一种新型具有定位机构的打包机的制作方法

本实用新型属于打包机技术领域，具体涉及一种新型具有定位机构的打包机。

背景技术：

打包机又称捆包机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机使得物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，为了增加打包的效率，顺势而出了一种具有定位机构的打包机。

现有的打包机在使用时存在着一定的问题，当我们在使用时打包机的定位不够准确，当打包物体放在打包机顶端的时候，由于定位不够准确会使得打包不够整齐美观，使得物体稳定性不够好，导致物体出现散乱的现象，不仅增加了工作难度，同时浪费了资源和时间，降低了工作效率，带来了一定的经济损失的问题，为此我们提出一种新型具有定位机构的打包机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型具有定位机构的打包机，以解决上述背景技术中提出的现有的打包机在使用时存在着一定的问题，当我们在使用时打包机的定位不够准确，当打包物体放在打包机顶端的时候，由于定位不够准确会使得打包不够整齐美观，使得物体稳定性不够好，导致物体出现散乱的现象，不仅增加了工作难度，同时浪费了资源和时间，降低了工作效率，带来了一定的经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型具有定位机构的打包机，包括打包机主体、打包机主体中间两侧的固定机构和打包机主体中间滑动机构，所述固定机构包括定位夹，所述打包机主体的底端设置有底座，所述底座的顶端设置有桌面，所述桌面的中间两侧设置有定位夹，所述定位夹的一侧相对于桌面的表面设置有固定滑槽，且固定滑槽贯穿桌面的顶端表面，所述定位夹的顶端设置有限位螺栓，所述定位夹的底端一侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧相对于底座的内部设置有连接块。

优选的，所述滑动机构包括旋转轴，所述桌面的中间设置有滑动凹槽，且滑动凹槽贯穿桌面的顶端表面，所述滑动凹槽的内部设置有旋转轴，所述底座的一侧设置有电机，所述电机的一侧中间相对于底座的内部设置有连接柱，所述连接柱的顶端相对于旋转轴的一侧底端设置有皮带。

优选的，所述桌面的顶端中间设置有固定柱，所述固定柱的底端中间设置有固定凹槽，且固定凹槽贯穿固定柱的底端表面。

优选的，所述底座的一侧中间设置有箱门，所述底座的顶端一侧设置有操作按钮。

优选的，所述底座的一侧中间设置有固定座，所述固定座的顶端设置有载物座。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：定位夹的设置使得打包机定位更加准确，只需将打包物体对准定位夹中间，便可实现自动化定位，不仅使用方便，同时有效的对物体进行了定位，使得打包更加准确无误，减少了资源的浪费，节约了时间，使得打包物体稳定性更佳，减少了物体出现散乱的现象，降低了工作难度，增加了工作效率，减少了经济损失，旋转轴的设置使得物体移动更加方便省力，当物体体积较重时通过旋转轴可进行滑动打包，降低了工作难度，节省了人力，使得物体的滑动打包更加方便，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定滑槽放大示意图；

图3为本实用新型的定位夹剖视图；

图4为本实用新型的旋转轴剖视图；

图5为本实用新型的实施例2定位夹固定示意图；

图中：1、固定柱；2、桌面；3、箱门；4、底座；5、定位夹；6、打包机主体；7、固定座；8、载物座；9、操作按钮；10、固定凹槽；11、固定滑槽；12、滑动凹槽；13、连接块；14、固定弹簧；15、限位螺栓；16、连接柱；17、电机；18、皮带；19、旋转轴；20、螺纹孔；21、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型具有定位机构的打包机，包括打包机主体6、打包机主体6中间两侧的固定机构和打包机主体6中间滑动机构，固定机构包括定位夹5，打包机主体6的底端设置有底座4，底座4的顶端设置有桌面2，桌面2的中间两侧设置有定位夹5，定位夹5的一侧相对于桌面2的表面设置有固定滑槽11，且固定滑槽11贯穿桌面2的顶端表面，定位夹5的顶端设置有限位螺栓15，定位夹5的底端一侧设置有固定弹簧14，固定弹簧14的一侧相对于底座4的内部设置有连接块13，定位夹5的设置使得打包机定位更加准确，只需将打包物体对准定位夹5中间，便可实现自动化定位，不仅使用方便，同时有效的对物体进行了定位，使得打包更加准确无误，减少了资源的浪费，节约了时间，使得打包物体稳定性更佳，减少了物体出现散乱的现象，降低了工作难度。

为了使得打包物体移动更加方便，本实施例中，优选的，滑动机构包括旋转轴19，桌面2的中间设置有滑动凹槽12，且滑动凹槽12贯穿桌面2的顶端表面，滑动凹槽12的内部设置有旋转轴19，底座4的一侧设置有电机17，电机17的一侧中间相对于底座4的内部设置有连接柱16，连接柱16的顶端相对于旋转轴19的一侧底端设置有皮带18，旋转轴19的设置使得物体移动更加方便省力，当物体体积较重时通过旋转轴19可进行滑动打包，降低了工作难度，节省了人力，使得物体的滑动打包更加方便，增加了工作效率和经济效益。

为了更好的打包物体，本实施例中，优选的，桌面2的顶端中间设置有固定柱1，固定柱1的底端中间设置有固定凹槽10，且固定凹槽10贯穿固定柱1的底端表面。

为了使得打包机主体6操作更加方便，本实施例中，优选的，底座4的一侧中间设置有箱门3，底座4的顶端一侧设置有操作按钮9。

为了使得打包机主体6打包效率更高，本实施例中，优选的，底座4的一侧中间设置有固定座7，固定座7的顶端设置有载物座8。

实施例2

请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型具有定位机构的打包机，包括打包机主体6、打包机主体6中间两侧的固定机构和打包机主体6中间滑动机构，固定机构包括定位夹5，打包机主体6的底端设置有底座4，底座4的顶端设置有桌面2，桌面2的中间两侧设置有定位夹5，定位夹5的一侧相对于桌面2的表面设置有固定滑槽11，且固定滑槽11贯穿桌面2的顶端表面，定位夹5的顶端设置有限位螺栓15，定位夹5的底端相对于底座4的内部设置有螺纹孔20，且螺纹孔20贯穿底座4的一侧表面，螺纹孔20的内部设置有螺纹杆21，定位夹5的设置使得打包机定位更加准确，只需将打包物体对准定位夹5中间，便可实现自动化定位，不仅使用方便，螺纹杆21使得物体的定位更加理想化，同时有效的对物体进行了定位，使得打包更加准确无误，减少了资源的浪费，节约了时间，使得打包物体稳定性更佳，减少了物体出现散乱的现象，降低了工作难度。

为了使得打包物体移动更加方便，本实施例中，优选的，滑动机构包括旋转轴19，桌面2的中间设置有滑动凹槽12，且滑动凹槽12贯穿桌面2的顶端表面，滑动凹槽12的内部设置有旋转轴19，底座4的一侧设置有电机17，电机17的一侧中间相对于底座4的内部设置有连接柱16，连接柱16的顶端相对于旋转轴19的一侧底端设置有皮带18，旋转轴19的设置使得物体移动更加方便省力，当物体体积较重时通过旋转轴19可进行滑动打包，降低了工作难度，节省了人力，使得物体的滑动打包更加方便，增加了工作效率和经济效益。

为了更好的打包物体，本实施例中，优选的，桌面2的顶端中间设置有固定柱1，固定柱1的底端中间设置有固定凹槽10，且固定凹槽10贯穿固定柱1的底端表面。

为了使得打包机主体6操作更加方便，本实施例中，优选的，底座4的一侧中间设置有箱门3，底座4的顶端一侧设置有操作按钮9。

为了使得打包机主体6打包效率更高，本实施例中，优选的，底座4的一侧中间设置有固定座7，固定座7的顶端设置有载物座8。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将定位夹5安装固定，将定位夹5的底端对准固定滑槽11，然后向顶端滑动，使得定位夹5的底端与底座4内部的支柱紧密贴合，然后将限位螺栓15对准定位夹5的顶端，旋转限位螺栓15，使得限位螺栓15通过螺纹旋转将定位夹5安装固定，然后将打包物体放入定位夹5的中间桌面2的顶端处，当物体大于定位夹5之间的距离时，物体回向定位夹5施加一个作用力，使得固定弹簧14受力收缩，从而将定位夹5向滑动拉动，当物体放置完成后，固定弹簧14一直向物体施加作用力，从而使得定位夹5固定了物体，不仅使用简单，同时有效的对物体进行了定位，保证了打包机的准确性，使得打包机的效率更高，减少了物体的泄露增加了稳定性，节约了时间，减少了物体的损坏，然后将滑动凹槽12安装固定，将皮带18放置于滑动凹槽12一侧底端连接柱16的一侧顶端，当电机17运转时，带动连接柱16的旋转使得皮带18和旋转轴19一起旋转，其中电机17的型号为Y160M1-2，当打包物体过重时，只需通过旋转轴19的旋转而滑动物体，不仅降低了工作难度，同时节省了人力，增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。