一种合成革加工生产用防刮蹭分层输送装置的制作方法

本实用新型涉及合成革加工生产装置技术领域，具体为一种合成革加工生产用防刮蹭分层输送装置。

背景技术：

合成革是指模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等，合成革在加工过程需要经过组装、包装、输送等工艺。

市场上的输送装置在对合成革进行输送工作，因未设有分层输送结构，工作人员无法快速地对不合格和合格的合成革进行分层输送的工作，降低其整体的工作速率，为此，我们提出一种合成革加工生产用防刮蹭分层输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合成革加工生产用防刮蹭分层输送装置，以解决上述背景技术中提出的输送装置在对合成革进行输送工作，因未设有分层输送结构，工作人员无法快速地对不合格和合格的合成革进行分层输送的工作，降低其整体的工作速率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革加工生产用防刮蹭分层输送装置，包括连接框架、下输送带和第二传动皮带，所述连接框架的底部安装有支撑柱，且支撑柱和连接框架之间螺钉固定，所述连接框架的上端固定有上输送带，且上输送带的内端镶嵌有上传动辊轴，所述上传动辊轴和上输送带之间活动连接，所述下输送带设置于上输送带的正下方，且下输送带的内部通过活动连接安置有下传动辊轴，所述下传动辊轴的右端连接有第一传动皮带，且第一传动皮带的末端连接有主轴，所述主轴的左端安置有电机，且电机的外端覆盖有固定仓，所述固定仓的顶部和连接框架的底部之间浇筑装配，且固定仓的正面通过螺钉固定安装有网格栅栏，所述第二传动皮带设置于下传动辊轴的左上端，且第二传动皮带的顶端和上传动辊轴的左端活动连接，所述上传动辊轴的内部包裹有连接轴，且连接轴的左右两端通过焊接固定安装有连接卡块，所述连接卡块的外侧覆盖有连接凹槽，且连接凹槽和连接框架之间浇筑装配，所述上输送带的外壁上通过粘接固定紧贴有防刮蹭隔层，所述连接轴和上传动辊轴的连接处分布有橡胶圈，且橡胶圈和连接轴之间焊接固定，所述上传动辊轴的内部镶嵌有支撑钢架，所述上输送带的正面通过粘接固定设置有分隔条。

优选的，所述上传动辊轴和下传动辊轴之间呈平行结构，且下传动辊轴通过第二传动皮带和上传动辊轴构成传动结构。

优选的，所述电机和固定仓之间层半包围结构，且固定仓的正面设置有网状结构的网格栅栏。

优选的，所述连接轴和上传动辊轴之间构成嵌套结构，且上传动辊轴的内壁和橡胶圈的外壁之间相互贴合。

优选的，所述防刮蹭隔层的下表面和上输送带的上表面之间紧密贴合，且防刮蹭隔层呈等距结构设置于上输送带的外壁上。

优选的，所述分隔条呈条状结构设置于上输送带的正面，且上输送带的横向直径等于分隔条的横向直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合成革加工生产用防刮蹭分层输送装置设置有上输送带和下输送带，两者在第一传动皮带和第二传动皮带的设置下，在实现同轴步进运动的同时，也使得该装置具有可分层输送的结构，实现工作人员可对不合格和合格的合成革进行分区输送的操作，在分层结构的设置下，一方面对产品的合格管理起到标注的工作，另一方面可使得该装置整体的工作效率得到明显提高，当合成革被放置在上输送带上时，本身表面设置有TPU汽车漆面保护膜的防刮蹭隔层通过覆盖上输送带的外表面上，根据其特有的防刮蹭能力，可避免因上输送带表面粗糙，对合成革造成刮蹭，从而保障合成革成品的质量；

上输送带在通过连接轴和连接框架连接时，由于上传动辊轴在进行输送工作时，始终处于转动的状态，极其容易对连接轴的外端造成磨损，本身为橡胶材质的橡胶圈在设置于连接轴和上传动辊轴的连接处时，将会对两者的连接起到填充工作，同时也隔绝上传动辊轴对连接轴造成的磨损，由于电机在长时间的运作下，其表面温度将会随之升高，本身为网状结构的网格栅栏在配合固定仓对电机的存储的同时，也便于电机和外界空气的流动，从而达到便于散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上输送带俯视结构示意图；

图3为本实用新型上输送带侧视结构示意图。

图中：1、连接框架；2、支撑柱；3、上输送带；4、上传动辊轴；5、下输送带；6、第一传动皮带；7、主轴；8、电机；9、固定仓；10、网格栅栏； 11、第二传动皮带；12、连接轴；13、连接卡块；14、连接凹槽；15、防刮蹭隔层；16、橡胶圈；17、支撑钢架；18、分隔条；19、下传动辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合成革加工生产用防刮蹭分层输送装置，包括连接框架1、下输送带5和第二传动皮带11，连接框架1的底部安装有支撑柱2，且支撑柱2和连接框架1之间螺钉固定，连接框架1的上端固定有上输送带3，且上输送带3的内端镶嵌有上传动辊轴4，上传动辊轴4和下传动辊轴19之间呈平行结构，且下传动辊轴19通过第二传动皮带11和上传动辊轴4构成传动结构，工作人员将该装置开启到工作状态，在电机8和主轴7的驱动配合下，第一传动皮带6在受到驱动后将会带动下传动辊轴19和下输送带5进行转动输送的工作，同时，由于下传动辊轴 19通过第二传动皮带11和上传动辊轴4相连接，在传动结构的设置，上输送带3和下输送带5可实现同轴步进的运动，在使得该装置具有可分层输送的结构的同时，也实现工作人员可对不合格和合格的合成革进行分区输送的操作；

上传动辊轴4和上输送带3之间活动连接，下输送带5设置于上输送带3 的正下方，且下输送带5的内部通过活动连接安置有下传动辊轴19，下传动辊轴19的右端连接有第一传动皮带6，且第一传动皮带6的末端连接有主轴 7，主轴7的左端安置有电机8，且电机8的外端覆盖有固定仓9，电机8和固定仓9之间层半包围结构，且固定仓9的正面设置有网状结构的网格栅栏 10，由于电机8在长时间的运作下，其表面温度将会随之升高，本身为网状结构的网格栅栏10在配合固定仓9对电机8的存储的同时，也便于电机8和外界空气的流动，从而达到便于散热的效果，固定仓9的顶部和连接框架1 的底部之间浇筑装配，且固定仓9的正面通过螺钉固定安装有网格栅栏10，第二传动皮带11设置于下传动辊轴19的左上端，且第二传动皮带11的顶端和上传动辊轴4的左端活动连接，上传动辊轴4的内部包裹有连接轴12，且连接轴12的左右两端通过焊接固定安装有连接卡块13，连接轴12和上传动辊轴4之间构成嵌套结构，且上传动辊轴4的内壁和橡胶圈16的外壁之间相互贴合，由于该装置在进行输送工作时，上传动辊轴4始终处于转动的状态，本身为橡胶材质的橡胶圈16在设置于连接轴12和上传动辊轴4的连接处时，将会对两者的连接起到填充工作，同时也隔绝上传动辊轴4对连接轴12造成的转动磨损；

连接卡块13的外侧覆盖有连接凹槽14，且连接凹槽14和连接框架1之间浇筑装配，上输送带3的外壁上通过粘接固定紧贴有防刮蹭隔层15，防刮蹭隔层15的下表面和上输送带3的上表面之间紧密贴合，且防刮蹭隔层15 呈等距结构设置于上输送带3的外壁上，在合成革的底面贴合于防刮蹭隔层 15的上表面时，本身表面设置有TPU汽车漆面保护膜的防刮蹭隔层15通过覆盖上输送带3的外表面上，根据其特有的防刮蹭能力，可避免因上输送带3 表面粗糙，对合成革造成刮蹭，从而保障合成革成品的质量，连接轴12和上传动辊轴4的连接处分布有橡胶圈16，且橡胶圈16和连接轴12之间焊接固定，上传动辊轴4的内部镶嵌有支撑钢架17，上输送带3的正面通过粘接固定设置有分隔条18，分隔条18呈条状结构设置于上输送带3的正面，且上输送带3的横向直径等于分隔条18的横向直径，分隔条18在通过粘接固定在上输送带3表面上，呈多条结构的分隔条18通过将上输送带3的表面划分出多个输送面板，便于工作人员对合成革进行分批管理工作，使得整个合成革的输送工作更加严谨。

工作原理：对于这类的输送装置，首先工作人员将该装置开启到工作状态，在电机8和主轴7的驱动配合下，第一传动皮带6在受到驱动后将会带动下传动辊轴19和下输送带5进行转动输送的工作，同时，由于下传动辊轴 19通过第二传动皮带11和上传动辊轴4相连接，在传动结构的设置，上输送带3和下输送带5可实现同轴步进的运动，在使得该装置具有可分层输送的结构的同时，也实现工作人员可对不合格和合格的合成革进行分区输送的操作，然后工作人员将不合格和合格的合成革分别放置在上输送带3和下输送带5的表面上，分隔条18在通过粘接固定在上输送带3表面上，呈多条结构的分隔条18通过将上输送带3的表面划分出多个输送面板，便于工作人员对合成革进行分批管理工作，使得整个合成革的输送工作更加严谨，在合成革的底面贴合于防刮蹭隔层15的上表面时，本身表面设置有TPU汽车漆面保护膜的防刮蹭隔层15通过覆盖上输送带3的外表面上，根据其特有的防刮蹭能力，可避免因上输送带3表面粗糙，对合成革造成刮蹭，从而保障合成革成品的质量，由于该装置在进行输送工作时，上传动辊轴4始终处于转动的状态，本身为橡胶材质的橡胶圈16在设置于连接轴12和上传动辊轴4的连接处时，将会对两者的连接起到填充工作，同时也隔绝上传动辊轴4对连接轴 12造成的转动磨损，由于电机8在长时间的运作下，其表面温度将会随之升高，本身为网状结构的网格栅栏10在配合固定仓9对电机8的存储的同时，也便于电机8和外界空气的流动，从而达到便于散热的效果，就这样完成整个输送装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。