一种食品级增塑剂的防漏存储设备的制作方法

本实用新型涉及储存设备技术领域，具体为一种食品级增塑剂的防漏存储设备。

背景技术：

增塑剂加入到塑料聚合物中可以降低聚合物的软化温度、熔融温度和玻璃化温度，以及溶解度粘度，使聚合物分子链的移动性增强，从而使聚合物的塑性提高，可以改善塑料的加工性能和制品的柔软性。

目前食品级增塑剂的大部分都是使用玻璃瓶储存，传统的玻璃瓶不具有密封功能，从而易使得食品级增塑剂挥发或摔倒渗漏，且玻璃瓶表面光滑，无把持装置，在进行倾倒食品级增塑剂时，玻璃瓶易从手中滑落，从而造成玻璃瓶的破损，从而造成食品级增塑剂的损失。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品级增塑剂的防漏存储设备，解决了传统的玻璃瓶不具有密封功能，从而易使得食品级增塑剂挥发或摔倒渗漏，且玻璃瓶表面光滑，无把持装置，在进行倾倒食品级增塑剂时，玻璃瓶易从手中滑落，从而造成玻璃瓶的破损，从而造成食品级增塑剂损失的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种食品级增塑剂的防漏存储设备，包括罐体，所述罐体的顶端设置有开口，所述开口的内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述外螺纹开设在瓶塞的外壁，所述瓶塞的下表面设置有第一密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈搭接，所述第二密封圈设置在开口的上表面。

所述罐体的右侧面固定连接有两个连接板，且两个连接板的相对面均卡接有转动装置，且两个转动装置的相对端分别与把手的上表面和下表面固定连接，所述把手的外壁开设有若干个卡槽，且其中一个卡槽的内壁与卡块的外壁搭接。

所述卡块的右侧面固定连接有滑动装置，所述滑动装置的右端固定连接有活动杆，所述滑动装置卡接在支撑板的右侧面，所述支撑板的左侧面与下方连接板的右侧面固定连接。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的顶端与把手的下表面固定连接，且转轴的外壁套接有轴承，所述轴承卡接在连接板的上表面。

优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的左右两端分别与卡块的右侧面和活动杆的左侧面固定连接，且滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套卡接在支撑板的右侧面，且滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与滑套的右侧面和活动杆的左侧面固定连接。

优选的，所述滑杆的形状为矩形，所述滑套的形状为矩形。

优选的，所述卡块形状为矩形，且卡块的高度比卡槽小1mm。

优选的，所述瓶塞的形状为T形，所述把手的形状为弧形。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该食品级增塑剂的防漏存储设备，通过转轴、轴承、卡块、卡槽、活动杆、把手、连接板和支撑板的共同作用，使用者向右拉动活动杆，使得滑杆带着卡块向右运动，从而使得卡块与卡槽分离，然后拉动把手，使得把手在转轴和轴承的作用下转动，使得把手与罐体分离，工人松开活动杆，活动杆在弹簧拉力的作用下向左运动，使得滑杆带着卡块向左运动，使得卡块与对应的卡槽接触，从而拿动把手对罐体进行把持，从而实现了通过把手对于罐体的把持，从而方便了食品级增塑剂的倾倒，避免了罐体从手中滑落破损造成食品级增塑剂损失的情况，从而给使用者带来方便。

2、该食品级增塑剂的防漏存储设备，通过设置第一密封圈和第二密封圈，使用者通过反向转动瓶塞，在内螺纹和外螺纹的作用下，瓶塞向下转动并与开口接触，第一密封圈和第二密封圈接触，从而实现了开口与瓶塞之间的密封，避免了食品级增塑剂挥发或罐体摔倒食品级增塑剂渗漏情况的发生。

3、该食品级增塑剂的防漏存储设备，通过设置滑杆与滑套，使得卡块的左右运动更加平稳，且滑杆与滑套的形状均为矩形，从而防止了卡块的转动，从而实现了卡块与卡槽的精确对接。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A部放大的结构示意图；

图3为本实用新型B部放大的结构示意图。

图中：1罐体、2开口、3内螺纹、4外螺纹、5瓶塞、6第一密封圈、7第二密封圈、8连接板、9转动装置、91轴承、92转轴、10把手、11卡槽、12卡块、13滑动装置、131滑杆、132滑套、133弹簧、14活动杆、15支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种食品级增塑剂的防漏存储设备，包括罐体1，罐体1的顶端设置有开口2，开口2的内壁开设有内螺纹3，内螺纹3与外螺纹4螺纹连接，通过内螺纹3和外螺纹4，使用者正向或反向转动瓶塞5，在外螺纹4和内螺纹3的作用下，从而实现了瓶塞5与开口2的接触与分离，外螺纹4开设在瓶塞5的外壁，瓶塞5的形状为T形，瓶塞5的下表面设置有第一密封圈6，第一密封圈6和第二密封圈7搭接，通过设置第一密封圈6和第二密封圈7，使用者通过反向转动瓶塞5，在内螺纹3和外螺纹4的作用下，瓶塞5向下转动并与开口2接触，第一密封圈6和第二密封圈7接触，从而实现了开口2与瓶塞5之间的密封，避免了食品级增塑剂挥发或罐体1摔倒食品级增塑剂渗漏情况的发生，第二密封圈7设置在开口2的上表面。

罐体1的右侧面固定连接有两个连接板8，且两个连接板8的相对面均卡接有转动装置9，且两个转动装置9的相对端分别与把手10的上表面和下表面固定连接，把手10的形状为弧形，通过设置把手10，使用者向右拉动活动杆14，使得滑杆131带着卡块12向右运动，从而使得卡块12与卡槽11分离，然后拉动把手10，使得把手10在转轴92和轴承91的作用下转动，使得把手10与罐体1分离，工人松开活动杆14，活动杆14在弹簧133拉力的作用下向左运动，使得滑杆131带着卡块12向左运动，使得卡块12与对应的卡槽11接触，从而拿动把手10对罐体1进行把持，从而实现了通过把手10对于罐体1的把持，从而方便了食品级增塑剂的倾倒，避免了罐体1从手中滑落破损造成食品级增塑剂损失的情况，从而给使用者带来方便，转动装置9包括转轴92，转轴92的顶端与把手10的下表面固定连接，且转轴92的外壁套接有轴承91，通过设置转轴92和轴承91，从而使得把手10的转动更加平稳，轴承91卡接在连接板8的上表面，把手10的外壁开设有若干个卡槽11，且其中一个卡槽11的内壁与卡块12的外壁搭接，通过设置卡槽11与卡块12，工人松开活动杆14，活动杆14在弹簧133拉力的作用下向左运动，使得滑杆131带着卡块12向左运动，使得卡块12与对应的卡槽11接触，从而实现了把手10的固定，防止了把手10的转动，方便了使用者的把持，卡块12形状为矩形，且卡块12的高度比卡槽11小1mm。

卡块12的右侧面固定连接有滑动装置13，滑动装置13的右端固定连接有活动杆14，滑动装置13卡接在支撑板15的右侧面，滑动装置13包括滑杆131，滑杆131的左右两端分别与卡块12的右侧面和活动杆14的左侧面固定连接，且滑杆131的外壁套接有滑套132，滑杆131的形状为矩形，滑套132的形状为矩形，通过设置滑杆131与滑套132，使得卡块12的左右运动更加平稳，且滑杆131与滑套132的形状均为矩形，从而防止了卡块12的转动，从而实现了卡块12与卡槽11的精确对接，滑套132卡接在支撑板15的右侧面，且滑杆131的外壁套接有弹簧133，通过设置弹簧133，从而实现了卡块12的复位，使得卡块12与卡槽11的接触更加稳定，弹簧133的左右两端分别与滑套132的右侧面和活动杆14的左侧面固定连接，支撑板15的左侧面与下方连接板8的右侧面固定连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、使用者通过正向转动瓶塞5，在内螺纹3和外螺纹4的作用下，瓶塞5向上转动并与开口2分离，第一密封圈6和第二密封圈7分离，使用者通过把手10拿动罐体1，然后进行倾倒食品级增塑剂，倾倒完成后，使用者通过反向转动瓶塞5，在内螺纹3和外螺纹4的作用下，瓶塞5向下转动并与开口2接触，第一密封圈6和第二密封圈7接触；

S2、使用者向右拉动活动杆14，使得滑杆131带着卡块12向右运动，从而使得卡块12与卡槽11分离，然后拉动把手10，使得把手10在转轴92和轴承91的作用下转动，使得把手10与罐体1接触，工人松开活动杆14，活动杆14在弹簧133拉力的作用下向左运动，使得滑杆131带着卡块12向左运动，使得卡块12与对应的卡槽11接触，从而方便把手10的收放；

S3、使用者向右拉动活动杆14，使得滑杆131带着卡块12向右运动，从而使得卡块12与卡槽11分离，然后拉动把手10，使得把手10在转轴92和轴承91的作用下转动，使得把手10与罐体1分离，工人松开活动杆14，活动杆14在弹簧133拉力的作用下向左运动，使得滑杆131带着卡块12向左运动，使得卡块12与对应的卡槽11接触，从而拿动把手10对罐体1进行把持。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。