本实用新型涉及污水处理设备领域，尤其涉及一种半干污泥无人值守出料系统。
背景技术：
在污水处理过程中，需要将污水进行过滤、沉淀、发酵等步骤，得到符合排放要求的水，在沉淀过程中，由于沉淀物中还有较多的微生物、微量元素和重金属等物质，需要进行进一步处理，现有的方法是将污泥泵送至较高的露天平台晾晒至半干，然后经过污泥分切机分切成块，然后通过运输车运输至后续处理场所，操作人员在使用的过程中，需要将料斗内的物料放出，然后运送至料仓内，等待运输车运走，不方便操作、需要人工监守、且人工劳动强度高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种不需要人工监守、人工劳动强度低、操作方便的半干污泥无人值守出料系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种半干污泥无人值守出料系统，包括间隔设置的三层平台，分别为上层平台、中层平台和下层平台，所述上层平台上设置有用于承接污泥分切机内污泥的料斗，所述料斗下端延伸至上层平台与中层平台之间并连接有出料口，所述出料口处设置有斜向下的第一输送带，第一输送带的驱动辊连接有第一驱动电机，所述第一输送带的进料端处设置有用于检测第一输送带上污泥量的第一压力传感器，所述第一输送带的出料端设置有第二输送带，第二输送带的驱动辊连接有第二驱动电机，所述第二输送带的进料端处设置有用于检测第二输送带上污泥量的第二压力传感器，所述第一输送带和第二输送带均设置在中层平台上，所述第二输送皮带的出料端处设置有料仓，所述料仓下端延伸至中层平台与下层平台之间并连接有出料阀门，所述出料阀门为电动阀门，所述下层平台上设置有控制柜，所述控制柜上设置有触摸屏，所述触摸屏连接有控制器，所述控制器与第一压力传感器、第二压力传感器、第一驱动电机、第二驱动电机、电动阀门信号连接。
进一步地，所述第一输送带与第二输送带的托辊均为V型托辊。
进一步地，所述第一输送带的托辊包括主轴，所述主轴上通过棘轮套装有工作辊，所述工作辊的工作面截面为V型，所述棘轮卡止方向与输送带的运动方向相反。
进一步地，所述第一压力传感器和第二压力传感器均选用贴片式压力传感器，两个贴片式压力传感器分别安装在相应的输送带的进料端立柱上。
进一步地，所述料仓选用振动料仓，所述振动料仓的振动电机与控制器电连接。
进一步地，所述第一输送带的输送皮带宽度值小于第二输送带的输送皮带宽度值，所述第二输送带的输送皮带宽度值小于料仓入口宽度值。
进一步地，所述第一驱动电机和第二驱动电机均选用变频电机，变频电机通过变频器与控制器电连接，所述控制器选用PLC控制器。
本实用新型的有益效果在于：设置三层平台，在上层平台上将经过污泥分切即处理的污泥输送至料斗内，输送距离短，人工劳动强度低，在中层平台上对污泥进行输送，能够有效的利用空间，同时能够为料仓的出料提供方便，料仓下端悬空，方便运输车辆接料，人工劳动强度低，设置第一压力传感器和第二压力传感器，能够实时检测第一输送带和第二输送带上的污泥量，当任一输送带上的污泥重量达到预设值时，控制器控制相应的驱动电机动作，进而实现输送，避免人工监守，且工作精度高，避免能源浪费。
附图说明
图1为实施例1主视图示意图；
图2为实施例1右视图示意图；
图3为第一输送带的托辊剖面图示意图；
其中：1-上层平台，2-料斗，3-第一输送带，31-主轴，32-工作辊，33-棘轮，34-输送皮带，4-第一压力传感器，5-第一驱动电机，6-第二输送带，7-中层平台，8-料仓，9-出料阀门，10-下层平台，11-控制柜，12-第二压力传感器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种半干污泥无人值守出料系统，包括间隔建设的三层平台，分别为上层平台1、中层平台7和下层平台10，本实施例中三层平台为三层建筑的三层地板，耐用度高、工作稳定性高，上层平台上安装有用于承接污泥分切机内污泥的料斗2，料斗下端延伸至上层平台与中层平台之间并连接有出料口，料斗为漏斗形，由不锈钢板焊接围制而成，耐腐蚀性能高，出料口处安装有斜向下的第一输送带3，第一输送带的驱动辊连接有第一驱动电机5，第一输送带的进料端处安装有用于检测第一输送带上污泥量的第一压力传感器4，第一输送带的出料端安装有第二输送带6，第二输送带的驱动辊连接有第二驱动电机，第二输送带的进料端处安装有用于检测第二输送带上污泥量的第二压力传感器12，第一输送带和第二输送带均安装在中层平台上，第二输送皮带的出料端处安装有料仓8，料仓下端延伸至中层平台与下层平台之间并连接有出料阀门9，出料阀门为电动阀门，下层平台上安装有控制柜11，控制柜上安装有触摸屏，触摸屏连接有控制器，控制器与第一压力传感器、第二压力传感器、第一驱动电机、第二驱动电机、电动阀门信号连接。
本实施例中，为避免污泥洒落，第一输送带与第二输送带的托辊均为V型托辊，第一输送带的输送皮带宽度值小于第二输送带的输送皮带宽度值，所述第二输送带的输送皮带宽度值小于料仓入口宽度值。
为保证第一输送带上污泥较少时，第一输送带能够自动将污泥输送至第二输送带，第一输送带的托辊包括主轴31，主轴为圆管，主轴上通过棘轮33套装有工作辊32，工作辊的工作面截面为V型，工作辊外套装输送皮带34，棘轮卡止方向与输送带的运动方向相反。
为保证检测精度，第一压力传感器和第二压力传感器均选用贴片式压力传感器，两个贴片式压力传感器分别安装在相应的输送带的进料端立柱上，两个贴片式压力传感器均通过比较器与PLC控制器的输入口电连接。
为方便出料，料仓选用振动料仓，振动料仓的振动电机与控制器电连接。
为方便控制输送带的输送速度，第一驱动电机和第二驱动电机均选用变频电机，变频电机通过变频器与控制器电连接，控制器选用PLC控制器。
本实施例的工作原理如下：通过触摸屏设定两个比较器的阀值以及变频器的输出频率，在触摸屏上设定出料阀门开闭按钮，污泥经污泥分切机分切后落入料斗中，进而落至第一输送带上，当污泥量较少时，由于棘轮自身的阻力，第一输送带的输送皮带不动，当污泥量进一步增多时，污泥自重带动第一输送带的输送皮带转动，自动将污泥输送至第二输送带上，当污泥量再增多时，第一压力传感器的输出值大于相应比较器的阀值，该比较器输出信号至PLC控制器，PLC控制器控制第一驱动电机动作，主轴通过棘轮带动工作辊快速转动，将污泥输送至第二输送带，第二压力传感器的输出值大于相应比较器的阀值，该比较器输出信号至PLC控制器，PLC控制器控制第二驱动电机动作，将污泥输送至料仓内，当运输车到达指定位置时，通过触摸屏控制出料阀门动作，进行放料，人工劳动强度低。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。