一种带打印的手持贴单设备的制作方法

本实用新型涉及快递贴单设备领域，尤其涉及一种带打印的手持贴单设备。

背景技术：

随着物流行业的兴起，越来越多的企业和个人选择物流的方式进行运输。通常在运输的过程中，我们在快递包裹的外层附上快递单，在快递单上写有目的地、收件人的联系方式以及发源地以及寄件人的联系方式等信息，有的快递面单上还会附上品类和数量。目前递单大部分选用电子快递单，电子快递单的面单为不干胶热敏纸，底纸为格拉辛纸，底纸与面单接触的一面带有不粘薄膜。现有的贴单方式都是由人工来进行完成。若在包裹较多的场合，传统的人工贴单方式不仅费时费力，同时效率低下，工人时间较长后会比较累，一时的疏忽可能会造成不可估量的损失。

同时，目前的电子快递单一般都是先将快递单信息打印到电子快递单上后，再进行贴单操作。这样将打印电子单据信息和贴单操作分开进行，进一步降低效率，浪费人力物力。

另外，目前不仅需要在快递包裹上贴快递单信息，很多时候还需要单独贴含有快递产品对应的产品品类或数量数据的电子单据。这类电子单据的结构一般与快递单相似，包括面单和底纸，面单为不干胶热敏纸，底纸为格拉辛纸，底纸与面单接触的一面带有不粘薄膜。因此，这类单子单据的贴单方法与快递单相同。

技术实现要素：

为此，需要提供一种操作方便，贴单效率高的带打印的手持贴单设备。

为实现上述目的，发明人提供了一种带打印的手持贴单设备，其包括手握部、处理器、电子单据存储盒、微型打印机、电子单据驱动机构、电子单据缓存槽、压紧组件、分单机构、压单组件、底纸收卷机构和面单输出口；所述处理器分别与微型打印机、电子单据驱动机构、分单机构、压单组件、底纸收卷机构电连接；所述处理器控制电子单据驱动机构驱动空白电子单据从电子单据存储盒输出，空白电子单据从电子单据存储盒输出后进入微型打印机并打印上电子单据信息，打印后的电子单据进入电子单据驱动机构，并通过电子单据驱动机构将打印后的电子单据输送至电子单据缓存槽中；所述处理器控制底纸收卷机构驱动打印后的电子单据从电子单据缓存槽拉出，打印后的电子单据从电子单据缓存槽拉出后进入压单组件，打印后的电子单据经压紧组件压紧后进入分单机构，并由分单机构分离得到面单和底纸，所述面单由面单输出口输出后经压单组件贴于包装件上，电子单据的底纸由底纸收卷机构进行收卷。

当手持贴单设备靠近包装件时，用户只需手握手持贴单设备的手握部，先将面单伸出面单输出口的部分经压单组件贴于包装件上，再手动拉动面单，直到所有面单都贴在包装件上；在贴面单的过程中，分离出的底纸由底纸收卷机构进行收卷。

由于本实用新型的手持贴单设备结构小巧，手持即可使用，不仅可实现半自动贴单操作，还将电子单据打印集成于一体，从而使贴单操作及打印非常方便，提高贴单效率。

进一步，所述电子单据驱动机构设置于微型打印机和电子单据缓存槽之间，所述电子单据驱动机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴间隙配合，所述主动轴由第一电机驱动，所述空白的电子单据经微型打印机打印输出后从主动轴和从动轴之间穿过，主动轴带动从动轴转动。

进一步，所述电子单据缓存槽在贴单时存储一份以上的电子单据，电子单据缓存槽的输入端上方设有引导电子单据输入的弧形导轨。

进一步，在所述微型打印机的空白电子单据的输入端设有第一感应器，当第一感应器感应到空白电子单据时，给处理器发送信号，处理器控制微型打印机对通过空白电子单据进行打印，当第一感应器检测到电子单据的面单断接处时，则停止打印。

进一步，所述压紧组件包括一对胶棍，胶棍设置于电子单据缓存槽和分单机构之间，电子单据从电子单据缓冲槽拉出后从两胶棍之间穿过，并由两胶棍对电子单据在分单机构前保持拉力。通过压紧组件使得电子单据在进入分单机构前保持张紧状态。

进一步，所述分单机构包括分单台及设置于分单台正对输出端的侧面的拉力感应器，面单输出口设于分单台的面单水平输出方向；电子单据进入分单台后，面单与底纸在分单台输出端分离后朝面单输出口输出，底纸在与面单分离后沿正对输出端的侧面向下输出；所述拉力感应器与处理器电连接，当拉力感应器感应到底纸无拉力时，给处理器发送信号，处理器控制底纸收卷机构对底纸进行收卷；当底纸收卷后紧贴于分单台正对输出端的侧面时，拉力感应器感应到底纸存在拉力时，再给处理器发送信号，处理器控制底纸收卷机构停止对底纸进行收卷。

本实用新型的电子单据可以为电子快递单或其他材质和结构与电子快递单相同的单据，由于电子单据的面单采用不干胶热敏纸(包括卷热敏纸和平放热敏纸)，底纸为格拉辛纸，这样电子单据的面单和底纸经分单台后即可产生分离。同时，通过拉力感应器可感应底纸在分单台输出端侧面的拉力，从而底纸与面单分离时保持拉力，避免面单与底纸分离过程中，面单产生褶皱。

进一步，所述底纸收卷机构包括底纸缠绕轴和驱动电机，所述驱动电机与处理器电连接，所述驱动电机驱动底纸缠绕轴转动。通过驱动电机带动底纸缠绕轴转动，从而带动电子单据从电子单据存储盒中输出。

进一步，所述压单组件包括用于感应靠近包装件的第二感应器和压单滚轮，所述第二感应器设置于面单输出口，所述压单滚轮设置于面单输出口上方，所述第二感应器与处理器电连接，所述第二感应器感应所述手持贴单设备靠近包装件时，给处理器发送信号，处理器控制底纸收卷机构驱动电子单据从电子单据缓存槽拉出；电子单据输出后先经压紧组件进行压紧，再进入分单机构，经分单机构分单得到面单和底纸，当面单从面单输出口输出0.5-3厘米时，通过压单滚轮将面单压贴于包装件上。

通过压单组件的压单滚轮，可将电子单据的面单平整的贴于包装件上。所述包装件可以是快递包裹、包装盒或包装袋等。

进一步，所述的手持贴单设备内还设有存储器，所述存储器与处理器电连接，所述存储器中存储有所有电子单据信息，所述电子单据信息包括包括条形码和对应的单据数据，所述单据数据包括下列数据中的一种或两种以上：产品品类、数量、收件人信息或寄件人信息等。通过存储器保存电子单据信息，方便进行查看及信息比对。

进一步，所述的手持贴单设备还包括用于检测输出一张完整面单的第三感应器，所述第三感应器设于分单机构上，所述第三感应器与处理器电连接，当第三感应器检测到输出一张完整面单时，给处理器发送信号。通过第三感应器，所述手持贴单设备可累计用户贴单数量，并通知处理器提前对下一张电子单据数据进行比较。

进一步，所述的手持贴单设备还包括条形码扫描器和显示屏，所述条形码扫描器设置于压紧组件和分单机构之间，所述显示屏设置于手持贴单设备的表面，所述条形码扫描器、显示屏分别与处理器电连接，所述条形码扫描器扫描电子单据上的条形码，并发送给处理器，处理器将所述快递条形码对应的单据数据发送给显示屏进行显示。

通过显示屏用户可方便查看当前电子单据的单据数据。

进一步，所述的手持贴单设备还包括报警器和/或指示灯，所述处理器包括比较单元，当处理器接收条形码扫描器发送的电子单据信息后，所述比较单元比较当前的电子单据信息与上一单的电子单据信息中的数量或品类是否一致，若不一致，则给报警器和/或指示灯发送信号，报警器进行报警和/或指示灯闪烁。

通过报警器和/或指示灯，用户可方便的了解当前电子单据信息的数量或品类是否与上一电子单据一致，若一致，则不发出报警；若不一致，则处理器给报警器和/或指示灯发送信号，报警器进行报警和/或指示灯闪烁，从而提醒用户贴的包装件的数量或品类发生变化。

进一步，所述电子单据存储盒内在电子单据上方设有弧形导板。由于电子单据的面单和底纸形成一定的角度时很容易分离，所以通过弧形导板对电子单据从电子单据存储盒输出的过程进行引导，避免面单和底纸产生分离。

进一步，所述手持贴单设备还包括电池槽和/或充电接口，电池槽中安装的电池与处理器电连接。

进一步，所述手持贴单设备还包括无线信号接收模块和/或USB接口，所述无线信号接收模块接收电脑或移动终端发送的电子单据信息。所述无线信号接收模块接收电子单据信息后发送给处理器，处理器将电子单据信息存储于存储器中。通过USB接口还可以直接从其他设备中复制电子单据信息。

本实用新型还提供一种应用所述的手持贴单设备进行贴单的方法，所述方法包括以下步骤：

电子单据驱动机构驱动空白电子单据从电子单据存储盒输出，空白电子单据从电子单据存储盒输出后进入微型打印机，微型打印机将空白电子单据打印上电子单据信息后通过电子单据驱动机构，打印后的电子单据从电子单据驱动机构的主动轴和从动轴之间穿过，电子单据驱动机构将打印后的电子单据输送至电子单据缓存槽中；

当第二感应器感应到手持贴单设备靠近包装件时，第二感应器给处理器发送信号，处理器控制底纸收卷机构的驱动电机工作，驱动电机带动底纸缠绕轴转动，将打印后的电子单据从电子单据缓存槽拉出；同时，处理器控制电子单据驱动机构的第一电机驱动主动轴转动，进而带动从动轴带动，将空白的电子单据从电子单据存储盒中拉出，电子单据驱动机构将空白电子单据输送至微型打印机中打印上电子单据信息，打印后的电子单据经电子单据驱动机构输送至电子单据缓存槽中；

打印后的电子单据从电子单据缓存槽拉出后进入压单组件，并由压单组件将打印后的电子单据压紧后进入分单机构。电子单据拉动过程促使两胶辊22转动，由于两胶辊22之间的距离小于电子单据的厚度，因此两胶辊对电子单据的拉动产生阻力，从而使电子单据从电子单据缓存槽到分单机构之间保持拉力。

打印后的电子单据进入分单机构的分单台后，电子单据的底纸从分单台正对输出端的侧面向下拉出，电子单据的面单由水平方向向面单输出口输出；

当面单从面单输出口输出0.5-3厘米后，驱动电机停止工作；通过压单滚轮将从面单输出口输出的面单压贴于包装件上。

进一步，所述贴单方法还包括以下步骤：当面单一端贴于包装件上后，向下拉动手持贴单设备使面单不断拉出贴于包装件上；在向下拉动手持贴单设备过程中，当分单机构的拉力感应器感应到底纸无拉力时，给处理器发送信号，处理器控制底纸收卷机构的驱动电机对底纸进行收卷；当底纸收卷后紧贴于分单台输出端侧面时，拉力感应器感应到底纸在分单台正对输出端的侧面存在拉力，再给处理器发送信号，处理器控制底纸收卷机构停止对底纸进行收卷。

进一步，所述贴单方法还包括预处理步骤1：将电子单据的底纸一端从电子单据存储盒拉出，然后将电子单据底纸从微型打印机穿过，再将底纸从电子单据驱动机构的主动轴和从动轴之间穿过，进入电子单据缓存槽，接着将电子单据从压单组件的两个胶辊中间穿过，进入分单机构的分单台，最后将底纸一端缠绕在底纸收卷机构的底纸缠绕轴上固定。

本实用新型的优点有：

1、本实用新型的手持贴单设备设计巧妙，结构简单，通过手持即可进行贴单操作。

2、通过本实用新型的手持贴单设备，将目前需大量人力的贴单操作，调整成半自动操作，用户只需手握手持贴单设备即可操作贴单，大大提高贴单效率。

3、本实用新型的手持贴单设备不仅贴单操作方便，可将电子单据信息打印和贴单结合在一起，进一步提高电子单据打印及贴单效率，节省人力物力。

4、本实用新型的手持贴单设备中的分单机构与底纸收卷机构配合，可保证面单贴单与底单收卷基本可同步进行，从而使面单平滑地贴于包装件上。

附图说明

图1为本实用新型手持贴单设备的结构示意图。

附图标记说明：

1、手握部；2、处理器；21、比较单元；3、电子单据存储盒；31、弧形导板；4、微型打印机；41、第一感应器；5、电子单据驱动机构；51、主动轴；52、从动轴；53、第一电机；6、电子单据缓存槽；61、弧形导轨；7、分单机构、71分单台；72、拉力感应器；8、压单组件；81、第二感应器；82、压单滚轮；9、底纸收卷机构；91、底纸缠绕轴；92、驱动电机；10、面单输出口；11、存储器；12、无线信号接收模块；13、USB接口；14、第三感应器；15、条形码扫描器；16、显示屏；17、报警器；18、指示灯；19、电池槽；20、充电接口；22、压紧组件；23、胶辊。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施例提供一种带打印的手持贴单设备，其包括手握部1、处理器2、电子单据存储盒3、微型打印机4、电子单据驱动机构5、电子单据缓存槽6、压紧组件22、分单机构7、压单组件8、底纸收卷机构9和面单输出口10；所述处理器2分别与微型打印机4、电子单据驱动机构5、分单机构7、压单组件8、底纸收卷机构9电连接；所述处理器2控制电子单据驱动机构5驱动空白电子单据从电子单据存储盒3拉出，空白电子单据从电子单据存储盒3拉出后进入微型打印机4并打印上电子单据信息，打印后的电子单据进入电子单据驱动机构5，并通过电子单据驱动机构5将打印后的电子单据输送至电子单据缓存槽6中；所述处理器2控制底纸收卷机构9驱动打印后的电子单据从电子单据缓存槽6拉出后进入压紧组件21，打印后的电子单据经压紧组件22压紧后进入分单机构7，并由分单机构7分离得到面单和底纸，所述面单由面单输出口10输出后经压单组件贴于包装件上，电子单据的底纸由底纸收卷机构9进行收卷。

采用本实用新型带打印的手持贴单设备，只需将空白的电子单据存入电子单据存储盒3，微型打印机4可将电子单据信息打印到电子单据上。打印后的电子单据存储于电子单据缓存槽6中，然后经底纸驱动机构9将打印后的电子单据拉出面单输出口10。当所述带打印的手持贴单设备靠近包装件时，将面单贴于包装件上。由于无法保证贴单操作的速度与底纸收卷速度或空白电子单据输出速度一致，因此通过设置电子单据缓存槽6，将电子单据打印操作与电子单据的贴单操作分开，电子单据缓存槽6中存储1-5份电子单据，甚至可以缓存更多份电子单据，从而贴单操作时有充足的已打印的电子单据，保证电子单据贴单操作连贯。

在一优选实施例中，所述电子单据驱动机构5设置于微型打印机4和电子单据缓存槽6之间，所述电子单据驱动机构5包括主动轴51和从动轴52，所述主动轴51和从动轴52间隙配合，所述主动轴51由第一电机53驱动，所述空白的电子单据经微型打印机4打印输出后从主动轴51和从动轴52之间穿过，主动轴51带动从动轴52转动。

在该实施例中，通过第一电机53驱动主动轴51转动，主动轴51带动从动轴52转动，主动轴51和从动轴51的同步转动将空白的电子单据从电子单据存储盒3拉出，再将空白电子单据送入微型打印机4中进行打印，从而实现对空白电子单据的打印。

在一优选实施例中，所述电子单据缓存槽6在贴单时存储一份以上的电子单据，电子单据缓存槽6的输入端上方设有引导电子单据输入的弧形导轨61。由于电子单据的面单采用不干胶热敏纸，底纸为格拉辛纸，这样电子单据的面单和底纸易发生分离，通过弧形导轨61可使电子单据从微型打印机输出到输入电子单据缓存槽的过程中不会产生分离。更优选的，所述弧形导轨61可采用弹性材料，从而进一步保证面单和底纸不会产生分离。

在一优选实施例中，在所述微型打印机4的空白电子单据的输入端设有第一感应器41，当第一感应器41感应到空白电子单据时，给处理器2发送信号，处理器2控制微型打印机4对通过的空白电子单据进行打印，当第一感应器检测到电子单据的面单断接处时，则停止打印。通过第一感应器41，可实时感应是否有空白电子单据输入微型打印机4，及时对空白电子单据进行打印。

在一优选实施例中，所述压紧组件22包括一对胶辊23，胶辊23设置于电子单据缓存槽6和分单机构7之间，电子单据从电子单据缓存槽6拉出后从两胶辊23之间穿过，并由两胶辊2对电子单据在分单机构前保持拉力。由于两胶辊23之间的间距小于电子单据的厚度，因此，两胶辊23对可电子单据进行压紧，使电子单据在电子单据缓存槽6与分单机构7之间保持拉力，避免面单与底纸提早产生分离，还可以避免电子单据产生褶皱。

在一优选实施例中，所述分单机构7包括分单台71及设置于分单台正对输出端的侧面的拉力感应器72，面单输出口10设于分单台71的面单水平输出方向；电子单据进入分单台71后，面单与底纸在分单台输出端分离后朝面单输出口10输出，底纸与面单分离后沿分单台正对输出端的侧面73向下输出；所述拉力感应器72与处理器2电连接，当拉力感应器72感应到底纸无拉力时，给处理器2发送信号，处理器2控制底纸收卷机构9对底纸进行收卷；当底纸收卷后紧贴于分单台正对输出端的侧面73时，拉力感应器72感应到底纸存在拉力时，再给处理器2发送信号，处理器2控制底纸收卷机构9停止对底纸进行收卷。

本实用新型的电子单据可以为电子快递单或其他材质和结构与电子快递单相同的单据，利用电子单据的面单采用不干胶热敏纸，底纸为格拉辛纸，这样电子单据的面单和底纸经分单台后即可产生分离。同时，通过拉力感应器72可感应底纸在分单台正对输出端的侧面的拉力，从而底纸与面单分离时保持拉力，避免面单与底纸分离过程中，面单产生褶皱。

在一优选实施例中，所述底纸收卷机构9包括底纸缠绕轴91和驱动电机92，所述驱动电机92与处理器2电连接，所述驱动电机92驱动底纸缠绕轴91转动。通过驱动电机92带动底纸缠绕轴91转动，从而带动电子单据从电子单据缓存槽中拉出。

在一优选实施例中，所述压单组件8包括用于感应靠近包装件的第二感应器81和压单滚轮82，所述第二感应器81设置于面单输出口10，所述压单滚轮82设置于面单输出口10上方，所述第二感应器81与处理器2电连接，所述第二感应器81感应所述带打印的手持贴单设备靠近包装件时，给处理器2发送信号，处理器2控制底纸收卷机构9驱动电子单据从电子单据缓存槽拉出；电子单据输出后先经压紧组件进行压紧，再进入分单机构7，经分单机构分单得到面单和底纸，当面单从面单输出口10输出0.5-3厘米时，通过压单滚轮82将面单压贴于包装件上。所述包装件可以是快递包裹、包装盒或包装袋等。

在一优选的实施例中，所述手持贴单设备内还设有存储器11，所述存储器11与处理器2电连接，所述存储器11中存储有所有电子单据信息，所述电子单据信息包括包括条形码和对应的单据数据，所述单据数据包括下列数据中的一种或两种以上：产品品类、数量、寄件人信息或收件人信息等。

所述收件人信息包括收件人电话、姓名、收件地址和邮编等信息；所述寄件人信息包括寄件人电话、姓名、寄件人地址和邮编等信息。

在一优选实施例中，所述手持贴单设备还包括无线信号接收模块12和/或USB接口13，所述无线信号接收模块12接收电脑或移动终端发送的电子单据信息。当无线信号接收模块12接收到电子单据信息后发送给处理器2，处理器2将接收的电子单据信息存储于存储器11中。所述手持贴单设备还可同时设置USB接口13，或无线信号接收模块12和USB接口13择一设置，通过USB接口13还可以直接从其他设备中复制电子单据信息。

在一优选实施例中，所述的手持贴单设备还包括用于检测输出一张完整面单的第三感应器14，所述第三感应器14设于分单机构7的分单台71上，所述第三感应器14与处理器2电连接，当第三感应器14检测到输出一张完整面单时，给处理器2发送信号。通过第三感应器14，用户可清楚当前的电子单据的面单与底纸是否分离完。

在一优选实施例中，所述的手持贴单设备还包括条形码扫描器15和显示屏16，所述条形码扫描器15设置于压紧组件22和分单机构7之间，所述显示屏16设置于手持贴单设备的表面，所述条形码扫描器15、显示屏16分别与处理器2电连接，所述条形码扫描器15扫描电子单据上的条形码，并发送给处理器2，处理器2将所述条形码对应的单据数据发送给显示屏16进行显示。

当电子单据从电子单据缓存槽6输出进入分单机构7前，条形码扫描器15扫描当前电子单据的条形码，并把条形码发给处理器2，处理器2从存储器11中找出所述条形码对应的单据数据，并把单据数据发送给显示屏16进行显示。用户根据显示屏16显示的信息，可清楚的知道当前要贴的电子单据的品类、数量、寄件人和收件人等信息。

在一优选实施例中，所述第三感应器14和条形码扫描器15配合工作。当第三感应器14检测到完全输出一张面单时，给处理器2发送信号，处理器2控制条形码扫描器15进行扫描，当扫描到条形码时，确认条形码对应的单据数据是下一单电子单据的信息，从而方便用户查看显示屏16显示的数据是当前的电子单据信息还是下一单的电子单据信息。

在一优选实施例中，所述的手持贴单设备还包括报警器17和/或指示灯18，所述处理器2包括比较单元21，当处理器2接收条形码扫描器15发送的电子单据信息后，所述比较单元21比较当前的电子单据信息与上一单的电子单据信息中的数量或品类是否一致，若不一致，则给报警器17和/或指示灯18发送信号，报警器17进行报警和/或指示灯18闪烁。通过报警器17和/或指示灯18，用户可方便的知道下一单电子单据的品类或数量与当前电子单据是否一致，如果一致用户可直接找一样的包装件粘贴电子单据，如果品类或数量不一致，则通过闪烁指示灯与报警器语音提醒用户。

对一些电商卖家，由于卖的产品品类有限，经常是一两款产品大批量发货。即使是同一种产品，还存在数量不同的情况。当存在大批量的快递出货时，很容易将不同品类或数量的电子单据贴错。对于这种情况，本实用新型对前后两电子单据的品类或数量是否一致进行判断，进而对前后两电子单据的品类或数量不一致的情况进行报警，从而提醒用户，避免用户贴错电子单据。

在一优选实施例中，所述的手持贴单设备还包括电池槽19和/或充电接口20，电池槽19中安装的电池与处理器2电连接。所述电池槽19中的电池可以是常规的一次性电池，从而可方便地进行电池更换，便于户外使用。当然，所述电池还可以是充电电池，可通过充电接口20进行充电，从而节约使用成本。

所述电子单据存储盒3内在电子单据上方设有弧形导板31。所述弧形导板31引导电子单据从电子单据存储盒3拉出，避免电子单据拉出电子单据存储盒3过程中面单和底纸产生分离。由于目前的电子单据有方形、圆形扥形状，所述电子单据存储盒3根据具体电子单据的形状进行设置。

应用本实用新型的手持贴单设备进行贴单的方法包括以下步骤：

预处理步骤1：将电子单据的底纸一端从电子单据存储盒3拉出，然后将电子单据底纸从微型打印机4穿过，再将底纸从电子单据驱动机构5的主动轴51和从动轴52之间穿过，进入电子单据缓存槽6，接着将电子单据从压单组件22的两个胶辊23中间穿过，进入分单机构7的分单台71，最后将底纸一端缠绕在底纸收卷机构9的底纸缠绕轴91上固定。

预处理步骤2：电子单据驱动机构5驱动空白电子单据从电子单据存储盒3输出，空白电子单据从电子单据存储盒3输出后进入微型打印机4，微型打印机4将空白电子单据打印上电子单据信息后输送至电子单据驱动机构5，打印后的电子单据从电子单据驱动机构5的主动轴51和从动轴52之间穿过，电子单据驱动机构5将打印后的电子单据输送至电子单据缓存槽6中。

所述电子单据存储盒3内在电子单据上方设有弧形导板31。所述弧形导板31引导电子单据从电子单据存储盒3拉出，避免电子单据拉出电子单据存储盒3过程中面单和底纸产生分离。在一更优选的方案中，所述弧形导板31还可以采用弹性材料设置，从而进一步保证电子单据拉出电子单据存储盒3过程中面单和底纸不会产生分离。

当第二感应器81感应到手持贴单设备靠近包装件(例如手持贴单设备与包装件的距离在3厘米以内时，第二感应器81可感应到；在其他实施例中，手持贴单设备与包装件的感应距离可根据需求设置)时，第二感应器81给处理器2发送信号，处理器2控制底纸收卷机构9的驱动电机92工作，驱动电机92带动底纸缠绕轴91转动，从而将电子单据从电子单据缓存槽拉出。同时，处理器2控制第一电机53驱动主动轴51转动，进而带动从动轴52带动，将空白的电子单据从电子单据存储盒3中拉出，电子单据驱动机构5将空白电子单据输送至微型打印机4中打印上电子单据信息，打印后的电子单据经电子单据驱动机构5输送至电子单据缓存槽6中。其中，在预处理步骤2后，第一电机53与底纸收卷机构的驱动电机92同步工作。

打印后的电子单据从电子单据缓存槽6拉出后进入压紧组件21，并由压紧组件21将打印后的电子单据压紧后进入分单机构7，打印后的电子单据进入分单机构7的分单台71后，电子单据的底纸从分单台正对输出端的侧面73向下拉出(该侧面与分单台可垂直连接，也可以钝角连接)，且由于电子单据的面单采用不干胶热敏纸，底纸为格拉辛纸，因此在底纸朝下拉出后电子单据的面单和底纸自然分离，电子单据的面单由水平方向向面单输出口10输出。

当面单从面单输出口10输出0.5-3厘米后，驱动电机92停止工作。此时，用户手握手持贴单设备的手握部1，通过压单滚轮82将面单输出口10输出的面单压贴于包装件上。

当面单一端贴于包装件上后，通过手动向下拉动手持贴单设备使面单不断输出贴于包装件上。在手动向下拉动所述手持贴单设备的过程中，由于驱动电机92停止工作，底纸缠绕轴91无法对底纸进行收卷，从而使底纸无法贴合于分单台正对输出端的侧面73，底纸在分单台正对输出端的侧面由于松弛而没有拉力。当分单机构的拉力感应器72感应到底纸无拉力时，给处理器2发送信号，处理器2控制底纸收卷机构的驱动电机92对底纸进行收卷；当底纸收卷后紧贴于分单台正对输出端的侧面73时，拉力感应器感应到底纸在分单台正对输出端的侧面存在拉力，再给处理器2发送信号，处理器控制底纸收卷机构的驱动电机92停止对底纸进行收卷。通过拉力感应器72不断的感应底纸在分单台正对输出端的侧面73是否有拉力，从而使底纸缠绕轴对底纸进行间歇式的收卷，避免底纸太多没有收卷而使电子单据在分单台上没有拉力，导致面单和底纸无法分离。另外，还可避免面单输出太多，而造成面单在贴于包装件过程中产生褶皱。

通过上述底纸缠绕轴91间歇式地对底纸进行收卷，从而保证底纸和面单基本同步输出。

在一优选的实施例中，所述贴单方法还包括电子单据信息保存步骤：所述手持贴单设备内还设有存储器11，所述存储器11与处理器2电连接，所述存储器11中存储有所有电子单据信息，所述电子单据信息包括包括条形码和对应的单据数据，所述单据数据包括下列数据中的一种或两种以上：产品品类、数量、寄件人信息或收件人信息等。所述手持贴单设备还包括无线信号接收模块12和/或USB接口13，所述无线信号接收模块12接收电脑或移动终端发送的电子单据信息。当无线信号接收模块12接收到电子单据信息后发送给处理器2，处理器2将接收的电子单据信息存储于存储器11中。所述手持贴单设备还可同时设置USB接口13，或无线信号接收模块12和USB接口13择一设置，通过USB接口13还可以直接从其他设备中复制电子单据信息。

在一优选实施例中，所述贴单方法还包括电子单据的面单与底纸分离完毕检测步骤：所述的手持贴单设备还包括用于检测输出一张完整面单的第三感应器14，所述第三感应器14设于分单机构7的分单台71上，所述第三感应器14与处理器2电连接，当第三感应器14检测到输出一张完整面单的时，给处理器2发送信号。通过第三感应器14，用户可清楚当前的电子单据的面单与底纸是否分离完。

在一优选实施例中，所述贴单方法还包括电子单据信息显示步骤：所述的手持贴单设备还包括条形码扫描器15和显示屏16，所述条形码扫描器15设置于压紧组件和分单机构7之间，所述显示屏16设置于手持贴单设备的表面，所述条形码扫描器15、显示屏16分别与处理器2电连接，所述条形码扫描器15扫描电子单据上的条形码，并发送给处理器2，处理器2将所述条形码对应的单据数据发送给显示屏16进行显示。

在一优选实施例中，所述电子单据的面单与底纸分离完毕检测步骤与电子单据信息显示步骤相互配合：

所述第三感应器14和条形码扫描器15配合工作。当第三感应器14感应到面单与底纸分离完毕时，给处理器2发送信号，处理器2控制条形码扫描器15进行扫描，当扫描到条形码时，确认条形码对应的单据数据是下一单电子单据的信息，从而方便用户查看显示屏16显示的数据是当前的快递信息还是下一单的快递信息。

在一优选实施例中，所述的贴单方法还包括报警步骤：报警器17和/或指示灯18，所述处理器2包括比较单元21，当处理器2接收条形码扫描器15发送的电子单据信息后，所述比较单元21比较当前的电子单据信息与上一单的电子单据信息中的数量或品类是否一致，若不一致，则给报警器17和/或指示灯18发送信号，报警器17进行报警和/或指示灯18闪烁。通过报警器17和/或指示灯18，用户可方便的知道下一单电子单据的品类或数量与当前电子单据是否一致，如果一致用户可直接找一样的包装件粘贴电子单据，如果品类或数量不一致，则通过闪烁指示灯与报警器语音提醒用户。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。