灌装机物料下料装瓶机构的制作方法

本实用新型涉及灌装设备，尤其涉及一种灌装机物料下料装瓶机构。

背景技术：

固态发酵是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水下溶性固态基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程。从生物反应过程中的本质考虑，固态发酵是以气相为连续相的生物反应过程。固态发酵具有操作简便、能耗低、发酵过程容易控制、对无菌要求相对较低、不易发生大面积的污染等优点。为了实现固态发酵培养基的机器装瓶，本领技术人员研究出了固态发酵培养基灌装机，固态发酵培养基灌装机设有带出料嘴的出料斗，灌装时将储料瓶同出料嘴对齐，物料储存在出料斗内，然后开启出料嘴使得出料斗内的物料经出料嘴流程而掉入储料瓶内。现有的下料装瓶机构存在以下补正：用于灌装粘度较大的物料时会产生出料缓慢不畅的现象；由于不同规格的瓶子的高度有差异，设计时为将出料嘴和料瓶支撑结构之间的距离设计为最高的瓶子能够通过，从而导致对矮的瓶子进行灌装时容易散落到瓶子外部。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的旨在提供一种出料时的通畅性好的灌装机物料下料装瓶机构，解决了现有的灌装机灌装过程中出料缓慢不畅的问题。

本实用新型的第二个目的旨在提供一种对高度不同的料瓶进行灌装时都能够保持料瓶和出料嘴之间的距离基本一致的灌装机物料下料装瓶机构，解决了现有的灌装机对矮的瓶子进行灌装时容易产生固态发酵培养基洒落的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种灌装机物料下料装瓶机构，包括设有出料嘴的出料斗和位于出料嘴下方的料瓶支撑结构，其特征在于，还包括驱动出料斗内的物料从出料嘴流出的出料助力机构，所述出料助力机构包括位于出料斗内的升降杆和驱动升降杆升的降升降结构，所述升降杆上铰接有能够相当于升降杆开合的推料板，所述推料板与升降杆之间设有推料板最大张开角度定位块和推料板最小张开角度定位块，所述推料板张开到最大张开角度时推料板朝下倾斜。使用时将料瓶放在料瓶支撑结构上且同出料嘴对齐，通过升降结构驱动升降杆升降，升降杆升降是驱动推料板下移而启到将物料加压退出出料嘴的作用、从而提高出料时的通畅性。本技术方案这推料板同升降杆铰接在一起且推料板张开到最大张开角度时推料板朝下倾斜，使得下推下料时推板的张开角度较大从而提高下料效果、上升回位时能够合拢而张开角度较小以降低上升时的阻力。

作为优选，所述料瓶支撑结构包括顶架和驱动顶架升降的升降气缸。本技术方案中由于能够对瓶子进行升降，所以瓶子的高度变化时也能够使得瓶子和出料嘴之间距离保存为设定距离，从而避免物料散落。实现了第二个发明目的。

作为优选，所述出料嘴的下端能够伸入料瓶的瓶口内。更好的避免物料散落。

作为优选，所述升降结构包括偏心轮和驱动偏心轮转动的升降电机，所述偏心轮的端面上设有沿偏心轮周向延伸的驱动圆环，所述升降杆的上端设有滑槽，所述驱动圆环滑动连接在所述滑槽内，所述升降杆通过所述滑槽悬挂在所述偏心轮上。进行升降时可靠。

作为优选，所述驱动圆环有两个，所述滑槽有两个，两个所述驱动圆环设置在所述偏心轮的周向两端，两个所述驱动圆环一一对应地滑动连接在所述两个滑槽内。能够防止升降杆从偏心轮上脱落。

作为优选，所述滑槽内设有支撑在所述驱动圆环的内周面上的内侧支撑滚柱和支撑在驱动圆环的外周面是的外侧支撑滚柱。能够降低磨损。

本实用新型具有下述优点：灌装流动性差的物料时也能够流畅地出料；能够将瓶子举起来同出料嘴对接，从而当瓶子的高度改变时也不容易产生物料散落现象。

附图说明

图1为本实用新型的示意图

图2为升降杆和偏心轮连接处的剖视示意图。

图中：出料斗1、出料嘴11、料瓶支撑结构2顶架21、升降气缸22、出料助力机构3、升降杆31、升降结构32、偏心轮321、升降电机322、驱动圆环323、滑槽324、内侧支撑滚柱325、外侧支撑滚柱326、推料板33、推料板最大张开角度定位块34、推料板最小张开角度定位块35、料瓶4、瓶口41。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1和图2，一种灌装机物料下料装瓶机构，包括设有出料嘴11的出料斗1、位于出料嘴下方的料瓶支撑结构2和出料助力机构3。

料瓶支撑结构2包括顶架21和驱动顶架升降的升降气缸22。

出料助力机构3包括升降杆31和驱动升降杆升的降升降结构32。升降杆31位于出料斗内。升降杆沿水平方向的两侧都通过水平铰轴铰接有推料板33。该铰接方式使得推料板能够相当于升降杆开合。升降杆31位于最低位时推料板位于出料口内。推料板与升降杆之间设有推料板最大张开角度定位块34和推料板最小张开角度定位块35。推料板张开到最大张开角度时（即图1中的状态时）推料板朝下倾斜。推料板的最小张开角度为20°，即推料不能够继续合拢到升降杆上时推料板和升降杆之间的夹具为20°。

出料嘴的11下端能够伸入料瓶4的瓶口41内。

升降结构32包括偏心轮321和驱动偏心轮转动的升降电机322。偏心轮的两个端面上都设有沿偏心轮周向延伸的驱动圆环323。升降杆的上端设有两个滑槽324。两个驱动圆环一一对应地滑动连接在所述两个滑槽内。升降杆通过滑槽悬挂在偏心轮上。滑槽内设有支撑在驱动圆环的内周面上的内侧支撑滚柱325和支撑在驱动圆环的外周面是的外侧支撑滚柱326。

使用时，将料瓶4搁置在顶架21上且使瓶口41和出料嘴沿着上下方向对齐，升降气缸21驱动顶架21上升而使得瓶口套设到出料嘴时，然后升降电机驱动偏心轮转动，偏心轮驱动升降杆升降，升降杆下降时推料板张开到最大角度（本实施例中为80°）而启到下推物料的作用，升降杆上升时推料板张开到最小角度使得上升时的阻力较小，从而使得固态发酵培养基输入料瓶内。