用于吊取回转支承的吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具领域，特别涉及一种用于吊取回转支承的吊具。

背景技术：

在大型的回转支承的加工中，回转支撑的内圈或外圈均为一环形实体，且为一体成型的加工件；其上端面、下端面、内环面、外环面均为重要加工面，对其加工精度、表面加工质量要求极高，不允许焊接吊耳，也不能存在吊孔。

目前，公告号为CN204111179U的中国专利公开了一种用于大型环形件吊装的吊具，它包括吊装扁担，在吊装扁担的两端对称设置有销轴安装座，在每个销轴安装座上至少安设有两个径向销轴孔，各个销轴孔分布在同一圆周上，在各个销轴孔中安设销轴，在销轴安装座上对应设置有套筒套装在销轴的一端，所述套筒固定设置在销轴安装座上，在套筒与销轴之间安设有用于控制销轴伸缩的伸缩机构。

这种用于大型环形件吊装的吊具虽然可以对工件进行吊装，但是这种吊装，安装费时，操作较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于吊取回转支承的吊具，其优点是操作简单，能够快速的对回转支承进行吊装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于吊取回转支承的吊具；

包括吊绳和锁紧组件，所述吊绳一端设有锁紧组件，所述锁紧组件包括固定块，所述固定块设置在所述吊绳的一端，所述固定块设有供所述吊绳另一端穿过的过绳槽，所述过绳槽中转动连接有锁紧板；所述固定块上设有吊环；所述吊绳上还设有限位组件，所述限位组件包括滑移设置在所述吊绳上的限位块，所述限位块上设有供所述吊绳通过的穿绳孔，所述限位块上转动连接有“L”形的限位杆。

通过上述技术方案，吊绳一端与固定块连接，另一端穿过过绳槽，锁紧板将吊绳夹紧在过绳槽中；吊绳越受力，夹紧板越向靠近固定块的一侧转动，使得夹紧板将吊绳夹的越紧，从而使得吊绳不易脱落；吊绳可以沿过绳槽滑移，从而可以较好的改变实际使用时的长度，进而较好的根据回转支承的大小，需要吊起的高度调节夹紧板夹紧吊绳的位置；固定块上的吊环用于与起吊机的挂钩配合，便于将回转支承吊起，操作较为简单，能够快速的对回转支承进行装吊。限位块可以沿吊绳的长度方向滑移，限位块上转动的限位杆可以转动到与吊绳抵接的位置；吊绳吊着回转支承时，吊绳的中间段会向两侧张开，回转支承容易晃动，当限位杆吊绳抵接时，吊绳的中间段不易张开，从而避免了回转支承随意晃动。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧板上朝向所述固定块的一端延伸有锁紧齿。

通过上述技术方案，锁紧齿可以插入到吊绳中，使得吊绳不易从过绳槽中掉落，从而更好的将吊绳夹紧，在吊起回转支承时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述过绳槽的侧壁设有卡接槽，所述锁紧板上设有与所述卡接槽卡接配合的卡接块。

通过上述技术方案，锁紧板在锁紧状态时，卡接块卡嵌入卡接槽中，使得锁紧板在没有人手去拨动时，不易被打开，避免了误操作或者磕碰将锁紧板打开的情况，进一步提高了吊绳被锁紧时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述吊绳中设有钢丝绳，所述吊绳外侧包覆有耐磨层，所述耐磨层采用尼龙编织而成。

通过上述技术方案，钢丝绳较好的提高了吊绳的韧性和抗拉性能，使得吊绳在使用过程中不易断裂；吊绳外侧包覆的耐磨层采用尼龙编织而成，较好的提高了吊绳的耐磨性能，使得吊绳不易因为磨损而断裂，提高了吊绳的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述穿绳孔中滑移有抵紧板，所述限位块远离所述吊绳的一侧设有导向孔，所述抵紧板上设有导向柱，所述导向柱贯穿所述导向孔。

通过上述技术方案，导向柱滑移设置在导向孔中，使得抵紧板滑移的更加稳定，抵紧板可以更好的将吊绳抵紧到穿绳孔中，使得限位块不易随意的沿吊绳的长度方向滑移，再配合限位杆与吊绳的抵接，可以使吊绳将回转支承绑的更紧。

本实用新型进一步设置为：所述导向柱上套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧一端与所述抵紧板抵接，另一端与所述穿绳孔内侧抵接，所述导向柱远离所述抵接板的一端上设有横杆。

通过上述技术方案，抵紧弹簧可以使抵紧板保持与吊绳抵接的状态，进一步的提高了限位块固定在吊绳上的稳定性；横杆使得拉动抵紧板更加方便，在需要调节限位块的位置时，通过横杆可以很方便的拉动抵接板，使抵接板脱离吊绳，从而较好的移动限位块。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧板靠近吊绳的一侧设有抵接齿。

通过上述技术方案，抵紧板靠近吊绳的一侧设有抵接齿，抵接齿可以插入到吊绳中，使得限位块会随意的沿吊绳的长度方向滑移，进一步的提高了限位块固定在吊绳上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上设有转动孔，所述限位杆插设在所述转动孔中；所述限位杆上设有防脱柱，所述转动孔中设有防脱槽，所述防脱柱与所述防脱槽的侧壁抵接。

通过上述技术方案，限位杆可以在转动孔中转动，防脱柱插设在防脱槽中，避免了限位杆从转动孔中掉落；也使得限位杆将吊绳限制在限位杆与限位块之间时，限位杆能够抵接的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上设有滑移孔，所述防脱柱滑移设置在所述滑移孔中，所述防脱柱与所述滑移孔之间设有压缩弹簧；所述限位块上设有锁定孔，所述锁定孔与所述防脱槽连通。

通过上述技术方案，在将限位杆安装到转动中时，可以先将防脱柱压入到滑移孔中，使得安装限位杆较为方便，防脱柱滑移设置在滑移孔中，压缩弹簧可以保持将防脱柱抵紧到防脱槽中的状态，进一步的避免了限位杆从转动孔掉落的情况；当限位杆转动到水平状态时，防脱柱可以插入到锁定孔中，使得限位杆可以保持在水平状态，从而更加稳定的将吊绳抵紧到限位块的侧面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、锁紧板将吊绳夹紧在过绳槽中，锁紧齿插入到吊绳中，吊绳越受力，夹紧板越向靠近固定块的一侧转动，使得夹紧板将吊绳夹的越紧，从而使得吊绳不易脱落；

2、吊绳的一侧穿设在穿绳孔中，抵接板上的抵接齿可以插入到吊绳中，使得限位块可以固定在吊绳上，限位杆可以将吊绳的另一侧抵紧在限位块与限位杆之间，使得吊绳将回转支承绑的更紧，从而使得回转支承在吊起时不易晃动。

附图说明

图1是本实施例的使用状态的结构示意图；

图2是本实施例的整体的结构示意图；

图3是本实施例的锁紧板的打开状态的结构示意图；

图4是本实施例的限位组件的结构示意图；

图5是本实施例的限位组件分解状态的示意图；

图6是本图5的A部分放大示意图。

附图标记：1、锁紧组件；2、固定块；3、过绳槽；4、锁紧板；5、吊环；6、限位组件；7、限位块；8、穿绳孔；9、限位杆；10、锁紧齿；11、卡接槽；12、卡接块；13、钢丝绳；14、耐磨层；15、抵紧板；16、导向孔；17、导向柱；18、抵紧弹簧；19、横杆；20、抵接齿；21、转动孔；22、防脱柱；23、防脱槽；24、滑移孔；25、压缩弹簧；26、锁定孔；27、回转支承；28、吊绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图2，一种用于吊取回转支承的吊具，包括吊绳28，吊绳28为柔性绳，呈扁平状；吊绳28内部穿设有钢丝绳13，吊绳28的外侧包覆有耐磨层14，耐磨层14采用尼龙编织而成；

参考图2和图3，吊绳28的一端设有锁紧组件1，锁紧组件1包括固定块2、过绳槽3、锁紧板4，吊绳28的一端固定连接有固定块2，固定块2与吊绳28通过铆钉连接；固定块2背离与吊绳28固定的一侧设有过绳槽3，过绳槽3用于供吊绳28的自由端穿过，过绳槽3中转动有锁紧板4；固定块2上固定连接有吊环5，吊环5用于与起吊机的挂钩配合。

参考图3，锁定板靠近转轴的一端向固定块2的方向延伸有锁紧齿10；在锁紧时，锁紧齿10插入到吊绳28中；锁紧板4靠近过绳槽3侧壁的两侧均固定有卡接块12，过绳槽3的侧壁上设有卡接槽11，在锁紧时，卡接块12卡接入卡接槽11中。

参考图4和图5，吊绳28上还设有限位组件6，限位组件6包括与吊绳28滑移连接的限位块7，限位块7上开设有供吊绳28穿过的穿绳孔8；穿绳孔8中滑移连接有抵紧板15，抵紧板15朝向靠近或远离吊绳28的方向滑移，抵紧板15远离吊绳28的一侧固定有两个导向柱17，限位块7上开设有两个导向孔16，导向柱17穿设在导向孔16中，两个导向柱17远离抵紧板15的一端通过横杆19固定连接；抵紧板15靠近吊绳28的一侧固定有抵接齿20，导向柱17上套设有抵紧弹簧18，抵紧弹簧18一端与抵紧板15抵接，另一端与穿绳孔8的侧壁抵接，抵紧弹簧18推动抵紧板15抵紧吊绳28，使抵接齿20嵌入到吊绳28中。

参考图5和图6，限位组件6还包括与限位块7上转动连接的限位杆9，限位杆9呈“L”形，限位块7远离导向柱17的一侧开设有转动孔21，转动孔21的内壁均设有环形的防脱槽23，限位块7的侧面设有锁定孔26，锁定孔26与防脱槽23连通。

参考图5和图6，限位杆9一端插设在转动孔21中，限位杆9的圆周壁上设有多个滑移孔24，滑移孔24中滑移连接有防脱柱22；防脱柱22与滑移孔24之间设有压缩弹簧25，压缩弹簧25一端与防脱柱22固定连接，另一端与滑移孔24的底部固定连接，将限位杆9插设到转动孔21中时，压缩弹簧25推动防脱柱22朝向远离限位杆9的方向滑移，使防脱柱22插入到防脱槽23中，防脱柱22可以在防脱槽23中滑移；当限位杆9转动到抵紧吊绳28的位置时，防脱柱22插入到锁定孔26中，从而将限位杆9的位置锁定。

操作步骤简述：

1、首先将吊绳28的自由端穿过回转支承27（如图1）的中间的通孔，然后将自由端插入到过绳槽3中，并调节到合适的长度，并将吊环5挂设到起吊机的挂钩上；

2、按下锁紧板4，使卡接块12卡接到卡接槽11中，从而使锁紧齿10插入到吊绳28中；

3、然后通过横杆19拉动抵紧板15，将抵接齿20从吊绳28中拔出，然后滑动限位块7；根据回转支承27（如图1）的宽度，调整限位块7的位置；

4、然后将吊绳28远离限位块7的一侧与限位块7贴合，再转动限位杆9，使防脱柱22插入到锁定孔26中，从而将吊绳28限制在限位杆9与限位块7之间；将回转支承27（如图1）进一步的绑紧。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。