一种投药器的密封件及投药器的制作方法

本实用新型涉及流体密封件技术领域，具体而言，涉及一种投药器的密封件及投药器。

背景技术：

在污水处理领域中，液体药剂常常放于适当容器内，通过喷洒或者挤压等方式投放到指定位置。一般情况下，首先将药剂装入药瓶内，然后安装密封件，这样就能把药剂封装你在药瓶内。密封件常常采用硫化橡胶等材料制成，既不会影响药剂的理化性质，又赋予其一定的弹性，具有较好的密封效果。

但是药剂通常需要在较好的密封条件下存放，以防止其接触空气引起药剂的变质或者其他可能的污染。现有的弹性密封件随药瓶使用时间的增加，易产生变形，密封效果较差，并且其适用范围较小，腐蚀性的药剂对药瓶密封件会产生一定的腐蚀。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种投药器的密封件及投药器，旨在改善现有的投药器密封件密封性效果差，应用范围小的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种投药器的密封件，用于密封投药器的药瓶，包括凸台和连接于所述凸台的密封体，所述密封体包括凹口部、围设于所述凹口部的凸肩部，所述凹口部开设有用于容纳所述凸台的腔室，所述凸肩部能够在所述凸台受压时沿径向收缩，且所述凸肩部的外缘向外水平延伸形成用于抵接密封药瓶内壁的密封唇。

进一步的，所述凸台内开设有用于外接施压件的凹槽，形成所述凹槽的内壁上设有内螺纹。

进一步的，所述凹口部的上沿向内凸设有围壁，所述凸台与所述围壁内侧密封连接。

进一步的，所述密封体具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第二表面靠近药水，所述第二表面上设有防腐层。

进一步的，所述密封体的材质为橡胶。

进一步的，所述防腐层材质为铁氟龙。

进一步的，所述密封体和防腐层通过热硫化胶黏剂粘接。

进一步的，所述凹口部具有位于所述第一表面的第一内弧和位于第二表面的第一外弧，所述第一内弧的半径为5-20mm，所述第一外弧的半径为 8-30mm，所述凸肩部包括第二内弧和第二外弧，在未受压状态下，所述第二内弧的半径为3-10mm。

进一步的，所述密封体厚度为2-5mm。

本实用新型还提供了一种投药器，包括药瓶和如上所述的投药器的密封件，所述投药器的密封件盖合在所述药瓶的瓶口处。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的投药器的密封件，所述密封体的凸肩部可沿径向收缩，所述密封唇抵接药瓶内壁，从而进一步增大了密封效果。使用时，通过按压所述凸台，所述药瓶内流体受压从药瓶底部管道流出，撤去压力后，药瓶内压强迅速增大并从底部管道逆向吸入空气，所述密封件在弹性回复力下实现回弹，便于下一次给药。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的投药器的密封件的纵向剖视图；

图2是投药器的密封件中凸台的纵向剖视图。

图标：1-凸台；11-凹槽；12-内螺纹；2-密封体；21-凹口部；22-凸肩部；23-密封唇；24-围壁；25-第一表面；251-第一内弧；252-第二外弧； 26-第二表面；261-第一外弧；262-第二内弧；3-防腐层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1，参照图1、2所示，本实用新型提供了一种投药器的密封件，用于密封投药器的药瓶，包括凸台1和连接于所述凸台1的密封体2。

可选的，参照图2所示，所述凸台1内开设有用于外接施压件的凹槽 11，形成所述凹槽11的内壁上设有内螺纹12。使用时，可以通过连接外接的施压件，方便的按压或者拉动所述密封体2。所述施压件可以是把手，也可以是塞体、卡环及其他活动件。

所述密封体2包括凹口部21、围设于所述凹口部21的凸肩部22，所述凹口部21开设有用于容纳所述凸台1的腔室，所述凸肩部22能够在所述凸台1受压时沿径向收缩，且所述凸肩部22的外缘向外水平延伸形成用于抵接密封药瓶内壁的密封唇23。所述密封体2为弹性元件，其大小略大于药瓶瓶口直径，所述凸肩部22的径向收缩提供反向弹性作用力，使得所述密封唇23与所述瓶身内壁之间紧密接触，进一步提高密封效果。

可选的，参照图1所示，所述密封体2的材质可以是为橡胶，也可以是聚氨酯等其他弹性材料。

可选的，参照图1所示，所述凹口部21的上沿向内凸设有围壁24，所述凸台1与所述围壁24内侧密封连接，保证所述凸台1在反复拉动过程中不易掉落。

可选的，参照图1所示，所述密封体2具有相对设置的第一表面25和第二表面26，所述第一表面25靠近所述凸台1，所述第二表面26靠近药水，所述第二表面26上设有防腐层3。

可选的，参照图1所示，所述防腐层3材质为可以是铁氟龙、特氟隆碳纤维等其他耐腐蚀材料。

可选的，参照图1所示，所述密封体2和防腐层3通过热硫化胶黏剂粘接。

可选的，参照图1所示，所述凹口部21具有位于所述第一表面25的第一内弧251和位于第二表面26的第一外弧261，所述第一内弧251的半径为5-20mm，所述第一外弧261的半径为8-30mm。

可选的，参照图1所示，所述凸肩部22包括第二内弧262和第二外弧 252，在未受压状态下，所述第二内弧262的半径为3-10mm。

可选的，参照图1所示，所述密封体2厚度为2-5mm，与所述药瓶和所述投药器的密封件相适配。

本实用新型还提供了一种投药器，包括药瓶和如上所述的投药器的密封件，所述投药器的密封件盖合在所述药瓶的瓶口处。所述药瓶底部设置有出液管道，所述出液管道内设单向阀，通过按压所述投药器的密封件，可使所述药剂从所述出液管道流出。

工作原理：本实用新型通过上述设计得到的投药器的密封件，在安装时，可以在所述凸台1内的凹槽11处连接把手等施压件，将所述投药器的密封件安装于药品上壁。给药时，通过按压所述凸台1，使所述药瓶内流体受压从药瓶底部出液管道流出，所述凸肩部22和密封唇23保证药瓶内的密封环境。所述防腐层3避免了腐蚀性药剂对所述投药器的密封件带来的腐蚀和损害。所述药品底部管道设置有单向阀，撤去压力后，药瓶内压强迅速增大并从底部管道逆向吸入空气，所述投药器的密封件在弹性回复力下回弹，便于下一次给药。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。