一种易拆装的收纸台装置的制作方法

本实用新型涉及收纸台装置领域，更具体地说，特别涉及一种易拆装的收纸台装置。

背景技术：

目前国内大多数柔版印刷机的成品单张收集装置主要采用两种方式，一种是单张竖直堆叠；一种是单张鱼鳞式堆叠收集。单张鱼鳞式堆叠收集装置也叫“收纸台”，由纸张夹送装置和输送装置构成。现有的柔版印刷机收纸台，其纸张夹送装置大多直接与印刷机最后一组机架紧密连接，从机器上连出动力。且收纸台的输送装置比较笨重，或直接固定在机架上，且一般功能只是单一的收集，没有集成计数分叠功能。另外，一般收纸台的纸张夹送装置和输送装置之间因为需要调整的动作及动力机构不同，所以是分开的两个部分。这使得印刷机在需要更换其它成品收集方式(如：收卷或单张竖直堆叠)的时候存在很大难度。这对于一台柔版印刷机的多功能性造成很大制约。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易拆装的收纸台装置，将需要根据印刷工艺进行不同调整的纸张夹送装置和输送装置有机地结合起来，并最大限度简化收纸台与印刷机的连接过程，使得收纸台的调整过程简单，令印刷机操作者能够非常快速地对该装置进行拆装，另外，在收纸台上加入计数分叠功能，帮操作者分担了成品计数分叠的工作，将大大缩短柔版印刷机对该装置的置换时间，简化了操作者的操作过程，强化了柔版印刷机的多功能性。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种易拆装的收纸台装置，包括收纸台输送装置，所述收纸台输送装置的下端固定连接有输送装置支架，所述收纸台输送装置的左端安装有纸张夹送装置，所述纸张夹送装置包括夹送装置托座，所述输送装置支架与夹送装置托座的右端固定连接，所述夹送装置托座的上端固定连接有前后一对夹送装置侧板，一对所述夹送装置侧板的左端均固定连接有多个固定钩，一对所述夹送装置侧板的上端固定连接有同一个纸张夹送装置顶板，前侧所述夹送装置侧板靠近后侧所述夹送装置侧板的一端安装有输送装置，所述输送装置包括夹送装置升降机构，所述夹送装置升降机构上安装有梯形连接板，所述梯形连接板上安装有纸张夹送装置导轨，所述纸张夹送装置导轨上滑动的安装有纸张夹送装置滑动块，所述纸张夹送装置滑动块的后端固定连接有L型连接板，所述L型连接板上安装有夹送装置驱动马达，所述夹送装置驱动马达通过第一传送带传动连接有两条对夹的夹送装置送纸皮带，所述夹送装置送纸皮带位于梯形连接板和L型连接板之间，两条所述夹送装置送纸皮带之间放置有断张后收纸台收集的纸张，将需要根据印刷工艺进行不同调整的纸张夹送装置和输送装置有机地结合起来，并最大限度简化收纸台与印刷机的连接过程，使得收纸台的调整过程简单，令印刷机操作者能够非常快速地对该装置进行拆装，另外，在收纸台上加入计数分叠功能，帮操作者分担了成品计数分叠的工作，将大大缩短柔版印刷机对该装置的置换时间，简化了操作者的操作过程，强化了柔版印刷机的多功能性。

进一步的，所述输送装置支架的下端固定连接有四个收纸台移动脚轮，将需要根据印刷工艺进行不同调整的纸张夹送装置和输送装置有机地结合起来，并最大限度简化收纸台与印刷机的连接过程，使得收纸台的调整过程简单，令印刷机操作者能够非常快速地对该装置进行拆装，另外，在收纸台上加入计数分叠功能，帮操作者分担了成品计数分叠的工作，将大大缩短柔版印刷机对该装置的置换时间，简化了操作者的操作过程，强化了柔版印刷机的多功能性。

进一步的，所述夹送装置侧板的左侧设有印刷机模切机组侧板，所述印刷机模切机组侧板上开设有与固定钩相匹配的钩槽，可以将固定钩挂在印刷机模切机组侧板上的钩槽上，使整个收纸台与印刷机模切机组侧板通过固定钩连接，当需要移开收纸台时，只需要解除固定钩与模切侧板的连接，就可以方便快捷地用收纸台移动脚轮将整个收纸台移走。

进一步的，所述收纸台输送装置采用输送装置驱动马达驱动，所述纸张夹送装置采用夹送装置驱动马达驱动，收纸台输送装置采用独立伺服马达驱动，与纸张夹送装置的伺服马达采用电子虚拟主轴技术达成同步，并同样可根据实际工艺需求实时调整与夹送装置的速度差。

进一步的，所述夹送装置升降机构包括直线导轨和丝杆升降调整旋钮，采用直线导轨及丝杆升降调整旋钮，令整套夹送装置可以通过丝杆旋钮的调节快速调整高度及水平推入深度，以应对不同大小的断张辊带来的位置调整问题。

进一步的，所述纸张夹送装置采用定位轴形式与印刷机连接，采用滑动板形式与输送装置连接并保持可带限位地水平移动，输送装置带有丝杆旋钮机构做高低调整来配合夹送装置的升降动作。

本实用新型的工作原理是：

纸张夹送装置通过两条对夹的送纸皮带把被模切辊切断的纸张接住，并夹送给之后的收纸台输送装置，当模切辊大小发生变化时，在高度方向可以通过夹送装置升降机构快速调整两条夹送装置送纸皮带的高度，当模切辊大小发生变化时，在水平方向可以通过夹送装置推入导轨纸张夹送装置导轨快速调整两条夹送装置送纸皮带与模切辊之间的距离，以保证能够接住纸张。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案将需要根据印刷工艺进行不同调整的纸张夹送装置和输送装置有机地结合起来，并最大限度简化收纸台与印刷机的连接过程，使得收纸台的调整过程简单，令印刷机操作者能够非常快速地对该装置进行拆装，另外，在收纸台上加入计数分叠功能，帮操作者分担了成品计数分叠的工作，将大大缩短柔版印刷机对该装置的置换时间，简化了操作者的操作过程，强化了柔版印刷机的多功能性。

(2)输送装置支架的下端固定连接有四个收纸台移动脚轮，将需要根据印刷工艺进行不同调整的纸张夹送装置和输送装置有机地结合起来，并最大限度简化收纸台与印刷机的连接过程，使得收纸台的调整过程简单，令印刷机操作者能够非常快速地对该装置进行拆装，另外，在收纸台上加入计数分叠功能，帮操作者分担了成品计数分叠的工作，将大大缩短柔版印刷机对该装置的置换时间，简化了操作者的操作过程，强化了柔版印刷机的多功能性。

(3)夹送装置侧板的左侧设有印刷机模切机组侧板，印刷机模切机组侧板上开设有与固定钩相匹配的钩槽，可以将固定钩挂在印刷机模切机组侧板上的钩槽上，使整个收纸台与印刷机模切机组侧板通过固定钩连接，当需要移开收纸台时，只需要解除固定钩与模切侧板的连接，就可以方便快捷地用收纸台移动脚轮将整个收纸台移走。

(4)收纸台输送装置采用输送装置驱动马达驱动，纸张夹送装置采用夹送装置驱动马达驱动，收纸台输送装置采用独立伺服马达驱动，与纸张夹送装置的伺服马达采用电子虚拟主轴技术达成同步，并同样可根据实际工艺需求实时调整与夹送装置的速度差。

(5)夹送装置升降机构包括直线导轨和丝杆升降调整旋钮，采用直线导轨及丝杆升降调整旋钮，令整套夹送装置可以通过丝杆旋钮的调节快速调整高度及水平推入深度，以应对不同大小的断张辊带来的位置调整问题。

(6)纸张夹送装置采用定位轴形式与印刷机连接，采用滑动板形式与输送装置连接并保持可带限位地水平移动，输送装置带有丝杆旋钮机构做高低调整来配合夹送装置的升降动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装在印刷机模切机组侧板上时的结构示意图；

图2为本实用新型从印刷机模切机组侧板拆装后的结构示意图；

图3为本实用新型与大模切辊连接使用时的部分结构示意图；

图4为本实用新型与小模切辊连接使用时的部分结构示意图；

图5为本实用新型与小模切辊连接使用时调整夹送装置送纸皮带后的部分结构示意图；

图6为现有收纸台装置与夹送装置配合使用时的结构示意图；

图7为现有收纸台装置与夹送装置分离后的结构示意图。

附图标记说明：1断张后收纸台收集的纸张、2收纸台输送装置、3夹送装置托座、4 夹送装置侧板、5固定钩、6夹送装置驱动马达、7输送装置驱动马达、8夹送装置升降机构、9丝杆升降调整旋钮、10纸张夹送装置导轨、11夹送装置送纸皮带、12收纸台移动脚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-7所示，一种易拆装的收纸台装置，包括收纸台输送装置2，收纸台输送装置2的下端固定连接有输送装置支架，收纸台输送装置2的左端安装有纸张夹送装置，纸张夹送装置包括夹送装置托座3，输送装置支架与夹送装置托座3的右端固定连接，夹送装置托座3的上端固定连接有前后一对夹送装置侧板4，一对夹送装置侧板4的左端均固定连接有多个固定钩5，一对夹送装置侧板4的上端固定连接有同一个纸张夹送装置顶板，前侧夹送装置侧板4靠近后侧夹送装置侧板4的一端安装有输送装置，输送装置包括夹送装置升降机构8，夹送装置升降机构8上安装有梯形连接板，梯形连接板上安装有纸张夹送装置导轨10，纸张夹送装置导轨10上滑动的安装有纸张夹送装置滑动块，纸张夹送装置滑动块的后端固定连接有L型连接板，L型连接板上安装有夹送装置驱动马达6，夹送装置驱动马达6通过第一传送带传动连接有两条对夹的夹送装置送纸皮带11，两条夹送装置送纸皮带11之间放置有断张后收纸台收集的纸张1，输送装置支架的下端固定连接有四个收纸台移动脚轮12，将需要根据印刷工艺进行不同调整的纸张夹送装置和输送装置有机地结合起来，并最大限度简化收纸台与印刷机的连接过程，使得收纸台的调整过程简单，令印刷机操作者能够非常快速地对该装置进行拆装，另外，在收纸台上加入计数分叠功能，帮操作者分担了成品计数分叠的工作，将大大缩短柔版印刷机对该装置的置换时间，简化了操作者的操作过程，强化了柔版印刷机的多功能性，夹送装置侧板4的左侧设有印刷机模切机组侧板，印刷机模切机组侧板上开设有与固定钩5相匹配的钩槽，可以将固定钩5挂在印刷机模切机组侧板上的钩槽上，使整个收纸台与印刷机模切机组侧板通过固定钩5连接，当需要移开收纸台时，只需要解除固定钩5与模切侧板的连接，就可以方便快捷地用收纸台移动脚轮12将整个收纸台移走，收纸台输送装置2采用输送装置驱动马达7驱动，纸张夹送装置采用夹送装置驱动马达6驱动，收纸台输送装置2采用独立伺服马达驱动，与纸张夹送装置的伺服马达采用电子虚拟主轴技术达成同步，并同样可根据实际工艺需求实时调整与夹送装置的速度差，夹送装置升降机构8包括直线导轨和丝杆升降调整旋钮9，采用直线导轨及丝杆升降调整旋钮9，令整套夹送装置可以通过丝杆旋钮的调节快速调整高度及水平推入深度，以应对不同大小的断张辊带来的位置调整问题，纸张夹送装置采用定位轴形式与印刷机连接，采用滑动板形式与输送装置连接并保持可带限位地水平移动，输送装置带有丝杆旋钮机构做高低调整来配合夹送装置的升降动作。

纸张夹送装置通过两条对夹的送纸皮带把被模切辊切断的纸张接住，并夹送给之后的收纸台输送装置2，当模切辊大小发生变化时，在高度方向可以通过夹送装置升降机构8 快速调整两条夹送装置送纸皮带11的高度，当模切辊大小发生变化时，在水平方向可以通过夹送装置推入导轨纸张夹送装置导轨10快速调整两条夹送装置送纸皮带11与模切辊之间的距离，以保证能够接住纸张。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。