一种A字架打卷机的制作方法

本实用新型涉及面料染整设备领域，更具体地说，它涉及一种A字架打卷机。

背景技术：

A字架打卷机是将坯布经过打卷辊的作用下卷绕在打卷辊上，然后推到A字架到布需要加工的设备处，然后再在打卷辊上绕出。

现有技术如图1所示，一种A字架打卷机包括固定架1、放置架11、A字架2、打卷辊21、第一驱动机构3、第一引导辊101、第二引导辊102、第三引导辊103和连接杆104，固定架1的一端固定连接有放置架11；固定架1沿布的传送方向上依次转动连接有第一引导辊101、第二引导辊102和第三引导辊103；固定架1远离放置架11的一端连接连接杆104，连接杆104的另外一端连接A字架2，A字架2上转动连接有打卷辊21，驱动机构3包括电机架31、电机32和联轴器33，电机架31固定在A字架2的一端，电机架31上固定连接有电机32，电机32的输出轴上固定连接有联轴器33，联轴器33的另外一端与打卷辊21的转动轴键连接。坯布放置再放置架11内，然后绕出卷绕第一引导辊101上，然后卷绕在第二引导辊102上，再卷绕在第三引导辊103上，最后卷绕在打卷辊21上，启动电机32，输出轴带动打卷辊21转动，布就会卷绕在打卷辊21上。

但是，在坯布的宽度改变的时候，坯布放置在放置槽内后，放置槽内还会存在空间，布在绕出的时候，会带动坯布在放置槽内移动，坯布在放置槽内移动的时候，布的传送方向就会改变，会影响打卷辊的打卷效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种A字架打卷机，设置的第一调节机构能够随着布宽度的变化调节放置架内的空间，使放置架内放置布的空间与布的宽度相等，这样坯布在放置架内绕出的时候，布的传送方向不会改变，不会影响打卷辊的打卷效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种A字架打卷机，包括固定架、放置架、A字架、打卷辊、第一驱动机构和连接机构，所述放置架设置在所述固定架的一侧；所述打卷辊转动连接在所述A字架上；所述第一驱动机构与所述打卷辊连接；所述连接机构连接所述固定架与所述A字架，所述放置架上设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括滑槽、滑块、挡板和第一驱动组件，所述滑槽开设在所述放置架的长度方向上；所述滑块滑移连接在所述滑槽内；所述挡板设置在所述滑块上；所述第一驱动组件设置在所述放置架上，且与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动组件驱动滑块在滑槽内滑移，使滑块上的挡板在放置架内移动，使放置架内放置布的空间与布的宽度相等，然后布在放置架内绕出，卷绕在A字架上的打卷辊上，然后第一驱动机构驱动打卷辊转动，然后布就会在卷绕在打卷辊上，布全部卷绕在打卷辊上后，松开连接机构，使A字架移动到布需要处理的下一个设备处。设置的第一调节机构，能够使布在放置架内绕出的时候，布的传送方向不会改变，不会影响打卷辊的打卷效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括气压缸，所述气压缸的缸体固定在所述放置架上，且活塞杆与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案，设置的气压缸在活塞杆伸出的时候，滑块就会在滑槽内移动，挡板的位置就会改变，放置架内放置布的空间就会变化，使放置架内放置布的空间与布的宽度相等；设置气压缸驱动的方式结构简单，在驱动滑块移动带动挡板移动的时候比较稳定，不会晃动。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上设置有第二调节机构，所述第二调节机构包括第一导向辊、第二导向辊、限位杆、限位套和第二驱动机构，所述第一导向辊转动连接在所述固定架的上；所述第二导向辊转动连接在所述固定架上，且所述第二导向辊的轴线与所述第一导向辊的轴线平行；所述限位套套设在所述第一导向辊与所述第二导向辊上；所述第一导向辊上所述限位套与所述第二导向辊上所述限位套通过所述限位杆连接；所述第二驱动机构设置在所述固定架上，且与所述限位杆连接。

通过采用上述技术方案，先根据布料的宽度，调节限位杆之间的距离，布从放置架内绕出后，绕过第一导向辊限位套之间，然后穿过连接杆之间的空隙，再绕过第二导向辊限位套之间，最后再卷绕在打卷辊上。设置的第二调节机构，能够限定布在机架上的传送范围。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动机构包括第二主杆、第三副杆和第二驱动组件，所述第二主杆的一端固定连接在所述固定架上，且另外一端沿其长度方向上开设有凹槽；所述第三副杆的一端滑移连接在所述凹槽内，且另外一端与所述限位杆连接；所述第三副杆通过所述第二驱动组件固定在所述第二主杆内。

通过采用上述技术方案，设置的第二驱动组件驱动第三副杆在凹槽内滑移，使限位杆的位置移动，带动限位套在第一导向辊和第二导向辊上移动，使第二调整机构能够导向不同宽度的布。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括齿轮、齿轮条和第二电机，所述第二电机设置在所述第二主杆的侧壁上，且输出轴穿过所述固定架的侧壁；所述齿轮设置在所述凹槽内，且与所述第二电机的输出轴键连接；所述齿轮条设置在所述第三副杆沿其长度方向上，且与所述齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，第二电机带动齿轮转动，然后带动齿轮条移动，使第三副杆在凹槽内移动，调整限位杆的位置；设置齿轮与齿轮条啮合的方式不仅可以调整第三副杆在凹槽内的位置，还可以将第三副杆在第二主杆内实现定位。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构包括第一主杆、第一副杆、第二副杆、第一固定组件和第二固定组件，所述第一主杆沿其长度方向上开设有第一通孔；所述第一副杆的一端滑移连接在所述第一通孔的一端，且另外一端通过所述第二固定组件与所述固定架连接；所述第二副杆的一端滑移连接在所述第一通孔的另外一端，且另外一端通过所述第二固定组件与所述A字架连接；所述第一副杆与所述第二副杆均通过所述第一固定组件固定在所述第一主杆内。

通过采用上述技术方案，设置的第一固定组件将第一副杆与第二副杆固定在第一主杆内，防止第一副杆与第二副杆在第一主杆的第一通孔内移动；设置的第二固定组件将第一副杆与第二副杆固定在固定架与A字架上，使A字架的位置固定，防止A字架上的打卷辊在收卷布的时候A字架移动，影响打卷辊的收布效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定组件包括外螺纹和内螺纹，所述第一通孔的上设置有内螺纹；所述第一副杆靠近所述第一主杆的一端设置有所述外螺纹，所述第二副杆靠近所述第一主杆的一端也设置有所述外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。

通过采用上述技术方案，设置第一副杆与第二副杆上的外螺纹与第一通孔上的内螺纹螺纹连接的时候，可以将第一副杆与第二副杆固定在第一主杆内，同时调节外螺纹与内螺纹螺纹连接的程度，可以改变第一副杆、第二副杆在第一主杆内的位置，从而调整A字架与固定架的位置；结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定组件包括螺杆、螺母、固定座和第二通孔，所述A字架与所述固定架上均设置有所述固定座；所述固定座上开设有所述第二通孔，所述第一副杆或第二副杆上开设有所述第二通孔，所述螺杆穿过所述固定座上的所述第二通孔再穿过所述第一副杆或第二副杆上的所述第二通孔与所述螺母螺纹连接；所述螺母抵紧所述固定座。

通过采用上述技术方案，设置的螺杆穿过固定座上的通孔后在穿过第一副杆或第二副杆上的第二通孔与螺母螺纹连接，就可以将第一副杆或第二副杆固定在固定架或A字架上，使A字架连接在固定架上，同时，螺杆与螺母螺纹连接方式，便于拆卸，方便将A字架与固定分开，使A字架上的打卷辊收布完成后，将A字架移到下一个装置处理打卷辊上的布。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动机构包括电机架、第一电机和联轴器，所述电机架位于所述A字架的一侧；所述第一电机设置在所述电机架上；所述联轴器的一端与所述第一电机的输出轴连接，且另外一端与所述打卷辊的转动轴连接。

通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴带动转动轴转动，然后带动打卷辊转动，使布能够卷绕在打卷辊上。

本实用新型进一步设置为：所述固定架上张紧辊组件，所述张紧辊组件包括第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊转动连接在所述固定架靠近所述A字架的一端；所述第二张紧辊转动连接在固定架上，所述第二张紧辊的轴线与所述第一张紧辊的轴线平行。

通过采用上述技术方案，设置的第一张紧辊与第二张紧辊使布卷绕在打卷辊之前保持张紧状态，使布卷绕在打卷辊的时候，布的打卷效率比较好，不会出现松散的现象。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、设置的第一调节机构，能够使布在放置架内绕出的时候，布的传送方向不会改变，不会影响打卷辊的打卷效果；

2、设置的第二调节机构，能够限定布在机架上的传送范围；

3、设置第一副杆与第二副杆上的外螺纹与第一通孔上的内螺纹螺纹连接的时候，可以将第一副杆与第二副杆固定在第一主杆内，同时调节外螺纹与内螺纹螺纹连接的程度，可以改变第一副杆、第二副杆在第一主杆内的位置，从而调整A字架与固定架的位置；结构简单，便于操作。

附图说明

图1为现有技术中A字架打卷机的结构示意图；

图2为本实用新型A字架打卷机的结构示意图；

图3为本实用新型第二驱动机构的剖视图；

图4为本实用新型连接机构的剖视图；

图5为图2中A的局部放大图，体现第二固定组件的结构示意图。

附图标记：1、固定架；11、放置架；2、A字架；21、打卷辊；3、第一驱动机构；31、电机架；32、第一电机；33、联轴器；34、防护罩；4、连接机构；41、第一主杆；411、第一通孔；42、第一副杆；43、第二副杆；44、第一固定组件；441、外螺纹；442、内螺纹；45、第二固定组件；451、螺杆；452、螺母；453、固定座；454、第二通孔；5、第一调节机构；51、滑槽；52、滑块；53、挡板；54、第一驱动组件；6、第二调节机构；61、第一导向辊；62、第二导向辊；63、限位杆；64、限位套；7、第二驱动机构；71、第二主杆；711、凹槽；72、第三副杆；8、第二驱动组件；81、齿轮；82、齿轮条；83、第二电机；9、张紧辊组件；91、第一张紧辊；92、第二张紧辊；101、第一引导辊；102、第二引导辊；103、第三引导辊；104、连接杆；105、第四引导辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图2所示，一种A字架打卷机，包括固定架1、放置架11、A字架2、打卷辊21、第一驱动机构3、连接机构4、第一调节机构5、第二调节机构6、张紧辊组件9、第一引导辊101、第二引导辊102、第三引导辊103和第四引导辊105。固定架1的一端固定连接有放置架11，放置架11内设置有第一调节机构5。固定架1的一端固定连接有放置架11；固定架1上沿布的传送方向上依次转动连接有第四引导辊105、第一引导辊101、第二引导辊102、第三引导辊103；固定架1靠近放置架11的一端转动连接有第四引导辊105，第四引导辊105的上方转动连接有第一引导辊101，第一引导辊101的轴线与第四引导辊105的轴线平行；第一引导辊101上方转动连接有第二引导辊102，第二引导辊102的轴线与第一引导辊101的轴线平行；固定架1远离放置架11的一端转动连接有第三引导辊103，第三引导辊103的轴线与第一引导辊101的轴线位于同一水平面上。固定架1上第四引导辊105与第一引导辊101之间设置有第二调节机构6；固定架1远离放置架11的一端上设置有张紧辊组件9，固定架1远离放置架11的一端通过连接机构4与A字架2连接，A字架2上转动连接有打卷辊21；A字架2一端设置有与A字架2转动轴连接的第一驱动机构3。

第一调节机构5包括滑槽51、滑块52、挡板53和第一驱动组件54。第一驱动组件54为气压缸，气压缸的缸体固定连接在放置架11的上。放置架11的长度方向上开设有滑槽51，滑槽51内滑移连接有滑块52，滑块52上固定连接有挡板53，挡板53与滑块52一体设置，挡板53位于放置架11内，挡板53与气压缸的活塞杆连接。

第二调节机构6包括第一导向辊61、第二导向辊62、限位杆63、限位套64和第二驱动机构7。固定架1上转动连接有第一导向辊61和第二导向辊62，第一导向辊61的轴线和第二导向辊62轴线均匀第一引导辊101的轴线平行。固定架1的上固定连接有第二驱动机构7，第二驱动机构7与限位杆63连接；限位杆63的两端上固定连接有2个限位套64；2个限位套64分别套设在第一导向辊61和第二导向辊62。

如图3所示，第二驱动机构7包括第二主杆71、第三副杆72和第二驱动组件8。第二主杆71的一端固定在固定架1的上（参考图2），且另外一端沿其长度方向上开设有凹槽711。第三副杆72的一端滑移连接在凹槽711内，且另外一端与限位杆63固定连接。

第二驱动组件8包括齿轮81、齿轮条82和第二电机83。第二电机83固定在第二主杆71远离固定架1的一端，且输出轴穿过第二主杆71的侧壁位于凹槽711内。齿轮81位于凹槽711内，且与第二电机83的输出轴键连接。齿轮条82设置在第三副杆72沿其长度方向上，且与第三副杆72一体设置，齿轮条82与齿轮81啮合。

如图2所示，张紧辊组件9包括第一张紧辊91和第二张紧辊92，固定架1靠近A字架2的一端转动连接有第一张紧辊91，且第一张紧辊91的轴线与第三引导辊103的轴线平行。第二张紧辊92转动连接在固定架1上，且位于第三引导辊103和第一张紧辊91之间，且第二张紧辊92的轴线与第一张紧辊91的轴线平行。

如图4和图5所示，连接机构4包括第一主杆41、第一副杆42、第二副杆43、第一固定组件44和第二固定组件45。第一主杆41沿其长度方向上开设有第一通孔411。第一副杆42的一端通过第二固定组件45与所述固定架1连接（参考图2），第二固定组件45包括螺杆451、螺母452、固定座453和第二通孔454。固定架1靠近A字架2的一端固定连接有固定座453，固定座453上开设有第二通孔454；第一副杆42远离第一主杆41的一端也开设有第二通孔454；螺杆451穿过固定座453上的第二通孔454与第一副杆42上的第二通孔454后与螺母452螺纹连接，螺母452抵紧固定座453。第一副杆42远离固定架1的一端通过第一固定组件44连接在第一主杆41的第一通孔411内，第一固定组件44包括外螺纹441和内螺纹442。第一副杆42远离固定架1的一端的外壁上开设有外螺纹441；第一通孔411的上开设有内螺纹442，内螺纹442与外螺纹441螺纹连接。第二副杆43的一端也通孔第一固定组件44连接在第一主杆41内，第二副杆43靠近第一主杆41的外壁上开设有与第一通孔411上内螺纹442螺纹连接的外螺纹441，且第二副杆43上的外螺纹441与第一副杆42上的外螺纹441的方向相反；第二副杆43也通过第二固定组件45连接在A字架2上，第二副杆43远离外螺纹441的一端上开设有第二通孔454，A字架2上靠近固定架1的一端固定连接有开设第二通孔454的固定座453，螺杆451穿过固定座453上的第二通孔454后再穿过第二副杆43上的第二通孔454，然后与螺母452螺纹连接，螺母452抵紧固定座453。

如图2所示，第一驱动机构3包括电机架31、第一电机32和联轴器33。电机架31固定在A字架2的一端，电机架31上固定连接有第一电机32，第一电机32的输出轴上固定连接有联轴器33，联轴器33的另外一端与打卷辊21的转动轴键连接。电机架31上固定连接有盖设第一电机32的防护罩34。

具体实施过程：将布放置在放置架11内后，启动气压缸，使气压缸的活塞杆带动挡板53在放置架11内移动，使两个挡板53之间的距离与布的宽度相等，然后关闭气压缸。

然后启动第二电机83，带动齿轮81转动，使齿轮条82移动，实现第三副杆72在凹槽711内移动，使限位杆63移动，带动限位套64在第一导向辊61与第二导向辊62上移动。根据布的宽度调节好两个限位杆63之间的距离；然后关闭第二电机83。

然后将布从放置架11内绕出，先卷绕在第四引导辊105上，然后卷绕在第一导向辊61上两个限位套64之间，然后穿过第一导向辊61与第二导向辊62之间，位于两个限位杆63之间，然后卷绕在第二导向辊62上两个限位套64之间，再卷绕在第一引导辊101上，然后卷绕在第二引导辊102上，然后在卷绕在第三引导辊103上，再卷绕第二张紧辊92，穿过第一张紧辊91与第二张紧辊92之间，卷绕在第一张紧辊91上，然后卷绕在打卷辊21上。

启动第一电机32，使第一电机32的输出轴带动联轴器33转动，然后带动打卷辊21的转动轴转动，使打卷辊21转动，将布卷绕。

设置的第一调节机构5，能够使布在放置架11内绕出的时候，布的传送方向不会改变，不会影响打卷辊21的打卷效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。