控制挖斗进入火车车厢内部进行铲煤作业，然后通过控制转向头，将铲入挖斗的煤炭通过转向头旋转转到进料口的上端位置，然后控制挖斗油缸将挖斗上翻，实现卸煤，落入进料口的煤炭再经过运输槽进行运输，在煤炭落入进料口的时候，由于煤炭的重力作用，会对运输槽产生较大的冲击力，在运输槽下端与地面接触的位置销轴连接有防护板，防护板与地面接触，同时在防护板与运输槽之间间隔安装，并且设置有防冲弹簧，通过防冲弹簧实现防护板与运输槽之间的间隔，在煤炭下落时的冲击力通过防冲弹簧实现吸收，从而起到对运输槽缓冲的作用，有效对运输槽的保护，防止其与地面之间产生碰撞造成损坏。

如图3所示实施例中，运输槽上焊接有耳板，在耳板上销轴连接防护板，防护板位于运输槽和地面之间，实现了运输槽与地面之间的间隔，同时在防护板与运输槽之间安装弹簧，在作业的时候弹簧处于被压缩的状态，在运输槽内部没有煤炭的时候，弹簧处于放松状态，通过弹簧的作用，实现了缓冲的作用。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。