一种纺织纱线导纱装置的制作方法

本实用新型属于纺织纱线导纱技术领域，特别是涉及一种纺织纱线导纱装置。

背景技术：

细纱机是纺纱过程中把半制品或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量来衡量细纱机的生产水平，纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的，每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，断头率的高低影响劳动生产率。常见的细纱机从粗纱退绕到粗纱进入导纱喇叭前没有相应的导向措施，这使得粗纱在退绕的过程中容易发生意外牵伸；而且粗纱在退绕过程还受到张力的作用，如果张力过大，则容易引起粗纱断裂，从而影响纺纱效率。

针对上述问题，本实用新型通过第一导向组件和第二导向组件与粗纱团之间的距离可调；第三导向组件对粗纱在进而导纱喇叭前进行导向以及使用弹簧控制导环的拉伸张开与复位，具有工作稳定，效率高的优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织纱线导纱装置，通过第一导向组件和第二导向组件与粗纱团之间的距离可调，第三导向组件对粗纱在进而导纱喇叭前进行导向以及使用弹簧控制导环的拉伸张开与复位，解决了现有的粗纱收缩张力过大容易断裂，粗纱在退绕过程中容易发生意外牵伸和粗纱在导环中容易滑落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纺织纱线导纱装置，包括吊锭架、第一导向组件和第二导向组件，所述吊锭架一表面固定有第一导纱杆；所述第一导纱杆周侧面缠绕有第一粗纱团；所述吊锭架一表面固定有第二导纱杆；所述第二导纱杆周侧面缠绕有第二粗纱团；所述吊锭架一表面开有第一滑槽，所述第一滑槽为十字形；

所述第一导向组件包括第一导向块；所述第一导向块一相对侧面均固定有第一滑块；所述第一滑块一表面与第一滑槽一表面滑动配合，通过第一滑块和第一滑槽配合来调整第一导向组件与第一粗纱团之间的距离；所述第一导向块一表面通过轴承固定有导向轴；所述导向轴一端固定有连接杆，所述连接杆可360°转动；所述连接杆一表面开有第二滑槽，所述第二滑槽为十字形；所述第二滑槽一表面设置有第三导向组件；所述连接杆一表面固定有第一连接轴；所述第一连接轴一端固定有导纱喇叭。

进一步地，所述第二导向组件结构与第一导向组件结构相同；所述第二导向组件与第一滑槽滑动配合。

进一步地，所述第三导向组件包括第二导向块；所述第二导向块一相对侧面均固定有第二滑块；所述第二滑块一表面与第二滑槽一表面滑动配合，通过第二滑块和第二滑槽配合来使第三导向组件处于不同的高度；所述第二导向块一表面通过轴承固定有第二连接轴；所述第二连接轴一表面固定有导环，所述导环对粗纱退绕时进行导向，同时将粗纱与导环之间产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦力；所述导环一表面设置有接缝，所述导环接缝可拉伸张开。

进一步地，所述第二连接轴内部设置有弹簧；所述弹簧一端与导环一端固定连接，所述弹簧在接缝拉伸张开时受到外力，当外力撤去时，所述弹簧对接缝进行复位。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过一导向组件和第二导向组件与粗纱团之间的距离可调，将粗纱退绕时所受的张力控制在合理的范围内，避免了因张力过大导致粗纱断裂，从而影响纺纱效率，具有工作效率高的优点。

2、本实用新型通过第三导向组件对粗纱在进而导纱喇叭前进行导向，避免了粗纱在退绕过程中发生意外牵伸，具有工作平稳可靠的优点。

3、本实用新型通过使用弹簧控制导环的拉伸张开与复位，避免了粗纱在导环中滑落，同时也方便将粗纱从导环中穿过或取出，具有操作方便的优点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种纺织纱线导纱装置的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为吊锭架和导纱杆的结构示意图；

图4为第一导向组件的结构示意图；

图5为第三导向组件的结构示意图；

图6为图5俯视视角的结构示意图；

图7为图6中A处的局部剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-吊锭架，2-第一粗纱团，3-第二粗纱团，4-第一导向组件，5-第二导向组件，6-第三导向组件，7-导纱喇叭，8-第一连接轴，9-第一导纱杆，10- 第二导纱杆，101-第一滑槽，401-第一导向块，402-第一滑块，403-导向轴， 404-连接杆，405-第二滑槽，601-第二导向块，602-第二滑块，603-第二连接轴,604-导环，605-接缝，606-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种纺织纱线导纱装置，包括吊锭架 1、第一导向组件4和第二导向组件5，吊锭架1一表面固定有第一导纱杆9；第一导纱杆9周侧面缠绕有第一粗纱团2；吊锭架1一表面固定有第二导纱杆10；第二导纱杆10周侧面缠绕有第二粗纱团3；吊锭架1一表面开有第一滑槽101，第一滑槽101为十字形；

第一导向组件4包括第一导向块401；第一导向块401一相对侧面均固定有第一滑块402；第一滑块402一表面与第一滑槽101一表面滑动配合，通过第一滑块402和第一滑槽101配合来调整第一导向组件4与第一粗纱团 2之间的距离；第一导向块401一表面通过轴承固定有导向轴403；导向轴 403一端固定有连接杆404，连接杆404可360°转动；连接杆404一表面开有第二滑槽405，第二滑槽405为十字形；第二滑槽405一表面设置有第三导向组件6；连接杆404一表面固定有第一连接轴8；第一连接轴8一端固定有导纱喇叭7。

其中如图2-4所示，第二导向组件5结构与第一导向组件4结构相同；第二导向组件5与第一滑槽101滑动配合。

其中如图5和图6所示，第三导向组件6包括第二导向块601；第二导向块601一相对侧面均固定有第二滑块602；第二滑块602一表面与第二滑槽405一表面滑动配合，通过第二滑块602和第二滑槽405配合来使第三导向组件6处于不同的高度；第二导向块601一表面通过轴承固定有第二连接轴603；第二连接轴603一表面固定有导环604，导环604对粗纱退绕时进行导向，同时将粗纱与导环604之间产生的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦力；导环604一表面设置有接缝605，接缝605可拉伸张开。

其中如图7所示，第二连接轴603内部设置有弹簧606；弹簧606一端与导环604一端固定连接，弹簧606在接缝605拉伸张开时受到外力，当外力撤去时，弹簧606对接缝605进行复位。

本实施例的一个具体应用为：转动连接杆404，将第一粗纱团2上的粗纱穿过导环604与导纱喇叭7，控制第三导向组件6处于合适的高度，再将连接杆404转动至适合工作的位置，如果粗纱所受的张力过大(具体表现为粗纱处于绷紧状态)，则控制第一导向组件4向第一粗纱团2移动，以减小粗纱所受的张力；同时由于导环604的接缝605处于闭合状态，使粗纱在工作过程中不会发生意外牵伸以及粗纱在导环604中滑落；如果需要将粗纱从导环604中取出，则用手将导环604拉伸使导环604沿接缝605处张开，取出粗纱后松开导环604，导环604在弹簧606的作用下自动复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。