一种贴膜裁剪机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体地，涉及一种贴膜裁剪机。

背景技术：

目前许多电子产品在运输和包装的过程中，为了防止刮花，通常在其表面上贴一层防护膜，来对产品起到保护作用；传统的做法是采用人工贴膜，先人工将保护膜贴于产品上，再人工将膜切断，耗费人力和时间，贴膜效率低，为保证生产的正常运行，就需要投入大量的操作人员，大大浪费了人力物力。

因此有必要提供一种能够提高代替人工贴膜且贴膜效率高的贴膜机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，贴膜稳定并且贴膜效率更高的贴膜裁剪机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴膜裁剪机，包括机架，设于所述机架上的第一输送机构和第二输送机构；所述第一输送机构和所述第二输送机构之间设有固定组件，所述固定组件上转动连接有第一主动滚筒、第一从动滚筒、第二主动滚筒以及第二从动滚筒；所述第一主动滚筒和所述第一从动滚筒靠近所述第一输送机构上下设置；所述第二主动滚筒和所述第二从动滚筒靠近所述第二输送机构上下设置；所述第一主动滚筒与所述第一从动滚筒之间的中心与所述第二主动滚筒和所述第二从动滚筒之间的中心在同一水平面上；第一驱动机构驱动所述第一主动滚筒和所述第二主动滚筒同向旋转；所述第一输送机构上方设有放料机构；放于所述放料机构上的保护膜的一端从所述第一主动滚筒与所述第一从动滚筒之间穿过；所述第一主动滚筒与所述第二主动滚筒之间的上方设有切膜装置。

进一步的，所述第一输送机构和所述第二输送机构均为皮带输送机构；所述皮带输送机构包括设于所述机架上的支架和第一电机、转动连接于所述支架上的第三滚筒和第四滚筒，以及紧绕于所述第三滚筒和所述第四滚筒之间并形成一闭环结构的第一皮带；所述支架上设有对贴膜物件压紧导向的压紧机构、且所述压紧机构位于所述第一皮带上方；所述第一电机的主轴与所述第一滚筒的一端之间设有第一传动机构，通过所述第一传动机构带动所述第一滚筒转动从而带动所述第一皮带运动。

进一步的，所述支架上设有对贴膜物件压紧导向的压紧机构、且所述压紧机构位于所述第一皮带上方。

进一步的，所述压紧机构包括设于所述支架上的两固定座，两端分别固定连接在两所述固定座上的固定轴，设于所述固定轴上的第一压轮。

进一步的，所述支架上设有T型槽，所述T型槽内放置有螺母，所述固定座通过螺丝螺母配合固定在所述支架上。

进一步的，所述固定组件包括两连接块，分别固定于两所述连接块上的固定块；所述连接块设于所述第一输送机构和所述第二输送机构的相邻端之间；所述第一主动滚筒和所述第二主动滚筒的两端均分别转动连接在两所述连接块上；所述固定块内侧设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内设有第一调节块，所述第二滑槽内设有第二调节块；所述第一从动滚筒的两端分别转动连接在两所述第一调节块上；所述第二从动滚筒的两端分别转动连接在两所述第二调节块上；所述第一驱动机构包括设于所述机架上的第二电机和设于所述第二电机的主轴、所述第一主动滚筒一端和所述第二主动滚筒一端三者之间的第二传动机构，所述第二传动机构带动所述第一主动滚筒和所述第二主动滚筒同向转动。

进一步的，所述切膜装置包括固定于一所述固定块上的气缸固定架、固定于所述气缸固定架上的气缸；所述气缸的输出端上设有刀片固定架，所述刀片固定架上固定设置有切割刀片。

进一步的，所述放料机构包括设于一所述固定块上的连接板，转动连接于所述连接板上的放料辊；所述放料辊位于所述第一输送机构上方；所述连接板上设有调整所述放料辊在转动过程中阻尼力大小的磁滞阻尼器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型是通过滚筒的滚动，使夹于滚筒之间的保护膜和产品粘合在一起；固定组件上依次转动连接有第一主动滚筒、第一从动滚筒、第二主动滚筒以及第二从动滚筒；所述第一主动滚筒和所述第一从动滚筒靠近第一输送机构上下设置；所述第二主动滚筒和所述第二从动滚筒靠近第二输送机构上下设置；所述第一主动滚筒与所述第一从动滚筒之间的中心与所述第二主动滚筒和所述第二从动滚筒之间的中心在同一水平面上；第一驱动机构驱动所述第一主动滚筒和所述第二主动滚筒同向旋转；通过这种结构，代替了人工贴膜，同时因为通过滚筒间的夹持力将保护膜和产品粘合在一起，使得受力更加均匀，而且效率更高，贴膜更稳定。

附图说明：

图1为本实用新型整机的结构示意图；

图2为本实用新型贴膜部分的结构示意图；

图3为本实用新型第一输送机构和第二输送机构的结构示意图；

图4为本实用新型皮带输送机构部分的结构示意图；

图5为本实用新型固定组件部分的结构示意图；

图6为本实用新型切割装置和放料机构的机构的结构示意图之一；

图7为本实用新型切割装置和放料机构的机构的结构示意图之二。

附图标号：

机架1；第一输送机构2；支架21；支撑板211；固定板212；T型槽2121；第一电机22；电机架221；第三滚筒23；第四滚筒24；第一皮带25；第一传动机构26；第一主动带轮261；第一从动带轮262；第二皮带263；第二输送机构3；固定组件4；连接块41；固定块42；第一滑槽421；第二滑槽422；第一调节块423；第二调节块424；调节螺孔4241；通孔425；第一主动滚筒5；第一从动滚筒6；第二主动滚筒7；第二从动滚筒8；放料机构9；连接板91；放料辊92；磁滞阻尼器93；第一驱动机构100；第二电机101；第二电机架1011；第二传动机构102；第二主动带轮1021；第二从动带轮1022；第三从动带轮1023；第三皮带1024；切膜装置200；气缸固定架201；气缸202；刀片固定架203；切割刀片204；压紧机构300；固定座301；固定轴302；第一压轮303

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型为一种贴膜裁剪机，包括机架1，设于所述机架1上的第一输送机构2和第二输送机构3；所述第一输送机构2和所述第二输送机构3之间设有固定组件4，所述固定组件4上转动连接有第一主动滚筒5、第一从动滚筒6、第二主动滚筒7以及第二从动滚筒8；所述第一主动滚筒5和所述第一从动滚筒6靠近所述第一输送机构2上下设置；所述第二主动滚筒7和所述第二从动滚筒8靠近所述第二输送机构3上下设置；所述第一从动滚筒6设于所述第一主动滚筒5上方，所述第一主动滚筒5与所述第一从动滚筒6之间的中心与所述第二主动滚筒7和所述第二从动滚筒8之间的中心在同一水平面上；第一驱动机构100驱动所述第一主动滚筒5和所述第二主动滚筒7同向旋转；所述第一主动滚筒5与所述第二主动滚筒7之间的上方设有切膜装置200；所述第一输送机构2上方设有放料机构9；放于所述放料机构9上的保护膜的一端从所述第一主动滚筒5与所述第一从动滚筒6之间穿过，所述第一输送机构2将产品输送到所述第一主动滚筒5与所述第一从动滚筒6之间，所述第一驱动机构100驱动所述第一主动滚筒5和所述第二主动滚筒7转动，将产品和保护膜卷进所述第一主动滚筒5与所述第一从动滚筒6之间，使保护膜贴在产品上、并通过所述第一主动滚筒5将贴好膜的产品送至所述第二主动滚筒7上，所述第二主动滚筒7继续输送产品，当贴好膜的产品的尾端到达所述第二主动滚筒7上时，设于所述第一主动滚筒5与所述第二主动滚筒7之间的上方的切膜装置200将保护膜切断，接着所述第二主动滚筒7将贴好膜的产品运送至所述第二输送机构3上输送出去。通过将产品和保护膜卷进所述第一主动滚筒5与所述第一从动滚筒6之间，使保护膜贴在产品上。其中，所述第一主动滚筒5、所述第一从动滚筒6、所述第二主动滚筒7、和所述第二从动滚筒8均为包胶滚筒，可以增加摩擦力；当设于所述第一主动滚筒5与所述第二主动滚筒7之间的上方的切膜装置200将保护膜切断后，所述保护膜的一端仍然穿过所述第一主动滚筒5与所述第一从动滚筒6之间，以便对下一产品的贴膜。

具体的，参照图1和图3，所述第一输送机构2和所述第二输送机构3均为皮带输送机构；所述皮带输送机构包括设于所述机架1上的支架21和第一电机22、转动连接于所述支架21上的第三滚筒23和第四滚筒24，以及紧绕于所述第三滚筒23和所述第四滚筒24之间并形成一闭环结构的第一皮带25；具体的，所述支架21包括两固定于所述机架1上的支撑板211，以及分别固定于两所述支撑板211上的固定板212；其中，所述第一电机22通过第一电机架221固定于所述机架1上，所述第三滚筒23和所述第四滚筒24的两端均分别通过轴承转动连接于两所述固定板212上；

进一步的，参照图3，所述支架21上设有对贴膜物件压紧导向的压紧机构300、且所述压紧机构300位于所述第一皮带25上方；所述第一电机22的主轴与所述第三滚筒23的一端之间设有第一传动机构26，通过所述传动机构26带动所述第三滚筒23转动从而带动所述第一皮带25运动。其中，所述第一传动机构26可以是带传动机构或者链传动机构等传动机构，在此不做限制，在本实施例中为带传动机构，包括固定设于所述第一电机22的主轴上的第一主动带轮261，固定设于所述第三滚筒23一端的第一从动带轮262，绕设于所述第一主动带轮261和所述第一从动带轮262之间的第二皮带263；所述第一电机22带动所述第二皮带263运动从而带动所述第一从动带轮262转动，进而带动所述第三滚筒23转动。

具体的，参照图3，所述压紧机构300包括设于所述支架21上的两固定座301，两端分别固定连接在两所述固定座301上的固定轴302，设于所述固定轴302上的第一压轮303。其中，在本实施例中，所述固定座301分别固定于两所述固定板212上；较优的，所述第一压轮303的数量为两个，当产品从所述第一皮带25上运往所述第一主动滚筒7边上时，所述第一压轮303起到了轻压产品的作用，让产品与所述第一皮带25的摩擦力增大，同时起到了导向的作用，使产品在卷进所述第一主动滚筒5和所述第一从动滚筒6之间时，方向不会偏移。

较优的，参照图4，所述支架21上设有T型槽211，所述T型槽211内放置有螺母，所述固定座301通过螺丝螺母配合固定在所述支架21上。其中，所述T型槽设于所述固定板212上，通过调整所述螺丝螺母在所述T型槽211的位置，可以将所述固定座301调整到适合的位置进行定位导向。

具体的，参照图3和图5，所述固定组件4包括两连接块41，分别固定于两所述连接块41上的固定块42；所述连接块41设于所述第一输送机构2和所述第二输送机构3的相邻端之间；所述第一主动滚筒5和所述第二主动滚筒7的两端均分别转动连接在两所述连接块41上；其中，所述固定块42通过螺钉固定于所述连接块41上；所述第一主动滚筒5和所述第二主动滚筒7的两端均分别通过轴承转动连接在两所述连接块41上；其中，所述连接块41的两端分别与所述第一输送机构2和所述第二输送机构3中的固定板212的相邻端固定连接。

进一步的，参照图5，所述固定块42内侧设有第一滑槽421和第二滑槽422，所述第一滑槽421内设有第一调节块423，所述第二滑槽422内设有第二调节块424；所述第一从动滚筒6的两端分别转动连接在两所述第一调节块423上；所述第二从动滚筒8的两端分别转动连接在两所述第二调节块424上；其中，所述第一从动滚筒6的两端分别通过轴承转动连接在两所述第一调节块423上；所述第二从动滚筒8的两端分别通过轴承转动连接在两所述第二调节块424上。

进一步的，参照图5，所述第一调节块423和所述第二调节块424上均设有调节螺孔4241，所述固定块42上对应位置上设有于所述调节螺孔同轴线的通孔425，调节螺钉可以穿过所述通孔425拧进所述调节螺孔4241，通过所述调节螺钉可以调节所述第一调节块423在所述第一滑槽421中的位置和所述第二调节块424在所述第二滑槽421中的位置，从而调整所述第一主动滚筒5和所述第一从动滚筒6之间的间隙距离，所述第二主动滚筒7和所述第二从动滚筒8之间的间隙距离，使得贴膜效果更好。

具体的，参照图2，所述第一驱动机构100包括设于所述机架1上的第二电机101和设于所述第二电机101的主轴、所述第一主动滚筒5一端和所述第二主动滚筒7一端三者之间的第二传动机构102，所述第二传动机构102带动所述第一主动滚筒5和所述第二主动滚筒7转动。其中，所述第二电机101通过第二电机架1011固定于所述机架1上，所述第二传动机构102可以为带传动机构或者链传动机构等传动机构，在此不做限制，在本实施例中，所述第二传动机构102为带传动机构，包括设于所述第二电机101主轴上的第二主动带轮1021，设于所述第一主动滚筒5一端的第二从动带轮1022，设于所述第二主动滚筒7一端的第三从动带轮1023，以及绕设于所述第二主动带轮1021、所述第二从动带轮1022、所述第三从动带轮1023上形成闭环结构的第三皮带1024，通过所述第二电机101带动所述第三皮带1024运动，从而带动所述第二从动带轮1022和所述第三从动带轮1023转动，进而带动所述第一主动滚筒5和所述第二主动滚筒7同向转动。

具体的，参照图6和图7，所述切膜装置200包括固定于一所述固定块42上的气缸固定架201、固定于所述气缸固定架201上的气缸202；所述气缸202的输出端上设有刀片固定架203，所述刀片固定架203上固定设置有切割刀片204。通过所述气缸202使所述切割刀片204向下运动，对保护膜切断。

具体的，参照图6和图7，所述放料机构9包括设于一所述固定块42上的连接板91，转动连接于所述连接板91上的放料辊92；所述放料辊92位于所述第一输送机构2上方；所述连接板91上设有调整所述放料辊92在转动过程中阻尼力大小的磁滞阻尼器93。其中，所述放料辊92通过轴承转动连接于所述连接板91上；保护膜套设在所述放料辊92上，当保护膜往下拉扯进行供料时，所述放料辊92转动，使所述保护膜慢慢往下供应，通过调节所述磁滞阻尼器93，调整所述放料辊92在转动过程中阻尼力大小，从而调节供料的速度和保护膜的张紧程度。

其中，所述切膜装置200和所述放料机构9可以设置在同一所述固定块42上或者设置在不同所述固定块42上，在此不做限定；在本实施例中，所述切膜装置200和所述放料机构9分别设置在不同的所述固定块42上。

本实用新型工作过程：首先，将放于放料机构9上的保护膜的一端拉至第一主动滚筒5与第一从动滚筒6之间，第一输送机构2将产品输送到第一主动滚筒5与第一从动滚筒6之间，第一驱动机构100驱动第一主动滚筒5和第二主动滚筒7转动，将产品和保护膜卷进第一主动滚筒5与第一从动滚筒6之间，使保护膜贴在产品上、并通过第一主动滚筒5将贴好膜的产品送至第二主动滚筒7上，第二主动滚筒7继续输送产品，当贴好膜的产品的尾端到达第二主动滚筒7上时，设于第一主动滚筒5与第二主动滚筒7之间的上方的切膜装置200将保护膜切断，接着第二主动滚筒7将贴好膜的产品运送至所述第二输送机构3上输送出去。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。