一种预缩机收布装置的制作方法

文档序号:17498595发布日期:2019-04-23 23:26阅读:302来源:国知局
技术简介:
本专利针对纺织机械中收卷辊收卷完成后易掉落导致设备损伤或布料刮伤的问题,提出一种预缩机收布装置。通过设置第一调整机构,利用气压缸驱动连杆结构将收卷辊移出机架外部,实现收卷完成后自动脱离机架,避免掉落风险。同时采用齿轮传动组件辅助取料,提升操作便捷性与安全性。
关键词:收卷辊防掉落,纺织机械调整

本实用新型涉及纺织机械领域,更具体地说,它涉及一种预缩机收布装置。



背景技术:

预缩处理是服装生产中,为了使布料裁剪得以顺利进行,避免布料受缝制整烫而产生的收缩,防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型,使衬布及面布间能紧密的结合,所必须进行的一道生产工序。

目前,授权公告号为CN207276970U,授权公告日为2018年4月27日的中国实用新型公开了一种蒸汽预缩机,该蒸汽预缩机包括第一机架和设置在机架上的蒸汽管,该蒸汽预缩机还包括两根并列地设置在机架顶部的导布辊和该导布辊的驱动机构,以及位于所述机架前侧的卷布机构;所述卷布机构包括第二机架,转动连接于第二机架上的收卷辊,以及与该收卷辊同轴地连接的收卷电机;所述蒸汽管位于导布辊的下方,蒸汽管的顶部开设有排气孔。

在使用上述预缩机的时候,收卷电机带动收卷辊转动,使预缩的布卷绕在收卷辊上,但是收卷辊是转动连接在机架上的,在收卷辊将布完全收卷到收卷辊上后,将收卷辊在机架拿下来的时候,因为收卷辊会增加重量,导致员工搬的时候觉得很重,在搬运过程中收卷辊会带着布掉落在机架上,从而刮伤布或损坏机架。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种预缩机收布装置,设置的第一调整机构,将收卷辊收卷完布之后,能将收卷辊移动机架外,这样在搬运收卷辊的时候就不用担心收卷辊和布会掉落在机架上对机架造成损坏或刮伤布的现象出现。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种预缩机收布装置,包括机架、收卷辊、第一转动辊、第二转动辊和动力机构,所述第一转动辊转动连接在所述机架上;所述第二转动辊转动连接在所述机架上,且所述第二转动辊的轴线与所述第一转动辊的轴线平行;所述第一转动辊与所述第二转动辊均与所述收卷辊抵触;所述动力机构设置在所述机架上,所述第一转动辊与所述第二转动辊均与所述动力机构连接;还包括第一调整机构,所述第一调整机构包括第一连杆、第二连杆和第一驱动组件,所述第一驱动组件设置在所述机架上;所述第一连杆设置在所述第一驱动组件上;所述第二连杆设置在所述第一连杆上,所述第二连杆上开设有第一滑槽;所述收卷辊转动连接在所述第一滑槽内,且所述收卷辊的轴线与所述第二转动辊的轴线平行。

通过采用上述技术方案,在布收卷的时候,动力机构会带动第一转动辊和第二转动辊转动,从而使与第一转动辊、第二转动辊抵触的收卷辊转动,使收卷辊实现收卷布的作用,随着布的收卷,收卷辊的高度会在第一滑槽内上升,将收缩好的布料收卷完毕后;第一驱动组件带动第一连杆移动到机架外,带动第二连杆移动到机架外,使收卷辊移动到机架外,然后将收卷辊在第二连杆的第一滑槽上拿下即可。设置的第一调整机构在收卷辊收卷完布之后,能将收卷辊移动机架外,这样在搬运收卷辊的时候就不用担心收卷辊和布会掉落在机架上对机架造成损坏或刮伤布的现象出现。

本实用新型进一步设置为:所述第一驱动组件包括第二滑槽、滑块和第二驱动组件,所述第二滑槽开设在所述机架上;所述滑块滑移连接在所述第二滑槽内,所述第一连杆设置在所述滑块上;所述第二驱动组件设置在所述机架上,且与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案,第二驱动组件驱动滑块在第二滑槽内滑移,带动第一连杆移动到机架外,带动第二连杆移动到机架外,使收卷辊能够移动到机架外,方便收卷辊的拿取,同时避免收卷辊在搬取的时候掉落在机架上。

本实用新型进一步设置为:所述第二驱动组件包括第一气压缸,所述第一气压缸的缸体固定在所述机架上,且活塞杆与所述滑块连接。

通过采用上述技术方案,设置的第一气压缸在活塞杆在缸体内伸出的时候,滑块就会在第二滑槽内移动,带动第一连杆移动到机架外,带动第二连杆移动到机架外,使收卷辊能够移动到机架外;设置的第一气压缸能够使收卷辊的时候,第一调整机构比较稳定,不会晃动。

本实用新型进一步设置为:所述第二连杆上设置有转动组件,所述转动组件包括齿轮、齿轮条、第二气压缸和转动轴,所述转动轴的一端固定在所述第二连杆上,且另外一端穿过所述第一连杆,所述转动轴与所述第一连杆转动连接;所述齿轮设置在所述转动轴远离所述第二连杆的一端;所述第二气压缸设置在所述第一连杆上;所述齿轮条与所述第二气压缸的活塞杆连接,且与齿轮啮合。

通过采用上述技术方案,在第一气压缸带动滑块在第二滑槽内移动,使收卷辊移动到机架外后,第二气压缸的活塞杆带动齿轮条移动,与齿轮条啮合的齿轮就会转动,带动转动轴转动,第二连杆就会转动,方便收卷辊的拿取,同时避免收卷辊在搬取的时候掉落在机架上对机架造成损坏。

本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有固定座和第二调整机构,所述第二滑槽开设在所述固定座上;所述第二调整机构设置在所述机架上,且与所述固定座连接。

通过采用上述技术方案,在经过机架收缩的布的宽度改变时,为了更好的收卷布,收卷辊的长度会改变,设置的第二调节组件能够调节固定座在机架上的位置,使两个固定座之间的距离改变适应收卷辊的长度。

本实用新型进一步设置为:所述第二调整机构包括滑移杆和固定组件,所述固定座滑移连接在所述滑移杆上;所述固定组件设置在所述固定座上,且与所述滑移杆连接。

通过采用上述技术方案,固定座在滑移杆上滑移,使两个固定座支架的距离与收卷辊的长度相等,然后再用固定组件将固定座固定在滑移杆上,使收卷辊的位置固定,提高预缩机收布装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括卡扣和卡块,所述卡块设置在所述滑移杆上;所述卡扣设置在所述固定座上,且与所述卡块卡接。

通过采用上述技术方案,设置的卡扣与卡块卡接,就可以将固定座固定在滑移杆上,结构简单,方便操作。

本实用新型进一步设置为:所述卡扣沿其长度方向上开设第一通孔,所述第一通孔内开设有第一凹槽,所述第一凹槽内滑移连接有移动板,所述移动板上设置有弹簧,所述弹簧远离所移动板的一端连接所述第一通孔的侧壁;所述卡块穿过所述第一通孔后卡接在所述卡扣上。

通过采用上述技术方案,拨动移动板使弹簧发生形变;再使卡块穿过第一通孔,松开移动板,弹簧恢复弹性形变,移动板在弹簧弹力的作用下抵触卡块,使移动板将卡块固定在卡扣内。

本实用新型进一步设置为:所述动力机构包括电机、转盘和皮带,所述第一转动辊与所述第二转动辊的一端均设置有转盘;所述皮带套设在所述转盘上;所述电机固定所述机架上,且输出轴与所述第一转动辊连接。

通过采用上述技术方案,设置的电机工作,带动第一转动辊和第一转动辊上的转盘转动,带动皮带转动,从而使第二转动辊上的转盘转动,第二转动辊就会转动,与第一转动辊与第二转动辊抵触的收卷辊就会转动,实现收卷辊对布的收卷作用。

与现有技术相比,本实用新型的优点是:

1 设置的第一调整机构在收卷辊收卷完布之后,能将收卷辊移动机架外,这样在搬运收卷辊的时候就不用担心收卷辊和布会掉落在机架上对机架造成损坏或刮伤布的现象出现;

2 第二气压缸的活塞杆带动齿轮条移动,与齿轮条啮合的齿轮就会转动,带动转动轴转动,第二连杆就会转动,方便收卷辊的拿取,同时避免收卷辊在搬取的时候掉落在机架上对机架造成损坏;

3 固定座在滑移杆上滑移,使两个固定座支架的距离与收卷辊的长度相等,然后再用固定组件将固定座固定在滑移杆上,使收卷辊的位置固定,提高预缩机收布装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型预缩机的结构示意图;

图2为图1中A的局部放大图,体现固定组件的结构示意图;

图3为图1中B的局部放大图,体现转动组件的结构示意图。

附图标记:1、机架;11、收卷辊;12、固定座;21、第一转动辊;22、第二转动辊;3、动力机构;31、电机;32、转盘;33、皮带;4、第一调整机构;41、第一连杆;42、第二连杆;421、第一滑槽;5、第一驱动组件;51、第二滑槽;52、滑块;6、第二驱动组件;7、转动组件;71、齿轮;72、齿轮条;73、第二气压缸;74、挡板;8、第二调整机构;81、滑移杆;9、固定组件;91、卡扣;92、卡块;93、第一通孔;94、第一凹槽;95、移动板;96、弹簧;97、第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

如图1所示,一种预缩机收布装置,包括机架1、收卷辊11、固定座12、第一转动辊21、第二转动辊22、动力机构3、第一调整机构4、转动组件7和第二调整机构8。动力机构3设置在机架1上。第一转动辊21转动连接在机架1上。第二转动辊22转动连接在机架1上,且第二转动辊22的轴线与第一转动辊21的轴线平行。第一转动辊21与第二转动辊22均与动力机构3连接,且第一转动辊21与第二转动辊22均抵触收卷辊11。第二调整机构8设置在机架1上。固定座12设置在第二调整机构8上。第一调整机构4设置在固定座12上。转动组件7设置在第一调整机构4上。收卷辊11设置在第一调整机构4上,且收卷辊11的轴线与第二转动辊22的轴线平行。

动力机构3包括电机31、转盘32和皮带33。电机31固定连接在机架1的侧壁上,且输出轴与第一转动辊21连接;第一转动辊21穿过机架1外侧壁的第一转动辊21上安装有转盘32;第二转动辊22穿过机架1外侧壁的第二转动辊22上也安装有相同的转盘32;第一转动辊21上的转盘32与第二转动辊22上的转盘32上套接有皮带33。

第二调整机构8包括滑移杆81和固定组件9。固定座12上开设有第二通孔,滑移杆81穿过第二通孔固定连接在机架1上,且滑移杆81的轴线与第二转动辊22的轴线平行;且固定座12与滑移杆81滑移连接。

如图2所示,固定组件9包括卡扣91和卡块92。卡扣91铰接在固定座12上,卡扣91沿其长度方向上开设有第一通孔93,第一通孔93侧壁沿其长度方向上开设有第一凹槽94,第一凹槽94内滑移连接有移动板95,移动板95上固定连接有拨块,移动板95的一端固定连接有弹簧96,弹簧96的另外一端连接在第一通孔93的侧壁上。卡块92设置有多个,多个卡块92固定连接在滑移杆81上,且卡块92穿过第二通孔,卡块92上开设有第二凹槽97,第二凹槽97与移动板95卡接。

如图1所示,第一调整机构4包括第一连杆41、第二连杆42和第一驱动组件5。第一驱动组件5包括第二滑槽51、滑块52和第二驱动组件6。固定座12上开设有第二滑槽51。第二滑槽51内滑移连接有滑块52。滑块52上固定连接有第一连杆41。第二连杆42通过转动组件7与第一连杆41连接。第二连杆42远离第一连杆41的一端开设有第一滑槽421,收卷辊11转动连接在第一滑槽421内。第二驱动组件6包括第一气压缸,第一气压缸固定在固定座12的侧壁上,且活塞杆与滑块52连接。

如图3所示,转动组件7包括齿轮71、齿轮条72、第二气压缸73和转动轴。第一连杆41沿其长度方向上固定连接有两个挡板74,第二气压缸73固定在第一连杆41的侧壁上,第二气压缸73的活塞杆上连接有齿轮条72,齿轮条72滑移连接在两个挡板74之间。转动轴的一端固定连接在第二连杆42上,且另外一端穿过第一连杆41,转动轴与第一连杆41转动连接;转动轴穿过第一连杆41后固定连接有齿轮71,齿轮71穿过挡板74与齿轮条72啮合。

具体实施过程:先根据布的宽度确定收卷辊11的长度。

然后调节固定座12在滑移杆81的位置,使两个固定座12之间的距离与收卷辊11的长度适配,然后转动卡扣91,按住拨块朝弹簧96一端移动移动板95,使弹簧96发生弹性形变,将卡块92穿过第一通孔93,然后松开拨块,弹簧96恢复弹性形变,在弹簧96弹力的作用下,移动板95与第二凹槽97卡接。

启动电机31,带动第一转动辊21转动,然后带动第一转动辊21上的转盘32转动,使皮带33转动,带动第二转动辊22上的转盘32转动,使第二转动辊22转动,第二转动辊22与第一转动辊21的转动方向与速率相同;第一转动辊21与第二转动辊22带动收卷辊11转动,收卷辊11转动的方向与第一转动辊21转动方向相反。收卷辊11收卷布的时候,收卷辊11在第一滑槽421内滑移,高度上升。

当收卷辊11将布卷好之后,停止电机31,启动第一气压缸,使活塞杆带动滑块52在第二滑槽51内滑移,使第一连杆41朝机架1外运动,带动第二连杆42朝机架1外运动,使收卷辊11朝机架1外运动。

当收卷辊11移动到机架1外后,停止第一气压缸,启动第二气压缸73,带动齿轮条72移动,使齿轮71转动,带动连接轴转动,使第二连杆42相对第一连杆41转动,然后停止第二气压缸73,将收卷辊11在第一滑槽421内拿出。

设置的第一调整机构4在收卷辊11收卷完布之后,能将收卷辊11移动机架1外,这样在搬运收卷辊11的时候就不用担心收卷辊11和布会掉落在机架1上对机架1造成损坏或刮伤布的现象出现。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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