本实用新型涉及酒品包装盒,尤其涉及一种框式酒品包装盒。
背景技术:
中高档的白酒、红酒、洋酒除了用玻璃瓶容装外,还设计了容装玻璃瓶的包装盒。现有的酒品包装盒制作麻烦,不利于机械化生产。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种制作简单、便于机械化生产的框式酒品包装盒。
为达上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种框式酒品包装盒,所述框式酒品包装盒包括:
前后端敞口的框形主体(10),其由一个长条形的第一纸板沿折痕线折制后首尾相接构成;
底盘(20),其由第二纸板折制粘接构成,所述底盘粘接在所述框形主体(10)内的底面上;
透明罩(30),其嵌于所述框形主体(10)的内部,下端套于所述底盘(20)的外周,上端的中心处设置瓶颈定位孔(31);以及
定位件(40),其粘接于所述框形主体(10)内的顶面,所述定位件的底面上与所述瓶颈定位孔(31)相对处向上凹陷形成有瓶口容纳凹部(41)。
优选地,所述定位件(40)呈倒锥台形。
优选地,所述框形主体(10)的顶部与两个侧部的连接部具有过渡面(11),所述过渡面为平面或弧面。
优选地,所述透明罩的上端与所述框形主体的顶部相隔一定间距。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
上述酒品包装盒由多个元件拼装制成,主体是由一个长条形纸板折制粘接构成的框形主体,结构简单,便于机械化制作。
附图说明
图1为典型实施例框式酒品包装盒的结构示意图;
图2为其主体的结构示意图;
图3为其底盘的结构示意图;
图4为另一个实施例框式酒品包装盒的结构示意图;
图5为其中底盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参照图1至图3,本实施例框式酒品包装盒包括:前端和后端敞口的框形主体10,底盘20、透明罩30和定位件40。
其中,所述框形主体10由一个长条形的第一纸板沿折痕线折制后首尾相接构成。
底盘20由第二纸板折制粘接构成,所述底盘20粘接在所述框形主体10内的底面上。
透明罩30嵌于所述框形主体10的内部,透明罩30的下端套于所述底盘20的外周,上端的中心处设置瓶颈定位孔31。
定位件40粘接于所述框形主体10内的顶面上,所述定位件40的底面上与所述瓶颈定位孔31相对处向上凹陷形成有瓶口容纳凹部41。
酒瓶放在所述底盘20中,酒瓶上端穿过所述瓶颈定位孔31嵌于定位件40上的所述瓶口容纳凹部41,从而将酒瓶保持定位在所述框形主体10内。
进一步所述定位件40呈倒锥台形,可采用透明或非透明材料制成。
进一步所述框形主体10的顶部与两个侧部的连接部具有过渡面11,所述过渡面11为平面。作为另一实施例,过渡面设计为弧面。
进一步所述透明罩30的上端与所述框形主体10的顶部相隔一定间距。
上述酒品包装盒由多个元件拼装制成,主体是由一个长条形纸板折制粘接构成的框形主体,结构简单,便于机械化制作。
请参照图4和图5,另一个实施例框式酒品包装盒包括:前端和后端敞口的框形主体10,底盘20、透明罩30和定位件40。
同样,框形主体10由一个长条形的第一纸板沿折痕线折制后首尾相接构成。图4中12为第一纸板的首端和尾端的对接部。
透明罩30嵌于所述框形主体10的内部,透明罩30的下端套于所述底盘20的外周,上端的中心处设置瓶颈定位孔31。
定位件40粘接于所述框形主体10内的顶面上,所述定位件40的底面上与所述瓶颈定位孔31相对处向上凹陷形成有瓶口容纳凹部。
该另一个实施例中的底盘20与前一个实施例中的底盘不同,该另一个实施例中的底盘呈板状,在中部开设有与瓶底直径相匹配的容置孔21,用于容置固定瓶底。该底盘20可以是空心结构,也可以是实心结构。
上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明,这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容,并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。