一种3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，更具体地说，特别涉及一种3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构。

背景技术：

现有技术中，生产的3D眼镜片均通过工人手工包装，容易造成镜片表面的污染，且劳动强度大，效率低下。枕式包装机是一种包装能力非常强，且能适合多种规格物品的连续式包装机。其中，下走纸枕式包装机是指包装的包装膜位于在包装机基准水平面的下方，也就是说包装膜在横封切刀的下方。包装机无论从提高包装行业的产品质量还是从消除加工误差和减轻劳动方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子、等行业而言，都是至关重要的。

现有技术的包装机的送纸机构结构设置不太合理，预送膜时需要人工掌控，送膜不稳定。此外，枕式包装机的托纸机构和走纸机构采用分体式安装在机架上，包装纸行走路线过长，包装末期当包装纸所剩不多的情况下，会造成拉伸变形严重，包装纸跟踪不正常，从而导致切纸不准确，影响包装质量，为保证包装合格率只能提前换纸，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构，以解决上述背景技术中提出的送纸机构结构设置不太合理、包装纸行走路线过长等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构，用于输送卷膜至包装机，包括有机架面板、放卷部、牵引送纸部及摆臂；

所述机架面板包括基础板和辅助板，所述放卷部设于所述基础板的下方，所述牵引送纸部及所述摆臂设于所述基础板与所述辅助板之间；

所述放卷部包括纸筒芯轴、夹紧机构及刹车轮；所述夹紧机构设于所述纸筒芯轴内，所述刹车轮设于所述纸筒芯轴位于所述基础板外侧的一端上；

所述牵引送纸部包括放料辊、主动辊、压紧辊及色标光眼；所述放料辊设于所述卷膜左上方，所述主动辊设于所述放料辊的右上方，所述压紧辊设于所述主动辊正上方并与所述主动辊贴合；所述主动辊位于所述基础板外侧的一端上设有传动链轮，所述传动链轮通过链条与电机连接，所述电机带动所述主动辊，所述主动辊带动所述压紧辊；所述压紧辊位于所述辅助板外侧的一端上设有开合手柄；所述色标光眼设置于所述放料辊与所述主动辊之间的膜经过处，所述色标光眼与所述包装机的控制系统电性连接；

所述摆臂可旋转地设于所述基础板与所述辅助板之间，于所述摆臂与所述辅助板卡接处的外侧设有锁紧块；所述摆臂的前端安装有活动托辊，后端安装有从动托辊。

优选地，

所述夹紧机构包括螺杆、卡块及旋紧螺孔；

所述螺杆可转动地设于所述纸筒芯轴内，所述螺杆包括内螺杆、外螺杆及连接部，所述内螺杆的螺牙方向与所述外螺杆的螺牙方向相反，所述内螺杆通过所述连接部与所述外螺杆连接；

所述卡块包括内卡块及外卡块，所述内卡块套设于所述内螺杆上，所述外卡块套设于所述外螺杆上；于所述纸筒芯轴上设有分别与所述内卡块及所述外卡块对应的第一卡槽及第二卡槽；

所述旋紧螺孔与所述外螺杆固定连接，所述旋紧螺孔拧紧时，所述内卡快与所述外卡快向所述连接部靠拢。

优选地，

所述外卡块包括与所述第二卡槽匹配对应的活动卡臂以及套设于所述外螺杆上的螺母块；所述活动卡臂靠近所述连接部的一端为斜坡面结构，另一端的中部设有固定杆；所述螺母块为圆柱结构，于所述螺母块上设有偏心槽，所述固定杆穿过所述偏心槽。

优选地，

所述旋紧螺孔上还设有与之匹配的旋紧手柄。

优选地，

所述活动托辊两端安装有齿轮，于所述摆臂内侧下方设有与所述齿轮对应的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选地，

所述刹车轮为电磁制动刹车轮。

优选地，

所述压紧辊为胶辊。

优选地，

还包括设于所述摆臂与所述基础板接触处的摆臂角度指示装置。

优选地，

所述摆臂角度指示装置包括指针及角度指示牌，所述指针设于所述摆臂上，所述角度指示牌设于所述基础板上，所述指针随着所述摆臂转动并指向所述角度指示牌上的刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构，可有效缩短包装纸的走纸路线，在包装纸所剩不多的情况下也可以达到纸袋不变形，卷膜对中调节简单，装膜快捷，卷膜夹紧调节方便，色标光眼追踪色标，袋长准确度高，提升切割准确的效果从而提高了包装纸的利用率，减少了浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例中3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构的立体图；

图2为本实用新型实施例中3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构的另一侧立体图；

图3为本实用新型实施例中3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构的穿模路径示意图；

图4为本实用新型实施例中3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构的夹紧机构结构图；

在图1至图4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1--基础板、2--辅助板、3--纸筒芯轴、4--夹紧机构、41--螺杆、411--内螺杆、412--外螺杆、413--连接部、42--卡块、421--内卡块、422--外卡块、4221--活动卡臂、4222--螺母块、43--旋紧螺孔、5--刹车轮、6--放料辊、7--主动辊、8--压紧辊、9--色标光眼、10--摆臂、101--活动托辊、102--从动托辊、11--卷膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图4，图1为本实用新型实施例中3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构的立体图，图2为本实用新型实施例中3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构的另一侧立体图，图3为本实用新型实施例中3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构的穿模路径示意图，图4为本实用新型实施例中3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构的夹紧机构结构图。

本实用新型提供了一种3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构，用于输送卷膜至包装机，包括有机架面板、放卷部、牵引送纸部及摆臂；

所述机架面板包括基础板1和辅助板2，所述放卷部设于所述基础板1的下方，所述牵引送纸部及所述摆臂设于所述基础板1与所述辅助板2之间；

所述放卷部包括纸筒芯轴3、夹紧机构4及刹车轮5；所述夹紧机构4设于所述纸筒芯轴3内，所述刹车轮5设于所述纸筒芯轴3位于所述基础板1外侧的一端上；

所述牵引送纸部包括放料辊6、主动辊7、压紧辊8及色标光眼9；所述放料辊6设于所述卷膜11左上方，所述主动辊7设于所述放料辊6的右上方，所述压紧辊8设于所述主动辊7正上方并与所述主动辊7贴合；所述主动辊7位于所述基础板1外侧的一端上设有传动链轮，所述传动链轮通过链条与电机连接，所述电机带动所述主动辊7，所述主动辊7带动所述压紧辊8；所述压紧辊8位于所述辅助板外侧的一端上设有开合手柄；所述色标光眼9设置于所述放料辊6与所述主动辊7之间的膜经过处，所述色标光眼9与所述包装机的控制系统电性连接；

所述摆臂10可旋转地设于所述基础板1与所述辅助板2之间，于所述摆臂10与所述辅助板2卡接处的外侧设有锁紧块；所述摆臂10的前端安装有活动托辊101，后端安装有从动托辊102。

在本实用新型中，上述所指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实施例中各部件的位置关系；在本实用新型中的实施例中，送纸机构由基础板1和辅助板2组成机架，包装膜纸依次通过纸筒芯轴3、放料辊6、主动辊7、压紧辊8及摆臂10进入下一步的包装流程中，具体的工作原理如下：卷膜11放入纸筒芯轴3中，夹紧机构4将卷膜11固定在纸筒芯轴3的中间位置，卷膜11放出膜，膜从放料辊6绕着放料辊6的左侧，经过主动辊7与压紧辊8之间，主动辊7位于基础板1外侧的一端上设有传动链轮，传动链轮通过链条与电机连接，电机带动主动辊7，主动辊7带动压紧辊8转动；色标光眼9设置于放料辊6与主动辊7之间的膜经过处，色标光眼以单个包装所用膜通过的时间为间隔有频率地发出检测光线，当色标光眼检测到膜的色标错位或者运行速度过快时，将信号传送给包装机的控制系统；膜经过主动辊7后从动托辊102的下方经过并绕至活动托辊101的上方，继而进入包装机的成袋器进行下一步的包装加工；在上述结构设计中，摆臂10的角度可以调节，以适应各种包装机成袋机构。

优选地，

所述夹紧机构4包括螺杆41、卡块42及旋紧螺孔43；

所述螺杆41可转动地设于所述纸筒芯轴3内，所述螺杆41包括内螺杆411、外螺杆412及连接部413，所述内螺杆411的螺牙方向与所述外螺杆412的螺牙方向相反，所述内螺杆411通过所述连接部413与所述外螺杆412连接；

所述卡块42包括内卡块421及外卡块422，所述内卡块421套设于所述内螺杆411上，所述外卡块422套设于所述外螺杆412上；于所述纸筒芯轴3上设有分别与所述内卡块421及所述外卡块422对应的第一卡槽及第二卡槽；

所述旋紧螺孔43与所述外螺杆412固定连接，所述旋紧螺孔43拧紧时，所述内卡快421与所述外卡快422向所述连接部靠拢。

通过上述结构设计，通过扭转旋紧螺孔43来转动螺杆41，螺杆41中的内螺杆411和外螺杆412为正反螺牙设计，在转动的过程中能够让内卡块421及外卡块422分别进退来卡住卷膜11；内卡块421的卡接部分伸出第一卡槽，在螺杆41转动时，内卡块421向中部的连接部413靠拢，外卡块422为活动设计，在螺杆41转动时，外卡块422向中部靠拢并将卡接部分伸出卡紧卷膜11。

优选地，

所述外卡块422包括与所述第二卡槽匹配对应的活动卡臂4221以及套设于所述外螺杆412上的螺母块4222；所述活动卡臂4221靠近所述连接部413的一端为斜坡面结构，另一端的中部设有固定杆；所述螺母块4222为圆柱结构，于所述螺母块4222上设有偏心槽，所述固定杆穿过所述偏心槽。活动卡臂4221嵌套在第二卡槽上，当螺杆41转动时，螺母块4222在螺杆41上往复移动，固定杆位于偏心槽内最低点时，活动卡臂4221下降并收纳在第二卡槽内，此时卷膜11可通过纸筒芯轴3；固定杆位于偏心槽内最高点时，活动卡臂4221上升并伸出第二卡槽外，此时活动卡臂4221将卷膜11推向中部的连接部413，并将卷膜11卡紧在中部位置。

优选地，

所述旋紧螺孔43上还设有与之匹配的旋紧手柄，通过设置旋紧手柄，能够方便快捷地拆卸卷膜11。

优选地，

所述活动托辊101两端安装有齿轮，于所述摆臂10内侧下方设有与所述齿轮对应的齿条，所述齿轮与所述齿条啮合，由于包装物、卷膜11材质等不同，需要调整膜进成袋器的角度，使得摆臂需要更稳定和准地地进行上下、前后调节，通过设置齿轮和齿条，能够使的活动托辊101调节的位置更准确和稳定。

优选地，

所述刹车轮5为电磁制动刹车轮，电磁制动刹车轮与包装机的控制系统电连接，通过与色标光眼配合，能够在根据色标光眼的信号及时对放料的纸筒芯轴3进行制动。

优选地，

所述压紧辊8为胶辊。

优选地，

还包括设于所述摆臂10与所述基础板1接触处的摆臂角度指示装置。

优选地，

所述摆臂角度指示装置包括指针及角度指示牌，所述指针设于所述摆臂10上，所述角度指示牌设于所述基础板2上，所述指针随着所述摆臂10转动并指向所述角度指示牌上的刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种3D眼镜下走纸枕式包装机送纸机构，可有效缩短包装纸的走纸路线，在包装纸所剩不多的情况下也可以达到纸袋不变形，卷膜对中调节简单，装膜快捷，卷膜夹紧调节方便，色标光眼追踪色标，袋长准确度高，提升切割准确的效果从而提高了包装纸的利用率，减少了浪费。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。