一种便于切割的一次性容器送纸装置的制作方法

本实用新型涉及一次性容器技术领域，具体为一种便于切割的一次性容器送纸装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，纸张的需求量越来越大，尤其是办公人员的使用量，因此厂家在制造纸张的时候，都是将大批的纸通过传送带将其运输到指定的位置，然后在进行切割，使之可以快速的提高工作效率，而传统的一次性容器送纸装置，纸张在传送的过程中位置很容易发生偏移，需要人工进行切割，不能实现自动化，因此需要一种便于切割的一次性容器送纸装置，便于解决以上出现的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于切割的一次性容器送纸装置，解决了纸张在传送的过程中位置容易发生偏移，需要人工进行切割，不能实现自动化的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于切割的一次性容器送纸装置，包括底座，所述底座的上端固定有左支撑柱，所述左支撑柱的后端连接有传送带，所述传送带的顶端设置有胶泥，所述传送带的右端设置有水平支板，所述水平支板的前端固定有第一挡板，所述第一挡板的前端设置有滑动杆，所述滑动杆的上端贯穿有连接杆，所述连接杆的下端安装有刀片，所述滑动杆的上端连接有支杆，所述支杆的左端焊接有空心圆柱，所述空心圆柱的内部设置有磁铁，所述空心圆柱的左端设置有第二挡板，所述第二挡板的底端连接有滑板，所述滑板的底端连接有储物盒，所述水平支板的底端固定有右支撑柱，所述右支撑柱的内部贯穿有转轮，所述转轮的外表面设置有第一齿轮，所述转轮的前端连接有第一电机，所述转轮的左端设置有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有轴承座，所述轴承座的前端设置有转盘，所述转盘的前端设置有齿轮支撑柱，所述转盘和齿轮支撑柱的内部均贯穿有转轴，所述第二齿轮的下端设置有齿条，所述转轴的前端连接有第二电机。

优选的，所述滑动杆、连接杆、支杆和转盘构成连动结构，且连接杆呈“T”状结构。

优选的，所述空心圆柱通过支杆在传送带的上方为升降结构，且空心圆柱的内部为中空结构。

优选的，所述第二挡板、储物盒和滑板的连接方式均为卡合连接，且滑板的宽度尺寸大小大于胶泥的宽度尺度大小。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的连接方式为啮合连接，且第一齿轮和第二齿轮关于水平支板均对称设置有2组。

优选的，所述第二齿轮和齿条的连接方式为啮合连接，且齿条呈“Z”字型结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于切割的一次性容器送纸装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置有胶泥，通过胶泥，可将纸张固定在传送带的上端，防止在传送纸张的过程中，纸的位置发生偏移，使之不能达到预期的切割效果。

(2)、通过设置有磁铁，通过磁铁，可将胶泥吸附在磁铁的下端，且能通过齿条，将磁铁滑到第二挡板的内部，使磁铁可以继续吸附胶泥，实现循环动作，这样可实现自动化，减少工人的劳动量。

(3)、通过设置有轴承座，通过轴承座，使当转轴转动的时候，转盘可随着转轴的转动而转动，实现滑动杆可带动连接杆上下滑动，从而完成对纸张的切割，使之可以实现自动化。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型右侧结构示意图。

图中：1、底座；2、左支撑柱；3、传送带；4、胶泥；5、水平支板；6、第一挡板；7、滑动杆；8、连接杆；9、刀片；10、支杆；11、空心圆柱；12、磁铁；13、第二挡板；14、滑板；15、储物盒；16、右支撑柱；17、转轮；18、第一齿轮；19、第一电机；20、第二齿轮；21、轴承座；22、转盘；23、齿轮支撑柱；24、转轴；25、齿条；26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于切割的一次性容器送纸装置，包括底座1、左支撑柱2、传送带3、胶泥4、水平支板5、第一挡板6、滑动杆7、连接杆8、刀片9、支杆10、空心圆柱11、磁铁12、第二挡板13、滑板14、储物盒15、右支撑柱16、转轮17、第一齿轮18、第一电机19、第二齿轮20、轴承座21、转盘22、齿轮支撑柱23、转轴24、齿条25和第二电机26，底座1的上端固定有左支撑柱2，左支撑柱2的后端连接有传送带3，传送带3的顶端设置有胶泥4，传送带3的右端设置有水平支板5，水平支板5的前端固定有第一挡板6，第一挡板6的前端设置有滑动杆7，滑动杆7的上端贯穿有连接杆8，连接杆8的下端安装有刀片9，滑动杆7的上端连接有支杆10，支杆10的左端焊接有空心圆柱11，空心圆柱11的内部设置有磁铁12，空心圆柱11的左端设置有第二挡板13，第二挡板13的底端连接有滑板14，滑板14的底端连接有储物盒15，水平支板5的底端固定有右支撑柱16，右支撑柱16的内部贯穿有转轮17，转轮17的外表面设置有第一齿轮18，转轮17的前端连接有第一电机19，转轮17的左端设置有第二齿轮20，第一齿轮18和第二齿轮20的连接方式为啮合连接，使第二齿轮20可随着第一齿轮18的转动而转动而转动，且第一齿轮18和第二齿轮20关于水平支板5均对称设置有2组，使空心圆柱11可以稳定的上下滑动，第二齿轮20的内部设置有轴承座21，轴承座21的前端设置有转盘22，转盘22的前端设置有齿轮支撑柱23，转盘22和齿轮支撑柱23的内部均贯穿有转轴24，第二齿轮20的下端设置有齿条25，第二齿轮20和齿条25的连接方式为啮合连接，当第二齿轮20转动的时候，可使齿条25左右滑动，且齿条25呈“Z”字型结构，转轴24的前端连接有第二电机26。

如图1中空心圆柱11通过支杆10在传送带3的上方为升降结构，且空心圆柱11的内部为中空结构，空心圆柱11的内部中放置磁铁12，可将胶泥4吸附在磁铁12的下端，且能通过齿条25，将磁铁12滑到第二挡板13的内部，使磁铁12可以继续吸附胶泥4，实现循环动作，这样可实现自动化，减少工人的劳动量。

如图2中第二挡板13、储物盒15和滑板14的连接方式均为卡合连接，且滑板14的宽度尺寸大小大于胶泥4的宽度尺度大小，使第二挡板13内部的胶泥4可通过滑板14滑动到储物盒15的内部，以便下次使用。

如图3中滑动杆7、连接杆8、支杆10和转盘22构成连动结构，且连接杆8呈“T”状结构，当第二电机26接通电通电源后，可使转盘22转动，进而使滑动杆7和连接杆8上下移动，使连接杆8下端的刀片9可以完成对纸张的切割。

使用时，将纸张放置在传送带3的上端，通过胶泥4将其固定住，使胶泥4和纸张一起传送，防止在传送纸张的过程中，纸的位置发生偏移，影响后期的切割，当纸张传送到一定的时间后，将第一电机19和第二电机26分别接通电源；

当第二电机26接通电源后，可使转盘22转动，使第一挡板6上下移动，在第一挡板6上下移动的过程中，空心圆柱11可上下滑动，当空心圆柱11滑动到最低端时，通过磁铁12，可将其下端的胶泥4吸附在磁铁12的下端，当第一电机19接通电源后，可使转轮17和第一齿轮18转动，进而带动第二齿轮20转动，当第二齿轮20转动的时候，齿条25可左右滑动，将磁铁12下端的胶泥4推送到第二挡板13的内部；

接着胶泥4可通过滑板14滑动到储物盒15的内部，使之可以收集起来，以便下次使用，第一挡板6在上下滑动的过程中时，第一挡板6内侧的连接杆8可带动刀片9上下移动，使传送到刀片9下端的纸张，可通过刀片9完成对纸张的切割，这时经过切割后的纸张滑动到水平支板5的下端后，这时工作人员可手动的将纸张固定在转轮17的外表面。

综上可得，1、该便于切割的一次性容器送纸装置，通过设置有胶泥4，通过胶泥4，可将纸张固定在传送带3的上端，防止在传送纸张的过程中，纸的位置发生偏移，使之不能达到预期的切割效果。

2、该便于切割的一次性容器送纸装置，通过设置有磁铁12，通过磁铁12，可将胶泥4吸附在磁铁12的下端，且能通过齿条25，将磁铁12滑到第二挡板13的内部，使磁铁12可以继续吸附胶泥4，实现循环动作，这样可实现自动化，减少工人的劳动量。

3、该便于切割的一次性容器送纸装置，通过设置有轴承座21，通过轴承座21，使当转轴24转动的时候，转盘22可随着转轴24的转动而转动，实现滑动杆7可带动连接杆8上下滑动，从而完成对纸张的切割，使之可以实现自动化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。