一种管廊内小直径管道传输装置的制作方法

本实用新型属于管道运输领域，具体涉及一种管廊内的小直径管道传输装置。

背景技术：

地下综合管廊系统施工中各种管道运输安装传统施工采用地面单轨吊进行施工，由于管廊内空间较小，管道水平运输传统的方式采用人工搬运或者卷扬机牵引，无法采用机械运输，耗费大量人力物力，存在诸多安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的技术问题，提供一种可充分利用管廊内空间和管廊内设施进行小直径管道传输的装置。

本实用新型实现上述目的的技术方案如下：

一种管廊内小直径管道传输装置，其特征在于包括多个如下传输组件单元，该组件单元包括底部支撑杆、垂直固定连接于底部支撑杆上的相互平行并间隔垂直固定连接于底部支撑杆上的两立杆、连接于两立杆中下部的横杆，在横杆接近两个端部处与两立杆之间分别设置斜撑，两斜撑上分别垂直间隔固定两个短支撑杆，在横杆的中部也垂直向上间隔固定两个短支撑杆，每一组短支撑杆的上端均由一辊轴连接，辊轴上套有辊轮，所述辊轮可以绕辊轴转动。

所述横杆和斜撑上的辊轮外表面之间用于容纳小直径管道。

所述斜撑与横杆和立杆之间组成直角三角形，所述辊轴与斜撑平行，三个辊轮之间形成一敞口的倒梯形空间，所述小直径管道放置在该倒梯形空间内，小直径管道的外表面与三个辊轮接触。

本实用新型所述的底部支撑杆的两端敞开，横截面为底部开口的槽型空心结构，槽型结构具有向上弯曲的勾状边缘。

综合管廊侧壁上的支架一般由纵向支架和横向支架组成，纵向支架固定在管廊侧壁上，横向支架连接在纵向支架上，并与纵向支架垂直，横向支架一般沿纵向支架从上至下的方向设置多个，本实用新型的小直径管道传输装置在使用时，是将底部支撑杆嵌套在管廊侧壁支架上的横向支架上，保持传输装置的立杆为垂直向上状态。

所述底部支撑杆的横截面形状与管廊侧壁的横向支架的尺寸相适配，底部支撑杆可以从管廊侧壁的横向支架端部嵌套在横向支架表面上。

所述底部支撑杆上设有上下贯穿的螺栓孔，用于采用螺杆将底部支撑杆固定在管廊侧壁的横向支架上，保证了传输装置在管道传输过程中的牢固性和稳定性。

本实用新型所述的传输装置在使用时，是将底部支撑杆嵌套在管廊侧壁上的横向支架上，保持立杆为垂直向上状态。

本实用新型所述的传输装置的使用方法是将多个组件单元的底部支撑杆分别嵌套在管廊侧壁上的各个横向支架上，并采用螺杆穿过螺栓孔固定在管廊侧壁的横向支架上，保持立杆为垂直向上状态，各传输组件单元的同一部位的辊轮处于同一水平面，将小直径管道水平放置在各辊轮组成的倒梯形空间内，通过人力施加较小推力推动管道，通过辊轮在辊轴上的转动作用，使小直径管道在辊轮表面上滑动向前，从而实现小直径管道在管廊内的传输。

本实用新型由于每个传输组件单元上的辊轮转动时，对管道产生向前的推力，使得只需要给管道施加微小的推力就可以实现管道在该传输装置上的传输，并且辊轮转动不会对管道外壁产生磨损，从而可以起到保护管道的作用。本实用新型综合管廊小直径管道传输装置充分合理利用管廊内空间和管廊内壁支架设施，无需额外占用施工空间，操作方便、安全可靠，能够大大提高施工效率，降低施工成本。

附图说明

图1为小直径管道传输装置的传输组件单元立体结构示意图。

图2为小直径管道传输装置的传输组件单元主视图。

图3为小直径管道传输装置安装使用状态示意图。

图中，1-底部支撑杆、2-立杆、3-横杆、4-斜撑、5-短支撑杆、6-辊轴、7-辊轮、8-螺栓孔、9-螺栓、10-横向支架、11-纵向支架、12-小直径管道、13-管廊侧壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行进一步的说明，这些附图只是本实用新型的优选的具体实施例，并不是对本实用新型的限制。

本实用新型所述的综合管廊小直径管道传输装置，包括多个如图1所示的传输组件单元，该传输组件单元主要包括底部支撑杆1、垂直固定连接于底部支撑杆1上的相互平行并间隔垂直固定连接于底部支撑杆1上的两立杆2、连接于两立杆2中下部的横杆3，在横杆3接近两个端部处与两立杆2之间分别设置斜撑4，两斜撑4上分别垂直间隔固定两个短支撑杆5，在横杆3的中部也垂直向上间隔固定两个短支撑杆5，每一组短支撑杆5的上端均由一辊轴6连接，辊轴6上套有辊轮7，辊轮7可以绕辊轴6转动。

斜撑4与横杆3和立杆2之间组成直角三角形，辊轴6与斜撑4平行，三个辊轮7之间形成一敞口的倒梯形空间，如图2所示，在使用时将小直径管道12放置在该倒梯形空间内，小直径管道12的外表面与三个辊轮7接触。

底部支撑杆1的结构为两端敞开，横截面为底部开口的槽型空心结构，槽型结构具有向上弯曲的勾状边缘。

如图3所示，底部支撑杆1的横截面形状与管廊侧壁13的横向支架10的尺寸相适配，将底部支撑杆1从管廊侧壁13的横向支架10端部嵌套并固定在管廊侧壁13的横向支架10表面上，保持立杆2为垂直向上状态，将小直径管道12放置在三个辊轮7形成的敞口的倒梯形空间内，小直径管道12的外表面与三个辊轮7接触。

本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。